FLOW-3D Taiwan 泓崴科技

23/07/2026

即使積水深度相對較淺，淹水道路仍可能對車輛造成嚴重風險。FLOW-3D HYDRO 模擬影片中，一輛貨車靜止停放於道路上，隨著上游來流量持續增加，水深逐漸上升。僅需水深略微增加，便足以使車輛開始移動，最終遭水流沖離道路並捲入河道。藉由 FLOW-3D HYDRO 採用的 FAVOR網格與幾何建模技術，可有效且簡便地模擬此類流體－結構耦合問題。

13/07/2026

雷射粉床熔融製程中的不穩定現象，可能導致球化(Balling)等缺陷，進而損害零件品質與機械性能。FLOW-3D AM模擬透過維持雷射功率固定在1150W，同時提高掃描速度，比較IN718雷射粉床熔融(LPBF)製程在穩定與不穩定條件下的差異，清楚呈現製程參數變化如何引發熔池不穩定。

10/06/2026

FLOW-3D CAST 的用戶 Project Engineering GmbH 優化了油底殼蓋的鑄造系統，同時降低了終端客戶的成本。借助 FLOW-3D CAST，流道、澆口和排氣系統均得到了優化，提高了效率和品質。本影片展示了原始設計與最終方案的捲氣量比較。由結果可看出低速柱塞時間縮短及料管內熔湯飛濺減少，整體排氣效果也得到了改善，最重要的是縮短循環時間，讓產能提升。

#壓鑄 #鑄造

09/06/2026

在FLOW-3D 的幾何建置過程中，整合移動物件的過程可於幾何建置階段無縫完成，使工程師能夠輕鬆模擬複雜的真實世界交互作用。這個影片模擬結果，閘門除可繞固定轉軸旋轉外，亦結合彈簧機構，使其於正常條件下維持關閉狀態。FLOW-3D HYDRO 模擬結果顯示，閘門在水流作用下產生動態響應，並受彈簧回復力影響而對抗水流推力。此模擬可完整呈現閘門啟閉過程中的運動特性及其與流場之交互作用。

09/06/2026

在粉末式定向能量沉積（DED）製程中，多層堆疊會造成熱累積，進而影響熔合品質、焊道幾何形狀以及殘留應力。

FLOW-3D AM的模擬，顯示不鏽鋼316的三層粉末DED製程，並完整捕捉連續沉積層之間的熔合行為與熱累積現象。透過CFD模擬，工程師可預測多層沉積過程中的熱場變化，並最佳化製程參數，以提升沉積品質與穩定性。

#增材製造

02/06/2026

【技術電子報】濾清器殼體壓鑄製程設計及數值模擬

*翻譯來源《特種鑄造及有色合金》Vol. 39, Issue 7, Pages: 735-738(2019) Zhang Shuanglu 123 ,Mi Guofa 123 ,Wang Kai 123 ,Mao Changcheng 1231School of Materials Science and Engineering,Henan Polytechnic University2Henan Elite Science and Technology Co.,Ltd3Henan Optics Electronic Co.,Ltd....

01/06/2026

FLOW-3D CAST 高壓鑄造全程模擬
(從湯池舀湯到充填完成)

29/05/2026

金屬熔湯流入鑄件中時，往往會出現高度湍流，這可能會影響鑄件品質並導致起泡現象。為了維持熔湯的完整性並控制流量，衝擊墊（impact pads）和流動擋板（flow dams）是有效的解決方案。這段模擬展示了這些工具如何透過減緩動量、穩定流動來降低湍流。同時也呈現了空氣夾帶現象以及金屬的流動路徑，並以 3D 及 2D 剖面方式進行可視化展示。

24/04/2026

溢流道設計的目的是收集易氧化的金屬，但效果取決於配置位置。本案例顯示，部分高風險金屬未進入溢流道，影響品質。

自由液面缺陷濃度可用來追蹤金屬在充填過程中暴露於空氣的時間長短。接觸越久，越容易產生鋁氧化物，進而導致裂紋並降低機械性質。

在此模擬中，高風險區域的金屬未被有效導入角落的溢流道，代表這些易氧化的材料可能殘留於關鍵結構區域，例如需要高強度的軸承座。

透過此分析，工程師可在實際量產前評估溢流道的位置與尺寸配置，以提升產品品質與可靠度。

#高壓鑄造