22/10/2019
Lỗi này xuất hiện trên model máy photocopy Toshiba e – studio.
Toshiba e-STUDIO 2309A, e-STUDIO 2508AMáy Photocopy Toshiba Báo Lỗi
Toshiba e-STUDIO 2500AC, Toshiba e-STUDIO 3505AC
Toshiba-e-studio-255, 305, 355, 455
Toshiba e-STUDIO 206/256/306/356/456/506 Series
Toshiba e-STUDIO 257/307/357/457/507
Toshiba e-STUDIO 556/656/756/856
Toshiba e-STUDIO 657/757/857
Toshiba e-STUDIO 5540C/6540C/6550C
Toshiba e-STUDIO520/523/600/603/720/723/850/853
Toshiba E-studio 655, E-studio 755, E-studio 855, E-studio555.
Toshiba báo lỗi service recommend for IQC
Service Recommended for IQC”:1/ Mô tả hiện tượng:Để chất lượng bản photo luôn ổn định, không bị ảnh hưởng bởi các nguyên nhân như độ ẩm không khí, mức độ lão hóa của các linh kiện như trống, corona charge,…Máy E-Studio kiểm soát chất lượng ảnh bằng một sensor gọi là IMAGE QUALITY SENSOR (IQ Sensor)(dịch là cảm biến đo chất lượng ảnh) nằm bên dưới trống như hình sau:
Mỗi khi bật máy thì quá trình kiểm soát chất lượng ảnh được tiến hành như sau:- Tiến hành tạo mẫu thử trên trống nhờ dây corona tích điện trên trống, chiếu tia laser tạo một vùng mẫu, hiện hình mẫu nhờ cụm từ, khi đó trên trống sẽ có một ô mực gọi là mẫu thử chất lượng ảnh (TEST PATTERN).
– Khi mẫu thử này chạy qua IQS thì nó sẽ phóng một tia sáng lên đó và thu tia phản chiếu về biến đổi thành tín hiệu điện đưa về main board để xử lý.
– Rõ ràng tín hiệu hồi tiếp sẽ phụ thuộc vào độ đậm của mẫu thử, căn cứ vào đó máy sẽ tự điều chỉnh các thông số về cao áp charge và cao áp phân cực từ sao cho mẫu thử đạt yêu cầu thì thôi.
Nếu quá trình thử hoàn tất mà kết quả hồi tiếp vẫn không nằm trong mức cho phép thì máy sẽ báo lỗi “Service Recommended for IQC”.2/ Nguyên nhân và khắc phục:
a/Nguyên nhân:Bất cứ cái gì liên quan đến quá trình tạo mẫu thử trên đều có thể là nguyên nhân gây lỗi.
– Image quality sensor dơ, hỏng, lỏng dây: làm kết quả hồi tiếp bị sai lệch.
– Cụm từ đưa vào chưa đúng vị trí, chất lượng từ và mực quá kém: mẫu thử không tạo ra hoặc tạo ra không đủ đậm.
– Cao áp trên (charge) không đạt: dây corona, lưới dơ, đánh lửa, cây cao áp gắn chưa đúng hoặc bo cao áp trên hỏng : mẫu thử không tạo ra hoặc tạo ra không đủ đậm.
– Gạt mực hỏng, bộ phận làm sạch hỏng: bề mặt trống không sạch, có vết sọc. Mực thải rớt xuống sensor bên dưới.
– Băng tải quá đát, không sạch, dính mực.
– Trống quá yếu, sước bề mặt hoặc mất độ nhạy.
b/ Khắc phục:
*Chuẩn bị:
– Tiến hành vệ sinh máy: lau kính chắn mực, IQSensor, cây charge trên: lau sạch lưới, thay dây corona nếu cần,…
– Kiểm tra kết nối sensor, ktra vị trí cụm từ và cây charge trên vào đúng vị trí.
– Ktra chất lượng gạt mực và bộ làm sạch: Quay trống thì bề mặt trống phải sạch, mực thải không rớt ra ngoài, thay hay dán lại lá hứng mực…
– Ktra băng tải và gạt băng tải: băng tải phải sạch, còn tốt…
*Tiến hành:
– Mode 08-800: trả về 0: xóa bộ đếm lỗi
– Mode 08-1809 và 08-1810 trả về 0: chấp nhận quy trình test mẫu.
– Chạy mode 05-290: tiến hành quá trính ktra mẫu thử, đợi cho quy trình hoàn tất.
– Ktra mode 05-291 không phải là 2 hay 4: trạng thái của IQ sensor.
– Ktra mode 08-800 phải là 0.
Như vậy là OK, còn nếu :
– 05-291 là 2 thì phải …. nhờ “Bác” giúp đỡ thay từ, trống, băng tải, gạt,….!
– 05-291 là 4 thì thay sensor, dây cắm hoặc … main.
101. báo lỗi Service recommend for SPC
Service Recommended for SPC”
1/ Mô tả hiện tượng:
Để điện áp trên trống luôn ổn định và nằm trong mức qui định, máy Estudio dùng một sensor kiểm soát quá trình charge. Đó là SP sensor (SURFACE POTENTIAL SENSOR, dịch là cảm biến đo điện thế trống). Sensor này nằm ngay sau cây charge trên như trong hình. Quá trình kiểm soát xảy ra như sau:
Mỗi khi bật máy hay sau một chu trình photo hoàn tất, bo LGC sẽ gửi một lệnh đến bộ cao áo trên. Bộ cao áp sẽ phát ra 1 cao áp đặt lên lưới charge. SP sensor sẽ đo mức điện thế trên trống và gửi 1 tín hiệu hồi tiếp về bo LGC. Căn cứ vào tín hiệu này bo LGC sẽ điều chỉnh lệnh của nó cho bộ cao áp. Nếu quá trình kiểm soát hoàn tất mà tín hiệu hồi tiếp vẫn không đạt yêu cầu thì máy sẽ báo lỗi “ Service Recommended for SPC”.
2/ Nguyên nhân và khắc phục:
a/Nguyên nhân:
– Cao áp trên không đạt: dây corona, lưới dơ, đánh lửa, cây cao áp gắn chưa đúng
– Bo cao áp trên hỏng
– SP sensor hư, lỏng dây.
– Trống quá yếu, mất độ nhạy.
– Bo LGC hư.
b/ Khắc phục:
*Chuẩn bị:
– Tiến hành vệ sinh máy: lau SP Sensor, ktra cây charge trên: lau sạch lưới, thay dây corona nếu cần,…
– Kiểm tra kết nối sensor, ktra cây charge trên vào đúng vị trí.
– Chạy mode 05-210 để điều chỉnh cao áp trên về 500V +/- 12V. Cách đo như sau:
Dùng dấu ^ hoặc V để điều chỉnh giá trị trong mode 05-210. Bấm interrupt để lưu .
Nếu điều chỉnh không đạt là bộ cao áp hư hoặc rò điện.
*Tiến hành:
– Mode 08-1812: trả về 0: xóa bộ đếm lỗi.
– Mode 08-1813: trả về 0: chấp nhận quá trình kiểm soát.
– Chạy mode 05-290: đợi cho qtrinh hoàn tất.
– Ktra mode 05-242 không phải là 2 : trạng thái của SP sensor.
– Ktra mode 08-1812 phải là 0.
Như vậy là OK, còn nếu :
– 05-242 là 2 thì phải …. nhờ “Bác” giúp đỡ thay trống, sensor, dây cắm hoặc … bo LGC
102./ May photo Toshiba bao waiting up hoài kiểm tra:
– Thermistor bị lỗi
– Board Sys bị lỗi
103./ May photo Toshiba bị đơ màn hình, tắt máy bật lại chạy được vài chục tờ lại bị kiểm tra:
– HDD bị lỗi
– Board SYS bị lỗi.
104./ May photo Toshiba bao loi c 471, c 467 kiểm tra:
– Thermistor dưới rulo ép bị lỗi, dơ
– Socket sấy bị lỏng
– Cầu chì nhiệt bị đứt.
105./ may photocopy Toshiba chạy bị kẹt giấy ở khay 2 kiểm tra:
– Nắp cửa giấy bị lỗi
– Bánh xe bị mòn.
106./ may photo Toshiba chạy bị kêu ở phía sấy kiểm tra:
– Nhông sấy ở cụm sấy bị bể.
– Nhông truyền động sấy ở sườn máy bị bể
– Nhông cụm mực thải sau bị bể, dơ
107./ 05-200: điều chỉnh mực tự động( tùy theo loại mực), Vsp= 2,35–2,45 volts
108./ 05-201: điều chỉnh mực cố định, mặc định: 128( dòng e 723, e 720)
109./ 05-205: điều chỉnh điện áp phân cực trục từ, mặc định: 113( dòng e 723)
110./ 05-210: điều chỉnh điện áp sạc chính, mặc định: 102 ( dòng e 723)
111./ 05-221: điều chỉnh điện áp ra DC transfer, mặc định: 138( dòng e 723)
112./ 05-231: điều chỉnh điện áp AC tách giấy, mặc định: 166( dòng e 723).
114./ Máy Photo Toshiba bản chụp bị mất nét chữ kiểm tra:
– Rulo ép bị dơ do mực không tốt.
– Mực không tốt làm dính rulo ép.
– Web dầu không quay.
115./ May photocopy Toshiba bao loi CF 70 kiểm tra:
– Mô tơ bơm mực lớn bị lỗi
– Nhông bị kẹt
– Cơ khí bị kẹt
– Giắc ổ mực bị lỗi.
116./ May photocopy toshiba bao loi c 447 kiểm tra:
– Cầu chì nhiệt bị đứt
– Giắc sấy bị lỗi
– Thermistor bị lỗi
– Board sấy bị lỗi
117./ Máy photo Toshiba bao loi CF 70 kiểm tra:
118. Máy photocopy Toshiba bao loi CF 70 kiểm tra:
119./ Power on + 05- 305: chỉnh Lề bản gốc khi đặt bản gốc trên mặt kiếng( scanner 1). Mặc định: 140
120./ Power on + 05- 306: chỉnh lề bản gốc khi đặt bản gốc trên mặt kiếng( Scanner 2). Mặc định: 135
121./ Power on + 05-354: chỉnh lề bản gốc khi đặt bản gốc trên DF( chạy mặt 1). Mặc định: 10 ( e 720, e 723).
122./ Power on + 05- 355: Chỉnh lề bản gốc khi dặt bản gốc trên DF( chạy 2 mặt). Mặc định: 10 ( e 720, e 723).
123./ Power on + 6( PM support mode): chỉnh mực tự động và xóa lỗi từng phần.
– 1: Auto- toner adjustment
– 2: PM management Screen( xóa lỗi từng phần) xem lỗi ở đâu thì xóa ở đó.
Ví dụ: web dầu
Sơ đồ Power on + 6 code( 2) ấn start hiện fuser chọn, tắt máy bật lại.
124./ Power on + 09( list priting mode)
– 101: Adjustment mode( 05)
– 102: Setting mode( 08)
– 103: PM suport mode
Sơ đồ: Power on + 9 code( 101) ấn start( máy sẽ in ra những cái mình đã chỉnh)—-Tắt máy rồi bật lại.
125./ Power on + 39( Firware update mode) chọn mục 6( Firware Updating).
126./ Máy Toshiba báo lỗi f 105
Kiểm Tra:
– HDD bị lỗi
– Giắc bị lỗi
– Board sys bị lỗi
– Firmware bị lỗi
127./ Máy Toshiba báo lỗi c 467
Kiểm Tra:
– Cầu chì bị đứt
– Giắc sấy bị lỗi
– Quạt sấy bị lỗi
– Board sấy bị lỗi
– Board nguồn bị lỗi
(Nguồn st)
