Think Next Co., Ltd.

07/10/2026

16 YẾU TỐ QUAN TRỌNG KẾ HOẠCH SẢN XUẤT
Trong nhà máy sản xuất, phòng kế hoạch sản xuất cần:
1) Xác định định mức yêu cầu nguyên vật liệu (BOM) của sản phẩm
2) Xác định nguyên liệu (items) cần mua
3) Xác định chính xác số lượng cần mua (quantity order)
4) Thời gian khi nào cần mua hàng (order date)
5) Thời gian khi nào hàng mua về có trong kho (due date)
6) Xác định Thành phẩm (Finished Good) và BTP (Semi-FG) cần sản xuất
7) Xác định số lượng cần sản xuất của FG và Semi-FG
8/ Xác định thời gian khi nào hoàn thành sản xuất của FG và Semi-FG
9) Quản lý và phân bổ máy móc tham gia vận hành sản xuất trong mỗi công đoạn
10) Quản lý và kiểm soát được năng lực, thời gian máy sản xuất và công năng của máy móc vận hành
11) Kiểm soát được tiêu hao năng suất của máy móc
12) Kiểm soát được hiệu năng máy vận hành trong khoảng thời gian, theo ca, theo đơn hàng...
13) Quản lý và phân bổ được người tham gia trong từng công đoạn sản xuất
14) Kiểm soát được năng lực, năng suất và hiệu suất của từng người công nhân
15) Tổng hợp được năng lực sản xuất của từng line, từng chuyền sản xuất
16) Có được kết quả sản xuất OK hay NG theo từng công đoạn và từng line, từng chuyền.. 16 thông tin cơ bản trên rất quan trọng mà người quản lý kế hoạch sản xuất cần có.

Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu và Hoạch định kế hoạch sản xuất giải pháp giúp bộ phận KHSX thực hiện chỉ trong vài click chuột, kết quả ra trong vài giây, dữ liệu thời gian thực với tiêu chí của một doanh nghiệp: giảm thời gian thao tác, giảm chi phí vận hành, hiệu quả hơn trong công việc (less time, less cost, more efficiency)

Các bạn cần công cụ này để giải quyết các khó khăn / thử thách trong việc lập KHSX và QLSX thì inbox riêng cho mình nhé. Thank you !
Have a good day !
www.thinknextco.com

06/10/2026

03/10/2026

Lỗi chất lượng lặp lại vì thiếu truy xuất nguồn gốc (thành phẩm phẩm và nguyên vật liệu)
1) Thách thức thực tế
a) Một nhà máy cơ khí chính xác ở Hải Phòng bị khách Nhật trả lại lô hàng 500 chi tiết do sai dung sai.
b) Một nhà máy sản xuất thiết bị y tế ở Bắc Ninh bị khách hàng Mỹ trả lại toàn bộ lô hàng sản xuất vì lỗi chất lượng.
c) Một lô thành phẩm sữa dược phẩm ở Bình Dương bị khách hàng khiếu nại do màu sắc bất thường, bị khách hàng trả lại vì chất lượng sản phẩm không đạt.
d) Một nhà máy sản xuất linh kiện ô tô ở Đồng Nai bị khách hàng Nhật trả lại 1/2 lô hàng sản xuất vì chưa đảm bảo đúng chất lượng.
Cả 4 nhà máy trên là thí dụ thực tế, họ không thể truy xuất ra lỗi bắt đầu từ đâu. Không có dữ liệu theo dõi theo lệnh, ca, người thao tác và thiết bị. Bị ảnh hưởng:
❌ Bi khách hàng phàn nàn
❌ Tăng chi phí vì phải thu hồi lại sản phẩm lỗi và chi phí kiểm tra lại toàn bộ
❌ Ảnh hưởng uy tín doanh nghiệp

2) Giải pháp Think Next
- Đào tạo nhân viên và phòng ban hiểu quy trình vận hành
- Triển khai hệ thống quản trị toàn diện QAD ERP tích hợp “Lot Tracebility Workbench” theo dõi chất lượng – năng suất – lỗi sản xuất tại từng công đoạn, từng máy – theo thời gian thực.
- Kết nối IIoT với máy đo, máy móc thiết bị sản xuất chính, cho phép truy xuất hai chiều đến từng lot, từng ca sản xuất.

3) Giá trị mang lại
✅ Tỷ lệ phát hiện lỗi tại chỗ tăng x2 lần
✅ Giảm phế phẩm đến 30%
✅ Truy xuất lô lỗi chỉ trong 2 phút thay vì 2 ngày

🎯 Nếu bạn muốn “nhìn thấy lỗi trước khi khách hàng nhìn thấy”
🕒 Hãy đăng ký ngay buổi tư vấn 1:1 trực tuyến: Kiểm soát chất lượng real-time & Truy xuất thông minh.
👍 Tư vấn Miễn phí, liên hệ ngay:
🎯 Công ty TNHH Think Next
🌐 Website: www.thinknextco.com
🌐 Zalo: https://zalo.me/0909666515

30/09/2026

vs
Lập kế hoạch sản xuất (Planning) và lập lịch trình sản xuất (Scheduling) có vẻ rất giống nhau. Tuy nhiên, có một số điểm khác biệt của hai khái niệm này.

Điểm khác biệt chính giữa lập kế hoạch và lập lịch trình là lập kế hoạch sản xuất xác định sản xuất cái gì ( ), số lượng cần sản xuất là bao nhiêu (How much), cần vật tư nào ( ) tham gia và số lượng từng vật tư là bao nhiêu (How many) và cần phải có quy trình công nghệ ( ). Trong khi lập lịch trình sản xuất xác định ai ( ), máy móc ( ) nào tham gia và khi nào ( ) các hoạt động sẽ được thực hiện và khi nào hoàn thành xong.

Mặc dù khác nhau, nhưng cả hai lại kết hợp với nhau trong lập lịch trình sản xuất và hoạt động. Vì Planning là đầu vào của Scheduling nên điều quan trọng là phải đảm bảo rằng việc lập kế hoạch được thực hiện chính xác để tạo ra một lịch trình sản xuất hiệu quả. Lập kế hoạch và lập lịch trình là điều rất cần thiết đối với các nhà sản xuất đang mong muốn có một kế hoạch sản xuất toàn diện và tận dụng tối đa các nguồn lực (resources) của mình.

ra đời tại California, Mỹ vào năm 1979, với hơn 47+ năm kinh nghiệm phát triển và triển khai cho hơn 30,000+ Nhà máy cho hơn 150 quốc gia trên toàn thế giới, QAD ERP là một giải pháp quản trị tổng thể doanh nghiệp đặc thù cho ngành sản xuất & phân phối mang lại sự tối ưu hóa và tích hợp toàn diện trong lĩnh vực sản xuất phức tạp. Với QAD ERP, doanh nghiệp sản xuất tự động lên kế hoạch và lập lịch sản xuất linh động, dễ dàng theo dõi và quản lý quá trình sản xuất từ đầu đến cuối, tạo lịch sản xuất thông minh, và quản lý tồn kho hiệu quả. QAD ERP đã sẵn sàng với , tích hợp mở rộng linh hoạt với , cho phép ghi nhận dữ liệu từ máy móc và thiết bị, cung cấp thông tin thời gian thực để đảm bảo hiệu suất tối ưu và dự đoán sự cố. QAD quản trị kế toán tài chính cực kỳ mạnh mẽ đa công ty và đa tập đoàn và đa đơn vị tiền tệ, sẵn sàng báo cáo tiêu chuẩn quốc tế và chuẩn VN .
www.thinknextco.com

29/09/2026

📉 QUẢN LÝ GIÁ THÀNH MÔ PHỎNG (SIMULATION COSTING)

Trong nhà máy sản xuất, giá thành luôn biến động theo giá vật tư, nguyên vật liệu, nhân công, tỷ giá, năng suất và chi phí chung. Chỉ một thay đổi nhỏ cũng có thể làm giảm biên lợi nhuận.

Thay vì chờ chi phí thực tế phát sinh rồi mới phân tích, doanh nghiệp có thể:
✅ Khởi tạo bộ dữ liệu mô phỏng (Simulation)
✅ Giả lập dữ liệu vật tư, nhân công và chi phí chung.
✅ Giả định về giá mua, định mức, tiền lương, năng suất…
✅ Tự động tính lại tổng chi phí và giá vốn theo nhiều kịch bản khác nhau.
✅ So sánh giá định mức với giá mô phỏng để thấy trước chênh lệch này.

Giá trị lớn nhất không chỉ là tính giá thành nhanh hơn, mà là trả lời trước những câu hỏi sống còn:

👉 Giá nguyên liệu tăng 10%, lợi nhuận còn bao nhiêu?
👉 Có nên nhận đơn hàng với mức giá hiện tại?
👉 Phương án sản xuất nào tối ưu hơn?
👉 Cần điều chỉnh gì để lợi nhuận tốt nhất?

QAD ERP kết nối dữ liệu sản xuất, mua hàng, kho và tài chính + AI tích hợp hỗ trợ phân tích, ra quyết định nhanh hơn.

Điểm đặc biệt của QAD ERP là chức năng QUẢN LÝ GIÁ THÀNH MÔ PHỎNG (SIMULATION COSTING) - năng lực rất hay và độc đáo giúp các doanh nghiệp:

1️⃣Giá trị của Quản lý giá thành mô phỏng không chỉ nằm ở việc tính lại giá thành, mà ở khả năng giúp doanh nghiệp nhìn thấy trước tác động của các biến động chi phí, đánh giá nhiều phương án kinh doanh và ra quyết định chủ động hơn về giá bán và lợi nhuận.

2️⃣Thay vì chỉ dùng kịch bản mô phỏng tính giá thành để ứng phó rủi ro, các nhà quản trị thiết kế tài chính cho cấu trúc sản phẩm hoàn toàn mới hoặc mô hình kinh doanh chưa hề tồn tại trước khi đưa vào vận hành sản xuất, AI tự động tính toán tính khả thi sẵn sàng.

Ông chủ doanh nghiệp, Giám đốc nhà máy, Giám đốc Sản xuất, Giám đốc tài chính kế toán - doanh nghiệp của bạn đã mô phỏng giá thành trước khi quyết định chưa?



Tư vấn Miễn phí, liên hệ:
🎯 Công ty TNHH Think Next
🌐 Website: www.thinknextco.com
🌐 Zalo: https://zalo.me/0909666515

25/09/2026

📅 KẾ HOẠCH SẢN XUẤT THAY ĐỔI MỖI NGÀY
📍 Thách thức thực tế
Câu chuyện mở đầu:
8h sáng, Tổ trưởng vừa bước vào phòng họp.
“Hôm nay chạy mã A trước.”
10h: Kinh doanh gọi : “Anh ơi, khách hàng B cần giao gấp.”
11h: Kho báo : “Thiếu nguyên liệu Z”
14h: Maintenance báo “máy chính cần bảo trì”
15h: Sản xuất lại xin đổi kế hoạch.
Và đến cuối ngày…
Kế hoạch sản xuất đã thay đổi 4 lần.
Kế hoạch được lập nhưng liên tục bị phá vỡ.

🎯 Vấn đề cốt lõi
- KHSX chưa được kết nối chặt với đơn hàng thực tế.
Chưa tính được các ràng buộc, như:
- Nhu cầu nguyên vật liệu.
- Năng lực máy.
- Nhân lực.
- Tồn kho nguyên liệu
Thay đổi một đơn hàng nhưng ảnh hưởng dây chuyền phía sau không được nhìn thấy ngay.

🚀 Giải pháp Think Next
🎓 Đào tạo huấn luyện tiêu chuẩn hóa cách nhà máy lập và điều hành kế hoạch (Planning & Production Control)
🔧 Cải tiến quy trình lập kế hoạch.
📊 Chuẩn hóa dữ liệu BOM, Routing, Lead Time, Inventory.
🤖 Ứng dụng AIoT để cập nhật tình trạng sản xuất.
QAD ERP kết nối: Sales Order, Production Planning, Purchasing, Inventory, Production Order.

💎 Giá trị mang lại
- Kế hoạch có cơ sở dữ liệu thay vì phụ thuộc kinh nghiệm.
- Giảm thay đổi kế hoạch không cần thiết.
- Chủ động phát hiện nguy cơ thiếu vật tư.
- Nhìn thấy ngay tác động của một đơn hàng lên toàn bộ kế hoạch.
QLSX điều hành dựa trên một bức tranh tổng thể.

Nếu kế hoạch sản xuất của nhà máy bạn thay đổi mỗi ngày, có thể vấn đề không nằm ở người lập kế hoạch.
Có thể vấn đề nằm ở cách nhà máy đang vận hành chưa được tốt và còn “lủng” nhiều chỗ.
💬 Hãy kết nối ngay với tôi để cùng Đánh giá lại toàn bộ quy trình KHSX - KH mua hàng - QLSX - Kế hoạch nhu cầu nguyên vật liệu của nhà máy.

👉 Zalo: https://zalo.me/0909666515
👉 www.thinknextco.com
👉 www.thinknextco.com/qad-erp
-------------

25/09/2026

Cách thức quản lý danh mục nguyên vật liệu (BOM) và lập kế hoạch sản xuất nâng cao hiệu quả sản xuất

Trong sản xuất, hiệu quả bắt đầu trước khi quá trình sản xuất diễn ra.

Một danh mục nguyên vật liệu ( ) được cấu trúc tốt kết hợp với kế hoạch sản xuất chính xác giúp các nhà sản xuất giảm thiểu lãng phí, kiểm soát chi phí và giữ cho sản xuất đúng tiến độ.

🔹 Quản lý BOM
Xác định nguyên vật liệu, linh kiện, số lượng và quy trình cần thiết cho mỗi sản phẩm hoàn chỉnh.

🔹 Lập kế hoạch sản xuất thông minh hơn
Lập kế hoạch sản xuất dựa trên nhu cầu, hàng tồn kho hiện có, năng lực sản xuất và thời gian giao hàng.

🔹 Kiểm soát hàng tồn kho tốt hơn
Biết chính xác những nguyên vật liệu nào có sẵn, cần mua gì và khi nào.

🔹 Giảm thiểu lãng phí nguyên vật liệu
Xác định chính xác nhu cầu nguyên vật liệu giúp giảm thiểu tiêu thụ dư thừa và tổn thất sản xuất.

🔹 Cải thiện chi phí
Theo dõi chi phí nguyên vật liệu và sản xuất chính xác hơn để hiểu rõ hơn về lợi nhuận của sản phẩm.

🔹 Sản xuất đúng tiến độ
Phối hợp sự sẵn có của nguyên vật liệu, lệnh sản xuất và lịch trình sản xuất để tránh chậm trễ. Với giải pháp ERP phù hợp, các nhà sản xuất có thể kết nối định mức nguyên vật liệu (BOM) → Lập kế hoạch nguyên vật liệu → Sản xuất → Tồn kho → Tính toán chi phí trong một quy trình làm việc hợp lý.

🚀 Lập kế hoạch tốt hơn. Sản xuất thông minh hơn. Giảm chi phí.

👉 www.thinknextco.com
👉 www.thinknextco.com/qad-erp

-------------