https://tamiacademy.com/, https://smartplc.com.vn/

TAMI Academy, TTH Buiding, Di Trạch, Hoài Đức, Hanoi (2026)

23/09/2026

Đừng bao giờ khen "Hôm nay dây chuyền chạy êm thế nhỉ" trước mặt PLC.
🫵Nó nghe thấy đấy!

22/09/2026

⏳ CHỈ CÒN [7] NGÀY NỮA – KHAI GIẢNG VỚI

Bạn muốn học Machine Vision theo hướng thực hành và có thể trực tiếp xây dựng một bài toán kiểm tra ảnh trong nhà máy?

Sau khóa học, học viên có thể:

✅ Hiểu cấu trúc và nguyên lý hoạt động của hệ thống Machine Vision
✅ Lựa chọn camera, lens, ánh sáng và phương pháp chiếu sáng phù hợp
✅ Thiết lập, kết nối camera trong Cognex VisionPro
✅ Sử dụng các công cụ VisionPro để nhận dạng ký tự, đọc mã, kiểm tra ngoại quan, đo lường và định vị robot
✅ Xây dựng quy trình xử lý ảnh từ thu nhận ảnh đến trả kết quả kiểm tra
✅ Tạo ứng dụng C # đơn giản sử dụng VisionPro
✅ Trao đổi dữ liệu giữa ứng dụng VisionPro và PLC
✅ Thực hành giải quyết bài toán Machine Vision trong môi trường thực tế

📅 Khai giảng: [28/09/2026]
📍 Hình thức học: [Offline], Tòa nhà TTH Building, Di Trạch, Hoài Đức, Hà Nội
🔥 ƯU ĐÃI HỌC PHÍ 15% – đăng ký sớm để giữ chỗ!

📩 Nhắn tin ngay cho TAMI Academy để được tư vấn chi tiết về chương trình và lộ trình học.

-------------------------
📍 TAMI ACADEMY
🏢 Tầng 1, TTH Building, Di Trạch, Hoài Đức, Hà Nội (Cách ĐH Công nghiệp HN 3km)
📞 Hotline/Zalo: 0988.838.341

22/09/2026

🔥 THỊ TRƯỜNG AUTOMATION TẠI VIỆT NAM

Từ làn sóng xây dựng nhà máy thông minh (Smart Factory) tại các khu công nghiệp đến chuyển đổi số quy trình doanh nghiệp, bài toán tự động hóa đang phủ sóng rộng khắp từ xưởng sản xuất đến văn phòng công nghệ.

📊 Vậy bức tranh thu nhập thực tế của ngành này tại Việt Nam ra sao?

1️⃣. BỨC TRANH THU NHẬP NGÀNH AUTOMATION TẠI VIỆT NAM 💵

Dữ liệu tra cứu mức lương từ các nền tảng tuyển dụng lớn tại Việt Nam (TopCV, VietnamWorks) cho thấy thu nhập ngành Automation được phân hóa rõ rệt theo cấp bậc kinh nghiệm và mảng chuyên môn:

🤖 Mảng 1: Kỹ sư Tự động hóa Công nghiệp (Hardware / OT / PLC / SCADA)

- Mới ra trường / Dưới 1 năm kinh nghiệm: 10 – 12.5 triệu VNĐ/tháng. Mức khởi điểm phù hợp cho sinh viên ngành Điện - Điện tử, Cơ điện tử, Tự động hóa có nền tảng tư duy kỹ thuật tốt.

- Junior - Middle (1 – 3 năm kinh nghiệm): 15 – 18 triệu VNĐ/tháng. Ứng viên đã có khả năng lập trình logic PLC, đấu nối tủ điện và vận hành/sửa lỗi dây chuyền sản xuất.

- Experienced / Mid-Senior (3 – 5 năm kinh nghiệm): 18 – 28 triệu VNĐ/tháng. Đảm nhiệm việc thiết kế hệ thống, tối ưu vận hành hoặc quản lý dự án nhỏ.

- Senior / Management (Trên 5 năm kinh nghiệm): 30 – 50+ triệu VNĐ/tháng.

Tùy thuộc vào năng lực cá nhân và chính sách của doanh nghiệp (đặc biệt tại các tập đoàn FDI lớn), thu nhập vị trí này có thể lên tới 60 triệu VNĐ/tháng.

💻 Mảng 2: Kiểm thử & Tự động hóa Phần mềm (Software Automation / QA / DevOps)

- Fresher / Junior (0 – 2 năm): 10 – 15 triệu VNĐ/tháng.
- Middle (2 – 4 năm): 16 – 28 triệu VNĐ/tháng.
- Senior / Lead (5+ năm): 30 – 55+ triệu VNĐ/tháng.

Khối công nghệ phần mềm thường có dải lương nhỉnh hơn ở nhóm Senior nhờ nhu cầu cao từ các công ty Outsourcing và Product.

2️⃣. YẾU TỐ GIÚP BẠN ĐẠT MỨC LƯƠNG MONG MUỐN? 🚀

Lương ngành Automation không chỉ dừng ở bằng cấp, mà phụ thuộc lớn vào kỹ năng thực chiến:

- Ngoại ngữ (Anh / Nhật / Hàn): Kỹ sư có ngoại ngữ làm việc trực tiếp với chuyên gia nước ngoài tại các nhà máy FDI (Samsung, Foxconn, LG...) thường có thu nhập cao hơn so với mặt bằng chung.

- Kỹ năng lai IT & OT: Kỹ sư công nghiệp không chỉ giỏi PLC/Cơ điện mà còn biết lập trình dữ liệu (SCADA/ IoT/ Machine Vision,...) luôn nằm trong nhóm nhân sự "đắt giá".

- Kinh nghiệm dự án & Xử lý sự cố: Khả năng xử lý sự cố dây chuyền sản xuất tức thì để tránh gián đoạn vận hành là "chìa khóa vàng" giúp bạn đàm phán mức lương bứt phá hơn rất nhiều.

🔥 Cơ hội trong ngành Automation luôn rộng mở, nhưng mức thu nhập tốt chỉ đến khi kỹ sư có nền tảng chuyên môn vững và khả năng làm việc thực tế với thiết bị.

Nếu bạn muốn bắt đầu hoặc nâng cao năng lực trong lĩnh vực này, TAMI Academy cung cấp các khóa học về PLC, Vision, Robot và thiết kế cơ khí. Chương trình tập trung vào thực hành trên thiết bị thật, giúp học viên từng bước xây dựng kỹ năng sát với công việc tại nhà máy.

👉 Khám phá các khóa học Automation tại TAMI Academy để lựa chọn lộ trình phù hợp với mục tiêu nghề nghiệp của bạn.

21/09/2026

🔍 SCADA LÀ GÌ? “TRUNG TÂM GIÁM SÁT” CỦA NHÀ MÁY HOẠT ĐỘNG NHƯ THẾ NÀO?

Trong một hệ thống tự động hóa, PLC đảm nhiệm việc xử lý logic và điều khiển máy móc tại hiện trường. Nhưng khi cần theo dõi toàn bộ dây chuyền, quản lý dữ liệu và giám sát nhiều thiết bị cùng lúc, doanh nghiệp cần đến SCADA.

SCADA là viết tắt của Supervisory Control and Data Acquisition – hệ thống giám sát, điều khiển và thu thập dữ liệu.

Thông qua SCADA, người vận hành có thể:

🔴 Theo dõi trạng thái máy móc và thông số sản xuất theo thời gian thực
🔴 Giám sát đồng thời nhiều PLC, RTU và thiết bị hiện trường
🔴 Nhận cảnh báo khi xuất hiện sự cố hoặc thông số bất thường
🔴 Lưu trữ dữ liệu lịch sử để truy xuất và lập báo cáo
🔴 Gửi lệnh điều khiển giám sát từ phòng điều hành trung tâm

Một hệ thống SCADA thường vận hành theo luồng:

Thiết bị hiện trường → PLC/RTU → SCADA → Hệ thống quản lý cấp cao

Cảm biến thu thập các thông số như nhiệt độ, áp suất, lưu lượng… PLC hoặc RTU tiếp nhận và xử lý tín hiệu. Sau đó, dữ liệu được truyền lên SCADA để trực quan hóa, quản lý cảnh báo và lưu trữ lịch sử. Dữ liệu cần thiết cũng có thể tiếp tục được đưa lên MES, ERP hoặc nền tảng Cloud phục vụ phân tích và quản lý sản xuất.

Vậy SCADA khác PLC và HMI như thế nào?

👉 PLC trực tiếp xử lý logic và điều khiển thiết bị.
👉 HMI là giao diện để người vận hành theo dõi, thao tác tại máy hoặc cụm máy.
👉 SCADA là hệ thống giám sát và quản lý ở quy mô rộng hơn, bao gồm phần mềm, máy chủ, mạng truyền thông, dữ liệu lịch sử và cảnh báo.

Hiện nay, SCADA đang phát triển theo hướng kết hợp Edge và Cloud. Các tác vụ điều khiển thời gian thực, liên động và an toàn vẫn được xử lý tại PLC hoặc Edge; trong khi dữ liệu giám sát, lưu trữ dài hạn và phân tích chuyên sâu có thể được đưa lên Cloud.

Hiểu đúng về SCADA là nền tảng quan trọng để kỹ sư từng bước tiếp cận các hệ thống giám sát và điều hành sản xuất hiện đại.

📖 Xem bài viết đầy đủ: https://tamiacademy.com/scada-la-gi/
------------------------
📍 TAMI ACADEMY
🏢 Tầng 1, TTH Building, Di Trạch, Hoài Đức, Hà Nội (Cách ĐH Công nghiệp HN 3km)
📞 Hotline/Zalo: 0988.838.341 Ẩn bớt

21/09/2026

🖥 PLC THỰC SỰ LÀM GÌ TRONG MỘT HỆ THỐNG TỰ ĐỘNG?

Trong một hệ thống tự động hóa, PLC đảm nhiệm việc thu thập tín hiệu, xử lý chương trình điều khiển và phát lệnh vận hành cho máy móc, thiết bị.

Quá trình này diễn ra liên tục theo một chu trình gồm ba phần chính:

🔴 1. Tiếp nhận tín hiệu đầu vào – Input

PLC thu thập trạng thái và dữ liệu từ các thiết bị hiện trường như:

- Nút nhấn, công tắc và công tắc hành trình
- Cảm biến quang, cảm biến tiệm cận, cảm biến áp suất
- Encoder và các thiết bị đo lường
- Tín hiệu nhiệt độ, lưu lượng, mức hoặc tải trọng
- Trạng thái hoạt động và tín hiệu lỗi từ thiết bị

Tín hiệu đầu vào có thể là tín hiệu số, tín hiệu tương tự hoặc dữ liệu được truyền qua mạng truyền thông công nghiệp.

🔴 2. Xử lý chương trình điều khiển – Logic

Sau khi đọc trạng thái đầu vào, PLC thực hiện chương trình đã được lập trình để xác định hệ thống cần phản ứng như thế nào.

PLC không chỉ kiểm tra một tín hiệu riêng lẻ mà còn xử lý đồng thời nhiều điều kiện, chẳng hạn:

- Thiết bị đã sẵn sàng hoạt động hay chưa
- Các điều kiện an toàn đã được đáp ứng chưa
- Công đoạn trước đã hoàn thành hay chưa
- Trình tự vận hành đang ở bước nào
- Có tín hiệu lỗi, quá tải hoặc bất thường hay không
- Thiết bị cần chạy ngay, chạy sau một khoảng thời gian hay dừng lại

Các chức năng như liên động, định thời, đếm sản phẩm, điều khiển trình tự, xử lý cảnh báo và lưu trạng thái đều được thực hiện trong phần logic này.

🔴 3. Điều khiển thiết bị đầu ra – Output

Dựa trên kết quả xử lý, PLC phát tín hiệu điều khiển đến các thiết bị đầu ra như:

- Relay và contactor
- Van điện từ và xy lanh khí nén
- Động cơ, servo và biến tần
- Đèn báo, còi cảnh báo
- Cơ cấu chấp hành và các cụm máy khác

Ngoài điều khiển thiết bị, PLC còn có thể trao đổi dữ liệu với HMI, SCADA, robot, hệ thống Machine Vision hoặc các PLC khác thông qua mạng truyền thông công nghiệp.

Vì vậy, khi học PLC, người mới không nên chỉ tập trung ghi nhớ thật nhiều lệnh Ladder. Điều quan trọng hơn là hiểu được bản chất của bài toán điều khiển:

❓PLC đang nhận những tín hiệu nào?
❓Chương trình cần kiểm tra và xử lý những điều kiện gì?
❓Thiết bị đầu ra nào cần được điều khiển?
❓Các điều kiện an toàn và liên động được xây dựng ra sao?

Khi phân tích rõ luồng Input → Logic → Output, bạn sẽ dễ đọc chương trình, xây dựng thuật toán và xử lý sự cố thực tế hơn. Đây cũng là nền tảng quan trọng để tiến từ việc “biết viết lệnh PLC” đến khả năng thiết kế và vận hành một hệ thống tự động hoàn chỉnh.

-------------------------
📍 TAMI ACADEMY
🏢 Tầng 1, TTH Building, Di Trạch, Hoài Đức, Hà Nội (Cách ĐH Công nghiệp HN 3km)
📞 Hotline/Zalo: 0988.838.341

17/09/2026

👁 COGNEX VISIONPRO LÀ GÌ? PHẦN MỀM NÀY LÀM GÌ TRONG NHÀ MÁY?

Camera công nghiệp có thể chụp được hình ảnh sản phẩm. Nhưng để biết sản phẩm đang ở đâu, có lỗi hay không hoặc kích thước có đạt yêu cầu, hệ thống cần đến phần mềm xử lý ảnh.

là một nền tảng Machine Vision chạy trên máy tính, được sử dụng để xây dựng các ứng dụng xử lý ảnh trong sản xuất.

Với VisionPro, kỹ sư có thể kết hợp nhiều công cụ để giải quyết các bài toán như:

🔴 Định vị sản phẩm

Xác định vị trí X, Y và góc xoay của sản phẩm, phục vụ căn chỉnh hoặc hướng dẫn robot thao tác.

🔴 Kiểm tra ngoại quan

Phát hiện vết xước, vùng bất thường, thiếu chi tiết hoặc sai vị trí lắp ráp; sau đó phân loại sản phẩm OK/NG.

🔴 Đo lường kích thước

Tìm cạnh và đo đường kính, khoảng cách, khe hở hoặc độ lệch sau khi hệ thống được hiệu chuẩn phù hợp.

🔴 Nhận diện và truy xuất

Đọc Barcode, DataMatrix, số serial, mã lô và hạn sử dụng để quản lý sản phẩm trên dây chuyền.

Một số công cụ thường gặp trong VisionPro gồm:

• Pattern Matching và PatMax
• Blob Analysis
• Caliper
• OCR và OCV
• Barcode Reader
• Calibration và Fixture

Tuy nhiên, sử dụng VisionPro không chỉ là kéo thả công cụ. Một bài toán hoạt động ổn định còn phụ thuộc vào ánh sáng, ống kính, vị trí camera, hiệu chuẩn, dữ liệu mẫu và cách thiết lập tiêu chuẩn OK/NG.

👉 Muốn tự tay xây dựng các bài toán định vị, kiểm tra lỗi, đo lường và nhận diện?

Khóa học Xử lý ảnh công nghiệp với Cognex VisionPro tại TAMI Academy sẽ giúp bạn từng bước thiết lập camera, sử dụng Pattern – Blob – Caliper, xây dựng chương trình OK/NG và kết nối kết quả Vision với PLC/I/O.

Nhắn tin cho TAMI Academy để nhận tư vấn chi tiết về nội dung và lịch học.

16/09/2026

👁️‍🗨️4 BÀI TOÁN CỐT LÕI TRONG MACHINE VISION – KỸ SƯ MỚI VÀO NGHỀ NÊN BIẾT

Machine Vision được ứng dụng trong rất nhiều công đoạn: gắp sản phẩm, kiểm tra lỗi, đo kích thước, đọc mã và truy xuất dữ liệu,...

Tuy nhiên, phần lớn các ứng dụng phổ biến trong nhà máy có thể được phân thành 4 nhóm chính:

🔴 1. GUIDANCE – ĐỊNH VỊ VÀ DẪN HƯỚNG

Sản phẩm trên băng tải không phải lúc nào cũng nằm đúng vị trí hoặc cùng một góc xoay. Nếu robot chỉ làm việc theo tọa độ cố định, nguy cơ gắp sai hoặc va chạm có thể xảy ra.

Hệ thống Vision sẽ thu nhận hình ảnh, xác định vị trí và hướng của sản phẩm, sau đó gửi dữ liệu về PLC hoặc bộ điều khiển robot.

Với hệ thống 2D, dữ liệu thường gồm tọa độ X, Y và góc xoay. Những ứng dụng cần xác định độ cao, chiều sâu hoặc tư thế của vật thể có thể phải sử dụng hệ thống Vision 3D.

Ứng dụng thường gặp:

• Robot gắp sản phẩm trên băng tải
• Căn chỉnh linh kiện trước khi lắp ráp
• Xác định vị trí bôi keo, hàn hoặc bắt vít
• Phân loại và đưa sản phẩm về đúng vị trí

Công cụ thường dùng: Pattern Matching, ví dụ PatMax của Cognex.

🔴 2. INSPECTION – KIỂM TRA VÀ PHÁT HIỆN LỖI

Khi phải kiểm tra liên tục với số lượng lớn, con người có thể bỏ sót lỗi do mệt mỏi hoặc tiêu chí đánh giá không đồng nhất.

Machine Vision giúp kiểm tra sản phẩm theo các điều kiện đã được thiết lập và tự động đưa ra kết quả OK/NG.

Ứng dụng thường gặp:

• Phát hiện vết xước, nứt hoặc lỗi bề mặt
• Kiểm tra thiếu hoặc sai vị trí linh kiện
• Kiểm tra nắp chai, vỉ thuốc hoặc đường keo
• Xác nhận sản phẩm đã lắp ráp đúng hay chưa

Các công cụ xử lý ảnh truyền thống phù hợp với những đặc điểm có quy luật rõ ràng. Deep Learning thường được cân nhắc khi lỗi có hình dạng và mức độ biến thiên phức tạp hơn.

Công cụ thường dùng: Blob Analysis, Edge Detection, Pattern Matching và Deep Learning.

🔴 3. GAUGING – ĐO LƯỜNG KÍCH THƯỚC

Đo thủ công có thể mất thời gian và chịu ảnh hưởng bởi thao tác của người đo.

Machine Vision cho phép thực hiện phép đo không tiếp xúc như khoảng cách, đường kính, góc hoặc khe hở. Kết quả sau đó được so sánh với giới hạn dung sai để xác định sản phẩm đạt hay không đạt.

Ứng dụng thường gặp:

• Đo đường kính và chiều dài chi tiết
• Kiểm tra khe hở giữa các bộ phận
• Đo khoảng cách và độ lệch vị trí
• Kiểm tra kích thước theo dung sai cho phép

Độ chính xác của phép đo phụ thuộc vào trường nhìn, độ phân giải camera, ống kính, ánh sáng, hiệu chuẩn và độ ổn định của cơ cấu máy. Telecentric lens có thể được sử dụng trong những bài toán cần hạn chế sai số phối cảnh, nhưng không bắt buộc với mọi hệ thống đo.

Công cụ thường dùng: Caliper, Line, Circle và Geometry Tools.

🔴 4. IDENTIFICATION – NHẬN DIỆN VÀ TRUY XUẤT

Để quản lý chất lượng, nhà máy cần xác định mỗi sản phẩm thuộc lô nào, được sản xuất khi nào và đã đi qua những công đoạn nào.

Hệ thống Vision có thể đọc mã và ký tự được in, khắc laser hoặc đánh dấu trực tiếp trên sản phẩm. Dữ liệu thu được có thể liên kết với hệ thống quản lý để phục vụ truy xuất nguồn gốc.

Ứng dụng thường gặp:

• Đọc mã vạch 1D và mã 2D
• Đọc mã DataMatrix khắc trực tiếp trên linh kiện
• Nhận dạng số serial, mã lô và hạn sử dụng
• Kiểm tra nội dung in có đúng với dữ liệu yêu cầu

Trong đó, OCR dùng để nhận dạng ký tự, còn OCV dùng để kiểm tra ký tự có khớp với nội dung mong đợi hay không.

Công cụ thường dùng: Barcode Reader, OCR và OCV.

👉 Có thể ghi nhớ 4 bài toán bằng 4 câu hỏi:

Sản phẩm đang ở đâu? → Guidance
Sản phẩm có lỗi không? → Inspection
Kích thước có đạt không? → Gauging
Đây là sản phẩm nào? → Identification

Một hệ thống thực tế có thể kết hợp nhiều bài toán cùng lúc. Ví dụ: vừa định vị linh kiện, vừa kiểm tra lỗi và đọc mã truy xuất trên cùng một trạm Vision.

Muốn tự tay xây dựng các bài toán định vị, kiểm tra lỗi, đo lường và nhận diện trên hệ thống Vision?

Khóa học Xử lý ảnh công nghiệp với Cognex VisionPro tại TAMI Academy sẽ giúp bạn từng bước làm quen với công cụ xử lý ảnh, xây dựng chương trình kiểm tra OK/NG và kết nối hệ thống Vision với PLC/I/O.

👉 Nhắn tin cho TAMI Academy để nhận tư vấn chi tiết về nội dung và lịch học.

———————————————
TAMI ACADEMY
📍Tầng 1, TTH Building, Di Trạch, Hoài Đức, Hà Nội (Cách ĐH Công nghiệp HN 3km)
📞Hotline/Zalo: 0988.838.341

16/09/2026

❌ Gặp chuyện xui rủi
✅ Thua đời 1-0

14/09/2026

🦾Muốn tự tin triển khai Cognex VisionPro trong nhà máy? Học xử lý ảnh công nghiệp từ người trực tiếp làm nghề.

Để làm chủ Machine Vision, thành thạo công cụ trên phần mềm mới chỉ là điều kiện cần. Điều kiện đủ để tự tin triển khai dự án chính là tư duy thực chiến: hiểu thiết bị phần cứng, nắm rõ đặc thù môi trường nhà máy và biết cách xử lý bài toán phát sinh ngay trên dây chuyền.

🔥 Đồng hành cùng học viên tại TAMI Academy trong Khóa học Xử lý ảnh với là Giảng viên Dương Văn Trọng – Senior Machine Vision Engineer, kỹ sư giàu kinh nghiệm thực chiến chuyên sâu về xử lý ảnh công nghiệp và nền tảng Cognex VisionPro.

📍Điểm tựa chuyên môn từ người trực tiếp làm nghề:

- Tư duy giải pháp toàn diện: Không dừng lại ở việc kéo - thả công cụ, giảng viên giúp học viên có khả năng tự triển khai một bài toán Machine Vision trong môi trường thực tế.

- Hệ thống hóa kiến thức bài bản: Dành nhiều tâm huyết nghiên cứu sâu về Cognex VisionPro, các bài giảng của anh được đúc kết cô đọng, mạch lạc, bám sát quy trình làm việc chuẩn của một kỹ sư thị giác máy tính thực thụ.

- Kinh nghiệm "thực chiến" phong phú: Chia sẻ trực tiếp các tình huống lỗi thực tế (troubleshooting) – những góc nhìn chỉ có được sau nhiều năm bám sát nhà máy.

👉Tại TAMI Academy, giá trị lớn nhất bạn nhận được không nằm ở slide bài giảng, mà ở trải nghiệm thực tế được chuyển giao: học cách tư duy của người làm nghề để tự tin đưa giải pháp vào ứng dụng thực tế.

Học cùng chuyên gia thực chiến – để kiến thức thực sự tạo ra giá trị trên dây chuyền.

📩 Nhắn tin cho TAMI Academy ngay hôm nay để nhận đề cương chi tiết và tư vấn Khóa học Xử lý ảnh với Cognex VisionPro cơ bản!

14/09/2026

⚡ HỌC EPLAN KHÔNG CHỈ ĐỂ BIẾT VẼ – MÀ ĐỂ BIẾN SƠ ĐỒ THÀNH BỘ HỒ SƠ CÓ THỂ TRIỂN KHAI THỰC TẾ.

Trong một dự án tự động hóa, bản vẽ điện không chỉ cần đúng nguyên lý mà còn phải rõ ràng, đồng bộ và được chuẩn hóa để các bộ phận có thể phối hợp triển khai.

Khóa học [Thiết kế tủ điện với phần mềm EPLAN Electric]tại TAMI Academy giúp học viên xây dựng quy trình thiết kế từ sơ đồ nguyên lý đến bản vẽ và tài liệu kỹ thuật phục vụ thi công, lắp đặt tủ điện.

Sau khóa học, học viên có thể:

✅ Sử dụng thành thạo phần mềm EPLAN Electric
✅ Thiết kế sơ đồ nguyên lý tủ điện công nghiệp
✅ Quản lý thiết bị và ký hiệu trong thư viện linh kiện
✅ Đánh số dây, đánh số thiết bị tự động
✅ Xuất bản vẽ và tài liệu kỹ thuật theo tiêu chuẩn IEC/ISO
✅ Thiết kế tủ điện điều khiển máy tự động
✅ Thiết kế tủ điện sử dụng PLC, HMI và biến tần
✅ Lập hồ sơ bản vẽ thi công tủ điện
✅ Chuẩn hóa tài liệu điện cho dự án tự động hóa

Từ đó giúp học viên có thể tham gia hiệu quả hơn vào quá trình thiết kế, sản xuất, lắp ráp và bảo trì tủ điện, đồng thời phối hợp với đội cơ khí và lập trình trong dự án máy.

📩 Liên hệ TAMI Academy để được tư vấn nội dung khóa học và lộ trình học phù hợp.

TAMI Academy

23/09/2026

22/09/2026

22/09/2026

21/09/2026

21/09/2026

17/09/2026

16/09/2026

16/09/2026

14/09/2026

14/09/2026

Address

Telephone

Website

Alerts

Contact The Business

Shortcuts

Share

Category

Listing takedown request