เว็บไซต์คืออะไร?

https://www.facebook.com/1593728654230209/

Vento WMS ระบบจัดการคลังสินค้าอัจฉริยะเวนโต้, Bangkok (2026)

16/04/2025

หลายๆคลังสินค้าพบว่าสินค้าส่งแบบ short คือในหนึ่ง PO มาส่งหลายรอบ ซึ่งบางครั้งการเปิด PO (Purchase Order) ให้ Vendor ส่งสินค้าเข้าคลัง แล้ว Vendor มาส่งหลายครั้ง (Partial Delivery) เป็นสถานการณ์ปกติที่ระบบ Vento WMS สามารถ จัดการได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อควบคุมปริมาณสินค้าและสถานะ PO ได้อย่างแม่นยำ มีวิธีการจัดการให้มีประสิทธิภาพผ่านระบบจัดการคลังสินค้า Vento WMS ได้ดังนี้
✅ รองรับการรับสินค้าแบบหลายรอบ (Partial Receiving) : ระบบ Vento WMS จะเปิด PO หนึ่งใบไว้ และบันทึกข้อมูลว่า มีการรับสินค้าเข้าเป็นจำนวนเท่าไรแล้ว ทุกครั้งที่มีการส่งของ ระบบจะบันทึกปริมาณที่รับแล้ว และเปรียบเทียบกับยอด PO
✅ Track สถานะ PO แบบ Real-time : ระบบ Vento WMS แสดงสถานะ In Process ในการรับสินค้าใน PO นั้นๆ เข้าดูรายละเอียดว่าได้รับของแล้วเท่าไร และรอรับสินค้าอะไรบ้าง
✅ เชื่อมโยงกับ ASN (Advance Shipping Notice) (ถ้ามี) : Vendor แจ้งล่วงหน้าว่าจะมาส่งสินค้าอะไรบ้าง ช่วยให้คลังวางแผนพื้นที่และแรงงานล่วงหน้าได้
✅ ระบบแจ้งเตือน/แสดงข้อมูลครบถ้วน : หากใกล้ครบกำหนด PO แล้วสินค้าเข้ามาไม่ครบ ระบบสามารถแจ้งเตือนให้ follow-up กับ Vendor หรือระบบสามารถ ปิด PO อัตโนมัติ เมื่อรับสินค้าครบหรือไม่ครบได้ ขึ้นอยู่กับนโยบายการรับสินค้าและการสื่อสารกับทีมภายในเช่นแผนกจัดซื้อ
✅ อ้างอิง LOT, วันรับ และข้อมูลกล่อง : สำหรับการตรวจสอบย้อนหลัง ช่วยให้การควบคุมคุณภาพและสต็อกแม่นยำขึ้น
===================
📌 โปรแกรมบริหารคลังสินค้า Vento WMS เพิ่มประสิทธิภาพในการบริหารคลังสินค้า ฟังก์ชั่นการทำงานครบ ระบบพร้อมใช้งาน!!!
Vento WMS ระบบคลังอัจฉริยะเวนโต้
LINE ID:
โทร: 0809991866

14/04/2025

ในคลังวัตถุดิบในโรงงานแห่งหนึ่ง มีคำถามจากผู้จัดการฝ่ายขายว่า วัตถุดิบที่เหลืออยู่ เราสามารถผลิตสินค้าสูงสุดได้จำนวนเท่าไร จะได้ประมาณยอดขายที่ทีมขายต้องทำได้ และถ้าต้องการขาย FG สินค้าหลังผลิตจำนวน 1000 ชิ้น วัตถุดิบที่มี เพียงพอไหม ต้องซื้อเพิ่มเท่าไร
คำถามนี้ เป็นเรื่องที่เกี่ยวข้องกับ BOM ผลิตสินค้า ซึ่งจากมาจากฝ่าย Planning ปกติแล้ว เมื่อมี PO ของลูกค้ามา ฝ่าย Planning จะต้อง
1) วางแผนการผลิต
2) คำนวนเวลาที่ต้องผลิต และ
3) คำนวนจำนวนวัตถุดิบที่ต้องการใช้ เมื่อหักจากสต็อคที่มีแล้ว ถ้าไม่พอ ต้องมีการสั่งซื้อเพิ่ม
ในระบบจัดการคลังสินค้า eWMS เวอร์ชั่น proWMS มีโมดุลการจัดการ BOM ผลิตซึ่งมีรายละเอียดของโมดุลนี้ดัวนี้
✅ สร้าง BOM ได้ตามการใช้งาน มี case หนึ่งที่ไปขึ้นระบบจัดการคลังสินค้า eWMS ที่โรงงานผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้าที่ชลบุรี ฝ่ายวางแผนต้องการสร้าง BOM ของการผลิตเครื่อซักผ้า ซึ่งมีส่วนประกอบ (SKU สินค้า) มากกว่า 100 รายการที่ใช้ในการผลิตเครื่องซักผ้า 1 เครื่อง
✅ คำนวนว่าวัตถุดิบที่มีอยู่สามารถผลิตจำนวนสินค้าสูงสุดได้ทั้งหมดกี่ชิ้น : ในคลังสินค้าแห่งหนึ่ง ฝ่ายขายต้องการทราบว่าโรงงาน สามารถผลิตงานชิ้นหนึ่งที่มาจากวัตถุดิบหลาย SKU ได้จำนวนสูงสุดทั้งหมดกี่ชิ้น จะได้ประมาณการขาย และฝ่ายผลิตเอง จะได้ประมาณช่วงเวลาการผลิตและจำนวนแรงงานได้
✅ คำนวนว่า ถ้ามีออเดอร์ของ FG จำนวน 1,200 ชุด วัตถุดิบที่มีจะมีเพียงพอไหม และถ้าไม่พอต้องสั่งซื้อ ต้องซื้อจำนวนเท่าไรของ SKU ในแต่ละ SKU
ด้วยระบบที่ออกแบบมาครอบคลุมการทำงาน สามารถ Apply โมดุลนี้กับการสร้าง BOM ขาย (การจัดการชุดสินค้าสำเร็จรูป Kitting/Bundling) ที่เป็นเซ็ตสินค้าได้ เช่นใน 1 เซ็ต ประกอบไปด้วยสินค้า 3 รายการ รายการละ 2 ชิ้น ถ้ารวมเป็นเซ็ตแล้ว จะขายได้กี่เซ็ต

===================
📌 โปรแกรมบริหารคลังสินค้า Vento WMS เพิ่มประสิทธิภาพในการบริหารคลังสินค้า ฟังก์ชั่นการทำงานครบ ระบบพร้อมใช้งาน!!!
Vento WMS ระบบคลังอัจฉริยะเวนโต้
LINE ID:
โทร: 0809991866

14/04/2025

Packing โมดุลในระบบจัดการคลังสินค้า eWMS ที่ไม่ได้ใช้แต่การเช็คว่ารายการสินค้าและจำนวนสินค้าครบตามออเดอร์ แต่มีประโยชน์ในการใช้งานที่มากกว่านั้น

หนึ่งในหัวข้อของระบบจัดการคลังที่เรารับ Requirements จากคลังสินค้าที่ปรับเปลี่ยนจากคลัง Offline (B2B)ที่ส่งสินค้าเป็นออเดอร์เดียวหลายกล่องจำนวนมากไปหาลูกค้ารายเดียว เป็นคลังสินค้าผสม Ecommerce + Offine (B2B และ B2C) ที่ส่งสินค้าทั้งออเดอร์เล็กและออเดอร์ใหญ่พร้อมกัน คือเรื่องระบบจัดการคลังที่ต้องมีโมดุลการแพ็คสินค้า และออกลาเบล เพราะปัจจุบันหลายคลังสินค้าใช้ระบบ Manual ในการทำงานในขั้นตอนนี้ มีความผิดพลาดบางครั้งและเช็คย้อนกลับไม่ได้

Packing Module ในระบบ eWMS นั้น ไม่ได้แค่ช่วยควบคุมจำนวนสินค้าและจำนวนกล่องของออเดอร์เท่านั้น แต่ยังมีประโยชน์อย่างมากในหลายด้าน โดยเฉพาะการตรวจสอบย้อนหลังและติดตามสินค้าซึ่งสามารถอธิบายได้เป็นข้อ ๆ ดังนี้
✅ เช็คสินค้าว่าครบตามจำนวนออเดอร์ไหม : เจ้าหน้าที่คลังสินค้าทำการสแกนกล่องสินค้าแต่ละกล่องในออเดอร์นั้นๆจนครบ ปิดออเดอร์และอัพเดทสถานะการสแกน เช็คย้อนหลังได้
✅ ควบคุมจำนวนกล่องในแต่ละออเดอร์ : ควบคุมจำนวนกล่องในแต่ละออเดอร์ ป้องกันการตกหล่นหรือจัดส่งไม่ครบ
✅ แสดงรายการสินค้าในแต่ละกล่อง : ฉลากสามารถระบุ SKU, ชื่อสินค้า, จำนวน ของสินค้าที่อยู่ในกล่องนั้นได้ ลดความผิดพลาดเวลานับและตรวจสอบก่อนส่ง
✅ ตรวจสอบย้อนหลัง : หากมีปัญหาเรื่องสินค้าผิดพลาด สามารถสแกน QR/Barcode บนฉลากเพื่อดูข้อมูลว่าในกล่องนั้นมีอะไร เช็คว่าใครเป็นคนจัดของ เมื่อไหร่ มีหลักฐานในการตรวจสอบย้อนกลับ
✅ เชื่อมโยงกับระบบ WMS / ERP : เมื่อฉลากเชื่อมกับระบบคลังสินค้า สามารถใช้ข้อมูลในการจัดทำเอกสารส่งของอัตโนมัติ เช่น ใบส่งของ (DO) หรือใบเสร็จ
✅ เพิ่มความรวดเร็วในการขนส่ง : ขนส่งสามารถอ่านฉลากเพื่อจัดเรียงสินค้าในรถได้อย่างถูกต้อง เช่น กล่องที่ต้องลงก่อน-หลัง ลดความล่าช้าและความผิดพลาดระหว่างการขนส่ง
✅ ส่งต่อข้อมูลกล่องกับออเดอร์ไปที่โมดุล Ship : โมดุล Ship คือโมดุลที่ทำงานหลังจาก Pack และออกลาเบลที่ถูกต้องแล้ว ในโมกุลนี้ระบบจะทำการยืนยันการ Ship ผ่านการสแกนกล่องแต่ละกล่องและอัพเดทจำนวนสต็อคคงเหลือหลังส่งออก โดยระบบจะตัดสต็อคในสถานะนี้

📌 โปรแกรมบริหารคลังสินค้า Vento WMS เพิ่มประสิทธิภาพในการบริหารคลังสินค้า ฟังก์ชั่นการทำงานครบ ระบบพร้อมใช้งาน!!!
Vento WMS ระบบคลังอัจฉริยะเวนโต้
LINE ID:
โทร: 0809991866

ที่อยู่

Bangkok
10110