Dentsu Soken Thailand Limited

15/09/2026

⚡ มาดูกันว่า AI จะช่วยลดขั้นตอน ลดความยุ่งยาก
และเพิ่ม Productivity ในงาน Simulation ได้อย่างไร

กับ : ยกระดับ Simulation Workflow ด้วยการวิเคราะห์ Finite Element ความเร็วสูง
🕙 29 ตุลาคม | 10:00–11:00 น.
💻 Online Webinar ผ่าน Microsoft Teams
👉 ลงทะเบียน #ฟรี: https://bit.ly/ADVC-Webinar

พบกับ ADVENTURECluster (ADVC) โซลูชันสำหรับงาน Finite Element Analysis (FEA) ที่ช่วยเพิ่มความเร็วในการวิเคราะห์ พร้อมสนับสนุนการทำงานของวิศวกรให้มีประสิทธิภาพมากขึ้นด้วย Automation และ AI

ภายใน Webinar คุณจะได้พบกับ
🔵 การสาธิต ADVC Solver ที่รวดเร็วและแม่นยำ
🔵 เจาะลึกความสามารถสำคัญของ ADVENTURECluster
🔵 เปรียบเทียบ Performance กับ Conventional Solutions ให้เห็นถึงความแตกต่าง
🔵 Highlight! AI Expert เปรียบเทียบการทำงานแบบ Manual กับ AI-Assisted Workflow

ลงทะเบียนเข้าร่วม Webinar ฟรี: https://bit.ly/ADVC-Webinar

เหมาะสำหรับ: Simulation / CAE Engineers, Engineering Managers
และผู้ที่กำลังมองหาแนวทางเพิ่มประสิทธิภาพและลดเวลาในการทำ Simulation





IT & Digital Solutions Provider from Japan 🇯🇵🇹🇭
------------------------
📌 ติดต่อ ขอ Demo หรือปรึกษาทีมวิศวกรโดยตรง (ไม่มีค่าใช้จ่าย):
📞 Tel : +66(2) 632-9112
📧 E-mail : [email protected]
🌐 Website: www.th.dentsusoken.com
🟢 Line Official : https://lin.ee/jpm61TS
🔵 LinkedIn: www.linkedin.com/company/dentsu-soken-thailand-limited

08/09/2026

🔴 Defect ที่เจอหลังเริ่มผลิต อาจหมายถึงทั้งเวลา วัสดุ และต้นทุนที่เสียไป..จะดีกว่าไหม หากคุณสามารถ จำลอง วิเคราะห์ และมองเห็นปัญหาในกระบวนการ Forging ได้ก่อนเริ่มผลิตจริง?

เข้าร่วม #ฟรี : จำลองและเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิต (Forging) ด้วย FORGE®
📅 15 ตุลาคม 2569
⏰ 15:00 น.
💻 #สัมมนาออนไลน์ | #ลงทะเบียนเข้าฟรี https://bit.ly/forging-webinar
เรียนรู้การนำ Digital Simulation มาช่วยวิเคราะห์และปรับปรุงกระบวนการผลิต เพื่อให้ตัดสินใจได้แม่นยำขึ้น ลดความเสี่ยงจากการทดลองจริง และควบคุมต้นทุนได้อย่างมีประสิทธิภาพ
🔹 วิเคราะห์และคาดการณ์ Defect ก่อนการผลิตจริง
🔹 ปรับปรุงเครื่องมือและปัจจัยในกระบวนการผลิต เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพให้สูงที่สุด
🔹 ลดการทดลองจริง ลด Material Waste และต้นทุนจากข้อผิดพลาด
🔹 เรียนรู้การประยุกต์ใช้ FORGE® ผ่าน Real Industry Case Studies
🔹 เข้าใจประโยชน์และความคุ้มค่าของ Simulation ในมุม ROI

👥 เหมาะสำหรับ Engineers, R&D Teams, Production Managers และ Engineering Students
เรียนรู้โดยตรงจากวิศวกรผู้เชี่ยวชาญ Transvalor Simulation Experts!

**เปลี่ยนจากการค้นพบปัญหาหลังการผลิต
**สู่การมองเห็นและแก้ไขปัญหาได้ตั้งแต่ก่อนเริ่มผลิตจริงด้วย FORGE®



IT & Digital Solutions Provider from Japan 🇯🇵🇹🇭
------------------------
📌 ติดต่อ ขอ Demo หรือปรึกษาทีมวิศวกรโดยตรง (ไม่มีค่าใช้จ่าย):
📞 Tel : +66(2) 632-9112
📧 E-mail : [email protected]
🌐 Website: www.th.dentsusoken.com
🟢 Line Official : https://lin.ee/jpm61TS
🔵 LinkedIn: www.linkedin.com/company/dentsu-soken-thailand-limited

02/09/2026

♻️ ก่อนนำวัสดุใหม่เข้าสู่การผลิตจริง ลองทดสอบในโลกเสมือนก่อน

Simcenter
🔹 ช่วยจำลองพฤติกรรมของวัสดุและผลิตภัณฑ์ภายใต้สภาวะการใช้งานจริง
🔹 ช่วยให้วิศวกรตัดสินใจได้เร็วขึ้น
🔹 ลดต้นทุนการทำ Prototype
🔹 และลดความเสี่ยงในการพัฒนาผลิตภัณฑ์

Test Virtually. Validate Early. Innovate Faster.




IT & Digital Solutions Provider from Japan 🇯🇵🇹🇭
------------------------
📌 ติดต่อ ขอ Demo หรือปรึกษาทีมวิศวกรโดยตรง (ไม่มีค่าใช้จ่าย):
📞 Tel : +66(2) 632-9112
📧 E-mail : [email protected]
🌐 Website: www.th.dentsusoken.com
🟢 Line Official : https://lin.ee/jpm61TS
🔵 LinkedIn: www.linkedin.com/company/dentsu-soken-thailand-limited

⚙️วัสดุขั้นสูง โอกาสใหม่ในอุตสาหกรรมแห่งอนาคต 🏭
ปัจจุบันวัสดุที่ได้รับการออกแบบและพัฒนาโดยอาศัยวิทยาศาสตร์ เทคโนโลยี และนวัตกรรม เพื่อให้มีคุณสมบัติหรือสมรรถนะที่เหนือกว่าวัสดุทั่วไป หรือที่เรียกว่า "วัสดุขั้นก้าวหน้าและวัสดุนาโน" (Advanced & Nano Materials) กำลังมีบทบาทสำคัญต่อการพัฒนาเทคโนโลยีและอุตสาหกรรมแห่งอนาคต🔬
🚘รายงานของ Mordor Intelligence ระบุว่า ในปี 2569 ตลาดวัสดุฟังก์ชันขั้นสูงทั่วโลกจะมีมูลค่าประมาณ 1.47 แสนล้านดอลลาร์สหรัฐ (หรือคิดเป็นมูลค่ากว่า 5.15 ล้านล้านบาท) และมีแนวโน้มที่จะขยายตัวอย่างต่อเนื่องจนมีมูลค่าถึง 1.97 แสนล้านดอลลาร์สหรัฐ (หรือกว่า 6.91 ล้านล้านบาท) ในปี 2574หรือเติบโตเฉลี่ยร้อยละ 6.07 ต่อปี โดยมีแรงขับเคลื่อนสำคัญจากการพัฒนาอิเล็กทรอนิกส์และเซมิคอนดักเตอร์ การเติบโตของยานยนต์ไฟฟ้า การจัดเก็บพลังงาน ตลอดจนการใช้งานด้านการแพทย์และชีวการแพทย์
🔩ขณะเดียวกัน OECD มองว่า Advanced Materials เป็นเทคโนโลยีเกิดใหม่ที่มีความสำคัญเชิงยุทธศาสตร์ เนื่องจากมีความสำคัญต่อการสร้างนวัตกรรม พัฒนาเทคโนโลยี และขีดความสามารถในการแข่งขัน รวมถึงสร้างความยืดหยุ่นของห่วงโซ่อุปทาน
แนวโน้มดังกล่าวสะท้อนการเปลี่ยนแปลงสำคัญของภาคอุตสาหกรรม เพราะการแข่งขันในอนาคตไม่ได้อยู่ที่ว่า “ใครผลิตสินค้าได้มากกว่า” แต่อยู่ที่ว่า “ใครสามารถพัฒนาวัสดุที่ทำให้สินค้านั้นน้ำหนักเบากว่า แข็งแรงกว่า ทนความร้อนได้ดีขึ้น นำไฟฟ้าหรือระบายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ใช้พลังงานน้อยลง และตอบโจทย์การใช้งานเฉพาะทางได้มากกว่า” Advanced Materials จึงไม่ได้หมายถึงวัสดุชนิดใดชนิดหนึ่งโดยเฉพาะ แต่ครอบคลุมวัสดุที่ได้รับการออกแบบหรือพัฒนาให้มีคุณสมบัติหรือสมรรถนะที่เหมาะสมกับการใช้งานเฉพาะด้าน เช่น เซรามิกขั้นสูง วัสดุคอมโพสิต วัสดุนำไฟฟ้า และวัสดุนาโน โดยสามารถนำไปใช้ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ ยานยนต์ พลังงาน การแพทย์ และอุตสาหกรรมการผลิตสมัยใหม่
หัวใจสำคัญจึงไม่ได้อยู่ที่การสร้าง “วัสดุใหม่” เพียงอย่างเดียว แต่อยู่ที่การพัฒนาคุณสมบัติและฟังก์ชันของวัสดุให้ตอบโจทย์การใช้งานที่ซับซ้อนมากขึ้น เพื่อช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและมูลค่าให้กับผลิตภัณฑ์ปลายน้ำ

ℹ️โอกาสของไทย จากฐานการผลิตสู่ฐานพัฒนาวัสดุแห่งอนาคต
สำหรับประเทศไทย จุดแข็งสำคัญคือการมีฐานอุตสาหกรรมปลายน้ำที่พร้อมรองรับการใช้ Advanced Materials ในเชิงพาณิชย์ ไม่ว่าจะเป็นยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องใช้ไฟฟ้า อุปกรณ์ทางการแพทย์ ระบบพลังงาน และอุตสาหกรรมการผลิตสมัยใหม่
🧲โอกาสของไทยจึงไม่ได้จำกัดอยู่เพียงการดึงดูดการลงทุนในอุตสาหกรรมปลายน้ำ แต่ยังสามารถต่อยอดไปสู่การผลิตวัสดุและผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าเพิ่มสูง ซึ่งเป็นส่วนสำคัญของห่วงโซ่อุปทานของอุตสาหกรรมแห่งอนาคต ทั้งยังช่วยเชื่อมโยงความต้องการของภาคอุตสาหกรรมเข้ากับการพัฒนาเทคโนโลยีและนวัตกรรมด้านวัสดุ
สถิติล่าสุดของบีโอไอ สะท้อนถึงความสนใจของนักลงทุนต่อกลุ่มอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องกับแร่ โลหะ และวัสดุ โดยในช่วง 6 เดือนแรกของปี 2569 (มกราคม–มิถุนายน) มีคำขอรับการส่งเสริมการลงทุนในกลุ่ม "แร่ โลหะ และวัสดุ" จำนวน 128 โครงการ มูลค่ารวม 20,399 ล้านบาท

🏗️ บีโอไอเปิดทางสู่การลงทุน Advanced Materials
เพื่อสนับสนุนการยกระดับห่วงโซ่อุปทานด้านวัสดุของประเทศไทย บีโอไอให้การส่งเสริมกิจการผลิต Advanced หรือ Nano Materials หรือผลิตภัณฑ์จาก Advanced หรือ Nano Materials ครอบคลุม 4 ประเภทกิจการ ดังนี้
✅1. กิจการผลิต Advanced หรือ Nano Materials หรือการผลิตผลิตภัณฑ์จาก Advanced หรือ Nano Materials ที่มีขั้นตอนการผลิตต่อเนื่องจากการผลิต Advanced หรือ Nano Materials ในโครงการเดียวกัน
ครอบคลุมการลงทุนที่มีการพัฒนาและผลิตวัสดุขั้นสูงหรือนาโนวัสดุ ก่อนต่อยอดเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าเพิ่ม และมีขั้นตอนการผลิตต่อเนื่องเพื่อนำวัสดุดังกล่าวไปผลิตเป็นผลิตภัณฑ์ในโครงการเดียวกัน ช่วยสนับสนุนการพัฒนาผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าเพิ่มและเชื่อมโยงตั้งแต่การผลิตวัสดุไปจนถึงการนำไปใช้งาน เช่น Advanced Composite, Functional Materials หรือ Nano Materials
✅2. กิจการผลิตผลิตภัณฑ์จาก Advanced หรือ Nano Materials
รองรับผู้ประกอบการที่นำวัสดุขั้นสูงหรือนาโนวัสดุมาใช้เป็นวัตถุดิบสำคัญเพื่อผลิตสินค้าและชิ้นส่วนมูลค่าสูงสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ การส่งเสริมของบีโอไอไม่ได้เปิดโอกาสเฉพาะผู้ผลิตวัสดุต้นน้ำเท่านั้น แต่ยังครอบคลุมถึงผู้ประกอบการที่สามารถนำวัสดุขั้นสูงมาต่อยอดเป็นผลิตภัณฑ์เชิงพาณิชย์ ซึ่งเป็นจุดเชื่อมสำคัญระหว่างงานวิจัยด้านวัสดุศาสตร์กับการผลิตจริงในภาคอุตสาหกรรม
✅3. กิจการพัฒนา Advanced Materials Technology
ครอบคลุมการพัฒนาเทคโนโลยีเป้าหมายด้าน Advanced Materials Technology ที่สามารถนำไปใช้เป็นฐานในกระบวนการผลิตหรือการให้บริการในอุตสาหกรรมเป้าหมาย โดยต้องมีการถ่ายทอดเทคโนโลยีผ่านความร่วมมือกับสถาบันการศึกษาหรือสถาบันวิจัย เช่น Technology Research Consortium
✅4. กิจการพัฒนา Nanotechnology
ครอบคลุมการพัฒนาเทคโนโลยีเป้าหมายด้าน Nanotechnology ที่สามารถนำไปใช้เป็นฐานในกระบวนการผลิตหรือการให้บริการในอุตสาหกรรมเป้าหมาย และต้องมีการถ่ายทอดเทคโนโลยีผ่านความร่วมมือกับสถาบันการศึกษาหรือสถาบันวิจัย เช่น Technology Research Consortium
ในช่วงเวลาที่โลกกำลังให้ความสำคัญกับความสามารถในการแข่งขันด้านเทคโนโลยี พลังงาน และความมั่นคงของห่วงโซ่อุปทาน การลงทุนใน Advanced Materials จึงไม่ได้เป็นเพียงการลงทุนใน “วัสดุชนิดใหม่” แต่เป็นการลงทุนในขีดความสามารถของอุตสาหกรรมยุคถัดไป
✳️สำหรับประเทศไทย นี่คือโอกาสในการขยับบทบาทจากฐานการผลิตที่มีอยู่เดิม สู่ฐานการผลิต วัสดุ และผลิตภัณฑ์เทคโนโลยีที่มีมูลค่าเพิ่มสูงขึ้น พร้อมเชื่อมโยงกับอุตสาหกรรมเป้าหมายที่กำลังเติบโต ทั้งยานยนต์ไฟฟ้า เซมิคอนดักเตอร์ อิเล็กทรอนิกส์ พลังงานสะอาด และเทคโนโลยีทางการแพทย์ 🚗🔬🩺
👉ศึกษารายละเอียดกิจการที่ได้รับการส่งเสริม เงื่อนไข และสิทธิประโยชน์เพิ่มเติมได้จากคู่มือบีโอไอ :https://www.boi.go.th/upload/content/BOI_A_Guide_Web_Th.pdf

✨✨✨✨✨✨✨✨✨✨✨✨✨✨✨✨
60 ปี บีโอไอ สร้างรากฐานการลงทุน สู่การขับเคลื่อนเศรษฐกิจใหม่อย่างยั่งยืน
60 Years of BOI: Building Investment Foundations, Powering Sustainable New Economy
"บีโอไอส่งเสริมการลงทุน ทั้งคนไทยและต่างชาติ ทุกขนาดการลงทุน"
📱 0 2553 8111
📧 [email protected]
🌐 www.boi.go.th
⚜️ ไม่มีค่าใช้จ่ายในการติดต่อ

28/08/2026

“ไฟล์ CAD ตัวไหนคือล่าสุด?”
“BOM นี้ Update แล้วหรือยัง?”
“Design Change นี้ใครแก้ และอนุมัติไปถึงไหนแล้ว?” 🤔

เมื่อข้อมูล , , , และ Change มีจำนวนเพิ่มขึ้น 🔺
การจัดเก็บข้อมูลไว้ใน Shared Folder, Excel หรือหลายระบบที่แยกจากกัน อาจทำให้การค้นหาข้อมูลล่าสุด การควบคุมการเปลี่ยนแปลง และการทำงานร่วมกันระหว่างทีมซับซ้อนมากขึ้น
พบกับ Webinar
**ENGINEERING DATA IN THE AI ERA**
Manage CAD, BOM & Design Changes Smarter ✨
🔹 21 ตุลาคม | 10:00 น.
🔹 #สัมมนาออนไลน์ บรรยายเป็นภาษาไทย 🇹🇭
🔹 #ลงทะเบียนเข้าร่วม: https://bit.ly/4gAJoem

มาดูแนวทางการจัดการ Data ด้วย X ตั้งแต่การสร้าง Single Source of Truth การบริหาร CAD Data และ BOM ไปจนถึงการควบคุม Revision และ Engineering Change อย่างเป็นระบบ

พร้อมสำรวจบทบาทของ -Powered และ Teamcenter ที่ช่วยให้ Engineer สามารถค้นหา เข้าถึง ทำความเข้าใจ และทำงานกับ Product Data ได้สะดวกยิ่งขึ้น

พร้อม Live และตัวอย่าง Cases ที่เชื่อมโยงกับกระบวนการทำงานจริงในภาคการผลิต
**ใน Webinar คุณจะได้พบกับ**
▪️ ทำไมการจัดการ Engineering Data จึงสำคัญ
▪️ ปัญหาที่พบบ่อยในการจัดการ CAD, BOM, Revision และ Design Change
▪️ เปลี่ยนจาก Shared Folder, Excel และข้อมูลที่กระจัดกระจาย สู่การจัดการข้อมูลอย่างเป็นระบบด้วย PLM
▪️ แนวทางการจัดการ CAD Data → Revision → BOM → Workflow → Engineering Change
▪️ การสร้าง Single Source of Truth ให้ทีมทำงานจากข้อมูลชุดเดียวกัน
▪️ การควบคุม Revision, Approval และ Engineering Change ให้สามารถตรวจสอบย้อนหลังได้
▪️ การเชื่อมโยง CAD, BOM, Documents และ Workflow เข้าสู่กระบวนการเดียวกัน
▪️ การนำ AI และ Teamcenter Copilot มาช่วยค้นหา ทำความเข้าใจ และทำงานกับ Product Data
▪️ Live Demo: Engineering → Review → Approval → Release
▪️ ตัวอย่าง AI-Assisted BOM และ Engineering Use Cases
🎯 เหมาะสำหรับ
Engineering Managers | Design Engineers | CAD Administrators | R&D | Manufacturing Engineering | Project Managers | IT Managers | DX Teams
รวมถึงผู้ที่รับผิดชอบ Engineering Data, CAD, BOM, Revision และ Engineering Change

🏭 เหมาะกับองค์กร Manufacturing ที่กำลังเจอกับ
✅ CAD, Drawing และเอกสารกระจายอยู่หลาย Folder หรือหลายระบบ
✅ ใช้ Excel หรือ Manual Process ในการจัดการ BOM และ Engineering Data
✅ ไม่แน่ใจว่าไฟล์หรือ Revision ไหนเป็นเวอร์ชันล่าสุด
✅ การ Review และ Approval ใช้เวลาหรือติดตามสถานะได้ยาก
✅ Design Change ส่งผลกระทบหลายฝ่ายและตรวจสอบย้อนหลังได้ยาก
✅ ต้องการเชื่อมโยงข้อมูลระหว่าง Engineering และหน่วยงานที่เกี่ยวข้อง
✅ กำลังมองหาแนวทางเริ่มต้นใช้ **PLM และ AI** กับกระบวนการ Engineering
🆓 FREE PLM Readiness Assessment 🔥
รับการประเมินกระบวนการจัดการ Engineering Data ในปัจจุบันของบริษัท เพื่อช่วยให้คุณเห็นว่ากระบวนการปัจจุบันอยู่ในระดับใด และค้นหาจุดเริ่มต้นที่เหมาะสมในการพัฒนาไปสู่ PLM + AI
*********************
👉 #ลงทะเบียนเข้าร่วม Webinar: https://bit.ly/4gAJoem
**From scattered engineering data to connected, AI-powered PLM. 🚀



IT & Digital Solutions Provider from Japan 🇯🇵🇹🇭
------------------------
📌 ติดต่อ ขอ Demo หรือปรึกษาทีมวิศวกรโดยตรง (ไม่มีค่าใช้จ่าย):
📞 Tel : +66(2) 632-9112
📧 E-mail : [email protected]
🌐 Website: www.th.dentsusoken.com
🟢 Line Official : https://lin.ee/jpm61TS
🔵 LinkedIn: www.linkedin.com/company/dentsu-soken-thailand-limited

28/08/2026

AI ไม่ได้มีแค่ Chatbot 🤖
แต่กำลังเข้ามามีบทบาทกับงานวิศวกรรมจริงมากขึ้น

เมื่อระบบ #ไฟฟ้าและ Harness มีความซับซ้อนมากขึ้น
ข้อมูลที่ไม่เชื่อมโยงกันอาจนำไปสู่ข้อผิดพลาด งานแก้ไขซ้ำ และความล่าช้าในการส่งต่อข้อมูลสู่การผลิต

พบกับ Webinar
**Beyond the Chatbot — Smarter Electrical Validation**
🔹 7 ตุลาคม | 10:00 น.
🔹 #สัมมนาออนไลน์ บรรยายเป็นภาษาไทย 🇹🇭
🔹 #ลงทะเบียนเข้าร่วม: https://bit.ly/4qKKER1

มาดูกันว่า Thread และ สามารถช่วยยกระดับกระบวนการ Systems และ Engineering ได้อย่างไร ตั้งแต่การออกแบบระบบและวงจรไฟฟ้า การออกแบบสายไฟ ไปจนถึงการเตรียมข้อมูลสำหรับการผลิต

พร้อมพบกับ Practices ตัวอย่างการประยุกต์ใช้ AI ในงานวิศวกรรม และ Live ที่จะช่วยให้คุณเห็นแนวทางการเชื่อมโยงข้อมูล ลดข้อผิดพลาด และเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานร่วมกันระหว่าง Engineering และ Manufacturing
**ใน Webinar คุณจะได้พบกับ**
▪️ ความท้าทายของ Electrical Systems และ Wire Harness ในยุค EV และ Smart Products
▪️ แนวทางเปลี่ยนจาก Data Silos สู่ Connected Electrical Engineering
▪️ การสร้าง Digital Thread เพื่อเชื่อมโยงข้อมูลตลอดกระบวนการ
▪️ AI กำลังเปลี่ยนวิธีการทำงานของ Engineer อย่างไร
▪️ ทำความรู้จัก Capital AI Copilot และ AI-Assisted Engineering Workflows
▪️ ตัวอย่าง AI สำหรับ Library Parts และ Design Summary
▪️ การใช้ AI Analysis & Insights เพื่อช่วยในกระบวนการ Electrical Design
▪️ แนวคิดของ Design Agent สำหรับงานวิศวกรรม
▪️ Live Demo: Electrical Schematic
▪️ Interactive Q&A
🎯 เหมาะสำหรับ
Electrical Engineers | Harness Engineers | System Engineers | Design Engineers | Engineering Managers และผู้ที่เกี่ยวข้องกับการออกแบบและพัฒนาระบบไฟฟ้า

🏭 อุตสาหกรรม
Automotive | Electronics | Industrial Equipment
หากคุณกำลังเจอกับ
✅ ข้อมูล Engineering กระจัดกระจายและไม่เชื่อมโยงกัน
✅ งานออกแบบ Electrical และ Wire Harness ที่ซับซ้อนขึ้น
✅ ข้อผิดพลาดและงานแก้ไขซ้ำในกระบวนการออกแบบ
✅ ความท้าทายในการส่งต่อข้อมูลจาก Engineering สู่ Manufacturing
✅ และกำลังมองหาแนวทางนำ AI มาใช้กับงานวิศวกรรมจริง

Webinar นี้จะพาคุณไปดูแนวทางตั้งแต่ Connected Engineering และ Digital Thread ไปจนถึง AI-Assisted Engineering

👉 ลงทะเบียนเข้าร่วม Webinar ได้แล้ววันนี้**
https://bit.ly/4qKKER1
**Beyond the Chatbot. Bring AI into real engineering. ⚡

IT & Digital Solutions Provider from Japan 🇯🇵🇹🇭
------------------------
📌 ติดต่อ ขอ Demo หรือปรึกษาทีมวิศวกรโดยตรง (ไม่มีค่าใช้จ่าย):
📞 Tel : +66(2) 632-9112
📧 E-mail : [email protected]
🌐 Website: www.th.dentsusoken.com
🟢 Line Official : https://lin.ee/jpm61TS
🔵 LinkedIn: www.linkedin.com/company/dentsu-soken-thailand-limited

28/08/2026

AI กำลังเปลี่ยนวิธีการทำงานของวิศวกร
คำถามคือ...วันนี้ AI ช่วยงานออกแบบคุณ ได้จริงแค่ไหน?

พบกับ Webinar
🔹 AI in NX X: Real Engineering Applications That Save Time
🔹 #สัมมนาออนไลน์ วันที่ 23 กันยายน | 10:00 น.
🔹 #ลงทะเบียนเข้าร่วมได้ที่: https://bit.ly/4y6RnHo

มาทำความรู้จัก X และดูว่า สามารถเข้ามาช่วยเพิ่ม Productivity ในงานวิศวกรรมได้อย่างไร ผ่านตัวอย่างการใช้งานจริงและ Live Demo
ใน Webinar คุณจะได้พบกับ
▪️ ทำความรู้จัก NX X และแนวทางการทำงานบน Cloud
▪️ ทำไม NX X จึงเหมาะกับการทำงานของวิศวกรยุคใหม่
▪️ AI-powered capabilities ใน NX X
▪️ Select Similar Components
▪️ Select Similar Faces & Edges
▪️ Live Demo: จาก Workflow แบบเดิม → สู่ AI-Assisted Engineering
▪️ Q&A และพูดคุยเกี่ยวกับการนำ NX X ไปประยุกต์ใช้กับงานจริง
🎯 เหมาะสำหรับ
Mechanical Engineer | Design Engineer | CAD Engineer | R&D Engineer | Engineering Manager | IT / Engineering Software Manager

🏭 อุตสาหกรรม
Automotive | Industrial Machinery | Electronics | Mold & Die | Consumer Products | Medical Devices | Aerospace | General Manufacturing
หากคุณกำลังมองหาแนวทางในการ
✅ ทำงานให้เร็วขึ้น
✅ ลดงานซ้ำ
✅ และนำ มาใช้กับงานวิศวกรรมจริง
ไม่ควรพลาด Webinar นี้
ลงทะเบียนเข้าร่วม Webinar ได้แล้ววันนี้
👉 https://bit.ly/4y6RnHo
**Don't just design faster. Design smarter with AI. ⚡️🚀



IT & Digital Solutions Provider from Japan 🇯🇵🇹🇭
------------------------
📌 ติดต่อ ขอ Demo หรือปรึกษาทีมวิศวกรโดยตรง (ไม่มีค่าใช้จ่าย):
📞 Tel : +66(2) 632-9112
📧 E-mail : [email protected]
🌐 Website: www.th.dentsusoken.com
🟢 Line Official : https://lin.ee/jpm61TS
🔵 LinkedIn: www.linkedin.com/company/dentsu-soken-thailand-limited

21/08/2026

📍 พบกับ Markforged X7 เครื่องจริงได้ที่บูธ Dentsu Soken Thailand (Booth C06)
ในงาน THECA 2026 – Thailand Electronics Circuit Asia
🔸 26–28 สิงหาคม | BITEC Bangkok

ปฏิวัติวงการผลิตอิเล็กทรอนิกส์! เร่งสปีดสายการผลิตและลดต้นทุนด้วยเครื่องพิมพ์ 3 มิติ Markforged X7
ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ที่แข่งขันกันด้วยความเร็ว
X7 คือตัวช่วยสำคัญ ที่ทำให้สายการผลิตของคุณไม่สะดุด
โดยช่วยให้ผู้ผลิตสามารถออกแบบและพิมพ์ชิ้นส่วนระดับอุตสาหกรรม
รวมถึงอุปกรณ์เกรดป้องกันไฟฟ้าสถิต (ESD-safe)
เพื่อนำไปใช้งานจริงได้ในทันทีโดยไม่ต้องเสียเวลารอ Supplier
ถือเป็นการยกระดับประสิทธิภาพในกระบวนการผลิตอย่างมหาศาล
และช่วยให้นำสินค้าออกสู่ตลาดได้รวดเร็วยิ่งขึ้น
ทำไม X7 ถึงตอบโจทย์ผู้ผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์?
🔹 วัสดุระดับวิศวกรรมขั้นสูง ปลอดภัยจากไฟฟ้าสถิต:
รองรับวัสดุอย่าง Onyx ESD ที่ถูกออกแบบมาให้มีช่วงความต้านทานผิว
ที่ควบคุมอย่างแม่นยำเพื่อป้องกันไฟฟ้าสถิต
ปลอดภัยสำหรับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่อ่อนไหวที่สุด
นอกจากนี้ยังมี Onyx FR ซึ่งเป็นวัสดุไม่ลามไฟที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน UL 94 V-0
🔹 เร็วกว่าเดิม 50 เท่า ประหยัดขึ้น 20 เท่า:
ทดแทนการรอคิวงานแมชชีนอะลูมิเนียมแบบเดิมๆ
ด้วยการพิมพ์วัสดุคอมโพสิตออนไซต์ที่พร้อมใช้งานได้ในวันเดียวกัน
🔹 ความแม่นยำระดับไมโครที่เชื่อถือได้:
ตัวเครื่องติดตั้ง Laser Micrometer คอยสแกนตรวจสอบความแม่นยำ
ของขนาดชิ้นงานระหว่างการพิมพ์ด้วยความละเอียดสูงถึง 1 ไมครอน
ตัวอย่างการประยุกต์ใช้งานจริงในโรงงานอิเล็กทรอนิกส์ (Applications):
1️⃣ ESD-Safe Test Fixtures & Workholding:
จิ๊กจับยึดและอุปกรณ์ทดสอบบอร์ดวงจรอิเล็กทรอนิกส์ที่ป้องกันไฟฟ้าสถิต
ป้องกันชิ้นส่วนราคาแพงเสียหาย
2️⃣ Robot Arm End Effectors:
อุปกรณ์ปลายแขนหุ่นยนต์น้ำหนักเบาและแข็งแรงสูง
เพื่อเร่งความเร็วในการหยิบจับในสายการประกอบอัตโนมัติ
3️⃣ Functional Prototypes & Complex Housings:
ต้นแบบชิ้นงานที่ใช้งานได้จริง และกล่องครอบอุปกรณ์หรือเลนส์ที่มี
โครงสร้างซับซ้อน
4️⃣ Custom Assembly Jigs & Soft Jaws:
จิ๊กช่วยประกอบที่ทนทานต่อสารเคมี ไม่ทำให้ชิ้นงานเป็นรอย
รวมถึง Soft Jaws บนเครื่อง CNC ที่ต้องการความแข็งแรงสูง
---------------------------
สนใจโซลูชัน Industrial 3D Printing หรือต้องการพูดคุยเกี่ยวกับการประยุกต์ใช้ในกระบวนการผลิต ติดต่อเราได้ที่:
Dentsu Soken (Thailand) Limited
🌐 Website: th.dentsusoken.com
📧 Email: [email protected]
📞 Tel : +66 2 632 9112
🟢 Line Official : https://lin.ee/jpm61TS
---------------------------

14/08/2026

⚡️ เมื่อการผลิต Electronics ซับซ้อนขึ้น การมองเห็นและตัดสินใจให้เร็วขึ้นก็ยิ่งสำคัญ

พบกับ Dentsu Soken Thailand ในงาน THECA 2026 – Thailand Electronics Circuit Asia พร้อมโซลูชันดิจิทัลสำหรับอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ ที่ช่วยเชื่อมโยงตั้งแต่การวางแผนการผลิต การบริหารจัดการหน้างาน ไปจนถึงการจำลองทางวิศวกรรม
ภายในงาน พบกับ 3 โซลูชันเด่น

🔹 Opcenter Scheduling SMT
เพิ่มประสิทธิภาพการวางแผนและจัดตารางการผลิต SMT รองรับการผลิตแบบ High-Mix, Low-Volume และช่วยให้ปรับแผนได้รวดเร็วเมื่อความต้องการเปลี่ยนแปลง

🔹 Opcenter Ex*****on Electronics
ระบบ MES สำหรับอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ ช่วยเพิ่มการมองเห็นสถานะการผลิตแบบ Real-Time รองรับ Traceability และช่วยควบคุมคุณภาพและกระบวนการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ

🔹 Simcenter STAR-CCM+
จำลองและวิเคราะห์ Airflow, Heat Transfer และ Thermal Management สำหรับ PCB และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ช่วยให้วิศวกรประเมินปัญหาได้ตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบ ลดความเสี่ยงก่อนการทดสอบจริง

หากคุณทำงานด้าน Electronics Manufacturing, Production Planning, Manufacturing Engineering, Process Engineering หรือ Product Design สามารถแวะมาพูดคุย แลกเปลี่ยนโจทย์และดูแนวทางการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีกับทีม และวิศวกรผู้เชี่ยวชาญของเราได้ที่งาน

📍 Dentsu Soken Thailand | Booth C06, Hall 99
📅 26–28 สิงหาคม 2026
🏢 BITEC Bangkok

30/07/2026

Myth vs Reality: Simulation ไม่มีความจำเป็นในกระบวนการออกแบบ...จริงหรือ?

หลายคนยังมองว่า...

❌ Simulation ไม่มีความจำเป็นในกระบวนการออกแบบ

แต่ในความเป็นจริง

✅ Simulation เป็นส่วนสำคัญของการออกแบบ โดยเฉพาะในช่วง Preliminary Design

เพราะเป็นช่วงที่ทีมวิศวกรสามารถประเมินและปรับปรุงแบบ ก่อนเข้าสู่การสร้าง Prototype และการผลิตจริง

การนำ Simulation มาใช้ตั้งแต่ช่วง Preliminary Design ช่วยให้

🔹 ค้นพบปัญหาได้ตั้งแต่ระยะเริ่มต้น
🔹 ลดจำนวน Design Iteration
🔹 ลดการสร้าง Physical Prototype ที่ไม่จำเป็น
🔹 ลดเวลาในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ (Time-to-Market)
🔹 ลดต้นทุนในการแก้ไขปัญหาในขั้นตอนถัดไป
🔹 เพิ่มความมั่นใจก่อนเข้าสู่การสร้าง Prototype

แนวทางนี้จึงกลายเป็น Best Practice ของหลายองค์กรชั้นนำ ที่นำ Simulation เข้ามาเป็นส่วนหนึ่งของ Engineering Design Process
ไม่ใช่เพียงใช้เพื่อยืนยันผลหลังออกแบบเสร็จ

Engineering Design Process

Concept Design
⬇️
Preliminary Design + Simulation
⬇️
Detail Design
⬇️
Optimization
⬇️
Prototype
⬇️
Production
⬇️
Customer

เมื่อค้นพบปัญหาได้เร็วขึ้น ทีมวิศวกรก็สามารถตัดสินใจได้อย่างมั่นใจ ลดความเสี่ยง ลดต้นทุน และเพิ่มโอกาสที่ Prototype จะผ่านการทดสอบได้ตั้งแต่รอบแรก 🚀

—--------------------------------------------------

อยากเห็น Workflow จริง ว่าองค์กรชั้นนำใช้ Simulation ในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ Electronics อย่างไร?

ขอเชิญเข้าร่วม Webinar ฟรี

Simulation-Driven Electronics Reliability with Simcenter

>> 6 สิงหาคม 2569
>> 10:00 – 11:00 น.

ภายใน Webinar จะสาธิตตัวอย่างการวิเคราะห์สำหรับงาน Electronics ได้แก่

✔ Thermal Analysis
✔ Vibration Analysis
✔ Thermo-mechanical Analysis
✔ Drop Test
✔ Design Exploration

พร้อมตัวอย่าง Workflow ที่ช่วยลดการลองผิดลองถูก และเพิ่มความมั่นใจในการออกแบบก่อนสร้าง Prototype

👉 ลงทะเบียนฟรี:
https://zoom.us/webinar/register/WN_OwXbVD9ORRmnh09s8dCt7A

22/07/2026

Prototype หลายรอบ...เกิดจากอะไร?

ทำไมโปรเจกต์ Electronics หลายโครงการ
ถึงสร้าง Prototype หลายรอบ กว่าจะผ่านการทดสอบ?

ทุกครั้งที่ Prototype ไม่ผ่าน
สิ่งที่ตามมาคือ
⚠️ เสียเวลาไปกับการแก้แบบ
⚠️ ต้นทุนการผลิตที่เพิ่มสูงขึ้นเรื่อยๆ
⚠️ Project Delay

ทั้งที่หลายปัญหา...
สามารถค้นพบได้ตั้งแต่ก่อนผลิตจริง

ด้วยการ Simulation

เช่น
✔ Thermal Analysis
✔ Vibration Analysis
✔ Drop Test
✔ Thermo-mechanical Analysis

ช่วยให้เห็นปัญหาตั้งแต่ CAD Model
ก่อนที่จะเสียเวลาไปกับ Prototype จริง

--------------------------
สนใจดู Workflow จริงว่าทำอย่างไร?
พบกันใน Webinar "Simulation-Driven Electronics Reliability with Simcenter"

[ลิงก์ลงทะเบียน | ฟรีสัมมนา] https://zoom.us/webinar/register/WN_OwXbVD9ORRmnh09s8dCt7A
--------------------------