B2N Advanced Solutions

B2N Advanced Solutions B2N este distribuitor autorizat de imprimante profesionale si industriale. B2N distribuie intreaga gama de scanere Artec 3D.

B2N ofera servicii de proiectare, scanare si printare 3D cu toate materialele disponibile pe piata pentru aceste procese.

02/06/2026

🌱 Performanța și responsabilitatea trebuie să meargă mână în mână. De aceea, ne bucurăm să vedem că PA 3200 GF face acum parte din portofoliul EOS Responsible Products.

Prin tranziția producției de PA12 la energie regenerabilă, emisiile asociate materialului PA 3200 GF au fost reduse cu 32%, fără compromisuri asupra performanței care l-a consacrat în aplicațiile industriale.
✔️ Rigiditate și rezistență mecanică ridicate
✔️ Rezistență termică excelentă
✔️ Fiabilitate pentru aplicații industriale solicitante

Aceasta este o dovadă că inovația și sustenabilitatea pot evolua împreună, contribuind la un viitor mai responsabil pentru industria de fabricație aditivă.
Aflați mai multe: https://www.eos.info/polymer-solutions/polymer-materials/multipurpose

Manufactura tradițională prin prelucrare subtractivă are limite clare, mai ales atunci când vorbim despre piese complexe...
29/05/2026

Manufactura tradițională prin prelucrare subtractivă are limite clare, mai ales atunci când vorbim despre piese complexe din titan, produse în volume reduse. Pentru ExxonMobil Louisiana, dependența de lanțurile clasice de aprovizionare însemna timpi de așteptare de până la o lună și jumătate pentru o piesă de schimb.
Prin integrarea producției interne cu tehnologia LMD de la Meltio, nu au rezolvat doar un blocaj de supply chain, au schimbat complet modul în care gestionează componentele critice.
Impactul:
📉 Reducerea timpului de livrare cu 90% — de la 4-6 săptămâni la doar 59 de ore
💰 Reducerea costurilor cu 42% pentru fiecare ansamblu
Prin reproiectarea completă a componentei pentru tehnologia Laser Metal Deposition (LMD) pe sistemul Meltio M600, au depășit limitările fabricației subtractive.
Rezultatul: o barieră rezistentă, etanșă și pregătită pentru cele mai dure medii industriale.
Citește studiul complet aici: https://meltio3d.com/additive-manufacturing-in-oil-gas-exxonmobils-transition-to-lmd-for-titanium-components/

26/05/2026

Fiecare proiect este diferit.
La fel și fiecare material.
La Tumaker dezvoltăm sisteme personalizate de imprimare 3D cu peleți, adaptate nevoilor reale ale clienților, de la cercetare de materiale până la aplicații industriale complexe.
🔧 Sisteme configurate la cerință
🧪 Validarea și testarea de materiale noi
♻️ Utilizarea polimerilor reciclați și a compușilor avansați
🧩 Integrare în medii de R&D și producție industrială
Extrudarea cu peleți deschide drumul către o abordare mai flexibilă, deschisă și orientată spre materiale în producția aditivă.
👉 Ai nevoie de un sistem adaptat aplicației tale?
👉 Vrei să testezi un anumit polimer sau să dezvolți propriul material?

🚀 Scaling AM în Oil & Gas: de la prototipare la lanțul digital de aprovizionareIndustria oil & gas accelerează tranziția...
22/05/2026

🚀 Scaling AM în Oil & Gas: de la prototipare la lanțul digital de aprovizionare
Industria oil & gas accelerează tranziția de la stocurile tradiționale de piese de schimb către producția digitală, la cerere.
ExxonMobil contribuie activ la această transformare, mutând producția aditivă din zona centralizată de R&D direct în operațiunile din teren, susținută de standardul API 20S, tehnologia LPBF matură și colaborarea dintre industrii.

Rezultatul?
✔️ Reducerea dependenței de depozite
✔️ Disponibilitate mai rapidă a pieselor
✔️ Costuri operaționale mai mici
✔️ Un lanț de aprovizionare mai fiabil și mai flexibil

Acesta este încă un exemplu clar că manufactura aditivă devine un pilon esențial al viitorului supply chain digital în industrie. 💡
👉 Citește articolul complet aici: https://www.eos.info/content/blog/2026/scaling-am-in-oil-and-gas
🎙️ Recomand și episoadele Additive Snack Podcast cu Fabian Alefeld și Christopher Beeson.

🏯 Dacă îți ia două minute să mergi printr-un loc, atunci îți ia două minute și să-l scanezi, complexitatea scenei contea...
19/05/2026

🏯 Dacă îți ia două minute să mergi printr-un loc, atunci îți ia două minute și să-l scanezi, complexitatea scenei contează mai puțin decât tehnologia folosită.
Construit acum mai bine de 500 de ani, castelul Odawara Castle din Japonia este o piesă delicată de patrimoniu care necesită renovare și monitorizare continuă.

Recent, echipa Artec 3D a digitalizat întreaga structură folosind:
• Artec Jet
• Artec Ray II
• Artec Leo

🔹 Montat pe un rucsac, Artec Jet a capturat fațada principală de la nivelul solului, cu o rază de acțiune de până la 300 m, eliminând nevoia de schele sau scări.
🔹 Artec Ray II a scanat curtea interioară și poarta castelului.
🔹 Artec Leo a preluat zonele înguste din spatele intrării și zidul medieval din apropiere, surprinzând inclusiv detalii precum texturi, inscripții și structura internă a zidului.

Toate datele au fost integrate în Artec Twins pentru a crea un singur cloud de puncte, pregătit pentru:
✔️ tururi virtuale de muzeu
✔️ arhivare digitală
✔️ monitorizare continuă și conservare pe termen lung
Digitalizarea patrimoniului nu mai este doar despre documentare, este despre păstrarea istoriei pentru generațiile viitoare.

Foarte multe proiecte curajoase ajung să fie simplificate nu din lipsă de viziune, ci din limitele proceselor tradiționa...
15/05/2026

Foarte multe proiecte curajoase ajung să fie simplificate nu din lipsă de viziune, ci din limitele proceselor tradiționale de fabricație.
Aici intervine adevărata valoare a manufacturing-ului aditiv industrial: libertatea de a produce ceea ce înainte era considerat prea complex, prea costisitor sau imposibil de executat eficient.
Integrarea unei soluții precum Meltio Robot Cell arată cm designul poate reveni în centrul procesului, fără compromisuri dictate de echipamente.

De la elemente arhitecturale personalizate până la componente metalice complexe, combinația dintre robotică și Wire Laser Metal Deposition deschide un nou standard pentru producția industrială modernă:
✔️ flexibilitate totală în design
✔️ reducerea risipei de material
✔️ scalabilitate industrială
✔️ tranziție rapidă de la CAD la produs finit

Viitorul producției nu înseamnă doar automatizare.
Înseamnă libertatea de a transforma ideile complexe în realitate, eficient și sustenabil.

WCB Robotics redefinește curățarea fațadelor prin automatizare de ultimă generație, susținută de tehnologia de fabricați...
12/05/2026

WCB Robotics redefinește curățarea fațadelor prin automatizare de ultimă generație, susținută de tehnologia de fabricație aditivă (AM). Folosind tehnologia EOS, compania a dezvoltat un sistem robotic inteligent care abordează una dintre cele mai dificile și consumatoare de resurse activități din mediul urban.

Prin utilizarea AM, WCB Robotics a obținut:
• În anumite cazuri, tehnologia SLS s-a dovedit de până la 5 ori mai rentabilă decât prelucrarea mecanică tradițională
• De 18 ori mai puțin timp alocat operațiunilor legate de suporturi, prin eliminarea acestora și reducerea post-procesării
• O reducere cu 68% a masei sistemului, atingând ținta de 16 kg; un design similar realizat prin prelucrare mecanică ar fi avut între 30 și 50 kg

Rezultatul? Fără corzi. Fără limite. WCB Robotics transformă curățarea inteligentă a fațadelor cu ajutorul tehnologiei EOS SLS.
Așa arată modul în care fabricația aditivă contribuie la infrastructuri mai inteligente și modelează orașele viitorului.
Curios cm poate transforma fabricația aditivă aplicațiile tale?

⚡ Linii electrice scanate cu Artec Jet📍 Mod captură: handheld⏱️ Timp de scanare: 53 minute, în trei treceri📦 Output: 10 ...
08/05/2026

⚡ Linii electrice scanate cu Artec Jet
📍 Mod captură: handheld
⏱️ Timp de scanare: 53 minute, în trei treceri
📦 Output: 10 GB LAZ, procesat în Artec Twins

Turnurile de transport de 60 de metri necesită, în mod normal, fie echipe specializate pentru escaladare, fie autorizații pentru drone. Cu raza de scanare de 300 de metri a sistemului Artec Jet, un singur operator a putut parcurge coridorul la nivelul solului și captura întreaga scenă.

Cele trei treceri au maximizat densitatea norului de puncte. Pentru cabluri atât de subțiri, geometria suspendată apare de obicei ca zgomot dispersat sau dispare complet din setul de date. În acest caz, cabluri de doar 2 mm diametru sunt redate ca geometrie continuă între stâlpi.
Structura metalică a turnurilor, inclusiv elementele de rigidizare și plăcile de conexiune, este capturată complet de la nivelul solului.

✅ Rezultatul: un set de date LAZ pregătit pentru:
• evaluarea săgeții cablurilor
• analiza gabaritelor și distanțelor de siguranță
• cartografiere și management infrastructură

Pentru mult timp, în inginerie a existat o regulă clară: forjarea pentru rezistență, turnarea pentru geometrii complexe ...
05/05/2026

Pentru mult timp, în inginerie a existat o regulă clară: forjarea pentru rezistență, turnarea pentru geometrii complexe și imprimarea 3D doar pentru prototipuri.
Acea regulă nu mai este valabilă.

Tehnologia Wire-Laser Metal Deposition (W-LMD) schimbă fundamental modul în care privim producția aditivă. Nu mai vorbim despre „good enough for form”, ci despre performanță reală, validată pentru aplicații structurale.

Ce înseamnă asta în practică?
✔️ Densitate de până la 99,97% – reducerea drastică a porozității și creșterea duratei de viață la oboseală
✔️ Rezistență mecanică superioară turnării – până la +144% la tracțiune și +236% la limita de curgere
✔️ Proprietăți aproape izotrope – comportament uniform pe toate axele
✔️ Control avansat al microstructurii – granulație fină datorită răcirii rapide
✔️ Compatibilitate cu materiale exigente – de la Titanium 64 până la Inconel 718 & 625

Mai mult, procesul elimină multe dintre limitările tradiționale ale AM:
– fără contaminare din pulberi
– fără porozitate din gaze captive
– fără compromisuri majore între geometrie și performanță

Rezultatul?
Trecerea reală de la prototipare la producție.
Pentru aplicațiile critice, cheia rămâne validarea:
🔹 alegerea profilului corect
🔹 utilizarea datelor din materiale certificate
🔹 testare pe componente reale, nu doar pe mostre
Additive Manufacturing nu mai este o alternativă experimentală. Devine o soluție industrială matură.

🚀 Additive Manufacturing accelerează noua eră a explorării spațiale 🌌Industria spațială evoluează într-un ritm impresion...
28/04/2026

🚀 Additive Manufacturing accelerează noua eră a explorării spațiale 🌌
Industria spațială evoluează într-un ritm impresionant, iar joacă un rol esențial în această transformare. De la componente ușoare și performante, până la cicluri de dezvoltare mai rapide, tehnologiile AM contribuie la reducerea complexității și la creșterea fiabilității în aplicațiile spațiale.

Așa cm subliniază expertul nostru, Michael Wohlfart, adevărata valoare a AM constă în capacitatea de a regândi complet designul și procesele de fabricație – deschizând oportunități pe care metodele tradiționale nu le pot atinge.
La EOS, clienții sunt ajutați să facă tranziția de la prototipare la producție, oferind soluții scalabile și de înaltă calitate, adaptate cerințelor extreme ale industriei spațiale. 🙌

📖 Citește articolul complet: https://www.eos.info/content/blog/2026/how-am-is-enabling-the-next-era-of-space-exploration

Address

Henri Coandă 2
Craiova
200514

Opening Hours

Monday 10:00 - 17:00
Tuesday 10:00 - 17:00
Wednesday 10:00 - 17:00
Thursday 10:00 - 17:00
Friday 10:00 - 17:00

Alerts

Be the first to know and let us send you an email when B2N Advanced Solutions posts news and promotions. Your email address will not be used for any other purpose, and you can unsubscribe at any time.

Contact The Business

Send a message to B2N Advanced Solutions:

Share