Pro Winkler

08/01/2026

Wszystkie aktualności, nowości produktowe i komunikaty techniczne publikowane będą wyłącznie na stronie https://winkler.pl/
Social media (Facebook, Instagram, LinkedIn) nie będą już wykorzystywane do bieżących informacji.
**Dlaczego te zmiany?**
✅ Centralizacja – jedno miejsce, pełna historia
✅ Stabilność – niezależność od algorytmów
**Szybki kontakt lub czat** >> Zachęcam do korzystania z bezpiecznego komunikatora Signal (https://signal.org/) zapewniającego szyfrowanie end-to-end, brak śledzenia.
Do zobaczenia na stronie https://winkler.pl/

13/12/2025

Usłyszałem dzisiaj: "Powiesisz, proszę firanki w wolnej chwili?"

Challenge accepted! 😎

Programista też może rozwiązać problem z firankami! 🚀

Od razu zabrałem się do roboty.

A że ostatnio dużo o AI, to pomyślałem: kosmiczna technologia NVIDIA pomoże przy świętach. W głowie wybrzmiał święty tekst:

"I napisał Pan prompta. I powstał plugin."

I powstał! AI liczy żabki idealnie 🎯 – wpisujesz liczbę, dzieli na dwie równe grupy z jedną pośrodku. Pełna matematyka, zero błędów!

Druga połówka/babcia/ciocia będzie w szoku, z jaką precyzją to wykonałeś. 👏

Nie wierzysz? Sprawdź: https://progtech.pl/5910-2/

Najczęściej piszę programy CAD/CAM do maszyn CNC. Jednak przy przedświątecznej sobocie usłyszałem: "Powieś firany w wolnej chwili" – challenge accepted! Zabrałem się do roboty i napisałem prompta do stworzenia pluginu na WordPressa z wykorzystaniem AI.

14/11/2025

A co jeśli Klient w piątek wieczorem zażyczy sobie liście do palenia?

Robimy to!

10/11/2025

Projekt "Glass Grinder" powoli nabiera kształtu 🔧
Pracuję obecnie nad kolejnym rozwiązaniem z zakresu automatyzacji obróbki CNC – tym razem dedykowanym dla technologii szlifowania szkła.
Podobnie jak w poprzednich realizacjach, kluczową rolę odgrywa tutaj warstwa CAM oraz generowanie zoptymalizowanego kodu G, które pozwalają na precyzyjne sterowanie procesem obróbki.
Glass Grinder to odpowiedź na specyficzne wymagania branży szklarskiej, gdzie dokładność i powtarzalność operacji są kluczowe. System ma umożliwić automatyzację skomplikowanych ścieżek narzędzia oraz kontrolę parametrów obróbki w czasie rzeczywistym.
Więcej informacji o projekcie pojawi się w najbliższych tygodniach.

30/10/2025

26/07/2025

Wodowanie statku to podsumowanie pracy wielu osób – nie tylko inżynierów czy projektantów, ale przede wszystkim tych, którzy na co dzień przekładają pomysły i plany na realne, namacalne elementy. Na dołączonym zdjęciu widzicie właśnie tych ludzi – pracowników, którzy swoją wiedzą, doświadczeniem i zaangażowaniem tworzą coś naprawdę skomplikowanego i wyjątkowego.
Choć projekt progTECH nie jest bezpośrednio związany z tą stocznią, to z szacunkiem patrzę na ich codzienny wysiłek i profesjonalizm. To dzięki takim ludziom statki powstają, a każda precyzyjnie wykonana część przybliża ten ogromny projekt do finału, jakim jest wodowanie.
To świetny moment na przypomnienie, że za każdą dużą konstrukcją stoją konkretne osoby i ich praca. Ze swojej strony cieszę się, że nasze oprogramowanie CAD/CAM i generowany przez nas kod na wypalarki wspomagają takie procesy techniczne.

Dzięki wszystkim tym, którzy tworzą tę historię „od kuchni”!

25/07/2025

progTECH na wodowaniu statku „PD 165 Pathway” w Karstensen Shipyard Poland

W imieniu progTECH pragnę serdecznie pogratulować całemu zespołowi Karstensen Shipyard Poland imponującego osiągnięcia, jakim jest budowa i wodowanie statku „PD 165 Pathway”. Efekt Państwa pracy, jakim jest realizacja tak złożonego projektu, budzi szacunek.

Jako firma od lat wspierająca przemysł poprzez tworzenie oprogramowania CAD/CAM oraz generowanie kodu dla wypalarek CNC i znająca procesy cięcia oraz przygotowania blach do spawania, z dużym zainteresowaniem obserwuję kolejne etapy powstawania produktów ze stali, w tym ... statków. Możliwość zobaczenia na własne oczy, jak tysiące ton stali spokojnie pływa, była cennym i inspirującym doświadczeniem, które z pewnością na długo pozostanie w pamięci.

Dziękujemy także za smaczny poczęstunek będący miłym akcentem tego wydarzenia.

Teraz przychodzi etap doposażenia statku. Następnie próby morskie i oddanie go armatorowi. Przyszłej załodze „PD 165 Pathway” życzymy wielu pomyślnych rejsów i tradycyjnie – stopy wody pod kilem!

21/07/2025

Z dumą dzielimy się kolejnym pozytywnym komentarzem od naszego Klienta wraz ze zdjęciem zrealizowanego projektu! To dla nas ogromna motywacja i potwierdzenie, że nasza praca ma realny wpływ na sukcesy naszych Partnerów.

Wykonanie projektu CAD/CAM do wypalarek wymaga nie tylko znajomości technologii, ale też zaawansowanego oprogramowania i wieloletniego doświadczenia. Dzięki temu jesteśmy w stanie przygotować dokładne modele, zoptymalizować ścieżki cięcia oraz dopasować parametry do konkretnych materiałów i maszyn, co przekłada się na maksymalną efektywność procesu produkcji. Nasza wiedza pozwala uniknąć błędów konstrukcyjnych, zmniejszyć ilość odpadów materiałowych i skrócić czas realizacji, a tym samym ograniczyć koszty całego przedsięwzięcia.

Zlecanie tych zadań specjalistom, którzy mają odpowiednie narzędzia i doświadczenie, jest więc inwestycją w oszczędność czasu, pieniędzy oraz gwarancję jakości. Powierzając projekt fachowcom, zwiększasz szanse na sukces i bezproblemową realizację nawet najbardziej wymagających przedsięwzięć.
Zaufaj profesjonalistom — to rozwiązanie, które się opłaca!

Zamieniamy nie tylko tekturę w stal, ale nawet papier ;) Poniżej fotorelacja kolejnego przykładu drogi, która prowadzi od papierowego prototypu, przez pracę inżynieryjną (rysunek, technologia, rozkład) aż po realizację gotowego, stalowego produktu.

26/06/2025

Koniec roku szkolnego coraz bliżej, więc czas na mały kreatywny upgrade! 🎨✂️ Zamiast od razu sięgać po ciężkie maszyny i stal, pożycz od dzieci kredki i nożyczki — i zróbcie razem prototyp z papieru! 📐🖍️
Co najlepsze, dziecko samo obliczyło potrzebne wymiary i wartości, więc to nie tylko zabawa, ale też świetne ćwiczenie logicznego myślenia, wyobraźni 3D i po prostu matematyki w praktyce! 🧮💡
To super sposób, by wypróbować pomysł bez dużych kosztów, a przy okazji poćwiczyć zdolności manualne i rozwinąć wyobraźnię. W końcu prototypowanie to nie tylko poważne narzędzia, ale przede wszystkim zabawa, eksperymentowanie i nauka przez próby i błędy! 💡✨
Wycinanie, kolorowanie, składanie — to wszystko pomaga dzieciakom rozwijać kreatywność, myślenie przestrzenne i cierpliwość. A kto wie, może właśnie z papierowego modelu powstanie coś wielkiego? 🚀
Więc do dzieła! Zamiast od razu ciąć stal, najpierw wytnijmy z papieru — tanio, wesoło i z głową! 😉

25/06/2025

Wolność to samodzielne decydowanie o tym, co i kiedy ma się wydarzyć.

Wiele profesjonalnych sterowników do wypalarek przejmuje część decyzji dotyczących zachowania maszyny. Na przykład zaawansowane sterowniki potrafią przewidywać ruch i dostosowywać prędkość w zależności od przyszłej trajektorii.

Jednak często stosuje się sterowniki uniwersalne, które nie mają własnej logiki działania. Wtedy „logikę” przenosi się do programu wykonywalnego.

Od początku istnienia mojego oprogramowania CAD/CAM i generatora kodu NC – Neron CNC – stawiam na pełną swobodę i łatwość definiowania parametrów cięcia.

Neron CNC daje:

- elastyczność i prostotę w definiowaniu parametrów technologicznych,

- pełną kontrolę nad procesem cięcia, dopasowaniem do materiału, maszyny i medium tnącego.

Zarządzanie parametrami

Każdy parametr – prędkość, moc, wysokość przebicia, THC, pauza, kompensacja kerfu (offset), ciśnienie gazu – można łatwo włączać lub wyłączać w dowolnym momencie programowania.

Dzięki temu programista decyduje, które parametry są aktywne na danym fragmencie trajektorii, a które można pominąć, co pozwala dynamicznie dostosować proces cięcia do zmieniających się warunków.

Parametry można wczytywać automatycznie z bazy danych lub modyfikować ręcznie – pełna swoboda działania.

Umieszczanie parametrów na trajektorii

Neron CNC umożliwia umieszczanie parametrów w wybranych punktach, np.:

przed dojazdem do materiału, 3 mm przed startem cięcia, podczas zmiany kierunku lub prędkości.

To pozwala optymalizować proces, np. stopniowo zwiększać moc plazmy lub regulować prędkość w newralgicznych miejscach.

Parametry można przypisać do pojedynczych punktów, odcinków lub całych segmentów trajektorii, co daje ogromną elastyczność i możliwość tworzenia zaawansowanych strategii cięcia.

Wolność programisty – pełna kontrola

Takie podejście daje możliwość:

- eksperymentowania z ustawieniami bez tworzenia nowych trajektorii,

- łatwego dostosowania parametrów do wymagań detalu i warunków produkcji,

- szybkiego reagowania na zmiany technologiczne lub awarie maszyn.

Sam korzystam z Nerona CNC w usłudze progTECH, to pozwala mi szybko wprowadzać zmiany i reagować na potrzeby klientów.

Czy jest to oprogramowanie idealne? Nie. Czy wystarczająco dobre do większości prac? Zdecydowanie tak!

A Ty? Co chcesz włączyć lub wyłączyć? Zapraszam do kontaktu!