20/08/2026
Kolejne linie technologiczne są już w produkcji.
Za każdą z nich stoi jednak znacznie więcej niż montaż urządzeń, programowanie sterowników i uruchomienie robota.
Dzisiaj realizujemy cały proces projektowy:
→ analizę potrzeb i procesów produkcyjnych,
→ ocenę ryzyka i projektowanie systemów bezpieczeństwa,
→ modelowanie rozwiązania,
→ symulacje oraz budowę cyfrowych bliźniaków,
→ projektowanie mechaniczne, elektryczne i automatyczne,
→ prefabrykację i montaż,
→ programowanie, testy oraz wirtualne uruchomienie,
→ dostawę kompletnego rozwiązania pod klucz.
Takie podejście pozwala wcześniej wykrywać kolizje, ograniczać ryzyko techniczne, skracać czas uruchomienia i lepiej przewidywać efektywność przyszłej instalacji.
Nasze projekty odpowiadają na konkretne potrzeby transformacji zakładów przemysłowych: automatyzację procesów, zwiększanie wydajności, poprawę jakości, ograniczanie przestojów oraz obniżanie kosztów produkcji.
Transformacja cyfrowa nie powinna zaczynać się od zakupu technologii. Powinna zaczynać się od zrozumienia procesu i określenia efektu biznesowego, jaki technologia ma zapewnić.
Warto również sprawdzać możliwości uzyskania wsparcia lub dofinansowania inwestycji. Programy związane z cyfryzacją, automatyzacją i robotyzacją prowadzą lub obsługują między innymi:
• Polska Agencja Rozwoju Przedsiębiorczości – PARP,
• Agencja Rozwoju Przemysłu – ARP, w tym program Dig.IT,
• Bank Gospodarstwa Krajowego – BGK,
• Narodowe Centrum Badań i Rozwoju – NCBR,
• urzędy marszałkowskie i regionalne instytucje wdrażające Fundusze Europejskie,
• na Śląsku – Śląskie Centrum Przedsiębiorczości,
• Europejskie Huby Innowacji Cyfrowych – EDIH.
Zakres wsparcia i terminy naborów zależą od wielkości przedsiębiorstwa, lokalizacji oraz charakteru inwestycji.
Zapraszamy do rozmowy o tym, jak przygotować transformację zakładu — od pierwszej analizy aż po działającą linię technologiczną.
