Faber Electronics

Faber Electronics Power to Connect, Power to Create, Power to Impress

Zoekt u een EMS die verder kijkt dan productie? Tijdens uw ontwikkeling voeren wij al een scherpe DFM-check uit, onderha...
02/06/2026

Zoekt u een EMS die verder kijkt dan productie?

Tijdens uw ontwikkeling voeren wij al een scherpe DFM-check uit, onderhandelen wij actief met onze distributeurs over de prijs van componenten en kunnen onze vaste designpartners u ondersteunen waar nodig.

Zo voorkomen we verrassingen in productie en ontzorgen we u van ontwikkeling tot EOL.

Eén aanspreekpunt. Van idee tot einde levensduur.

Deze week: Afdeling SelectiefNa de voorbereiding van de printplaten van afdeling montage, komen de producten terecht bij...
13/05/2026

Deze week: Afdeling Selectief

Na de voorbereiding van de printplaten van afdeling montage, komen de producten terecht bij Selectief.

Hier begint het proces met handbestukking, waarna de printplaten vervolgens via de grote of kleine selectieve soldeermachine, of via de golfsoldeermachine worden verwerkt. Voor nieuwe producten wordt er eerst een programma opgezet, volledig afgestemd op de specifieke print.

Het team Selectief denkt actief mee en gaat geen uitdaging uit de weg. Of het nu gaat om het bedenken van oplossingen of het aanpassen van prints. Flexibiliteit en creativiteit staan centraal.

Samen met onze engineers en klanten worden waar nodig aanpassingen doorgevoerd om tot het beste resultaat te komen.

Binnen het team werken drie operators en een aankomend operator. Zij zijn verantwoordelijk voor het programmeren van de machines en het zorgvuldig uitvoeren van het proces.

Bij printplaten met SMD-componenten aan beide zijden is het belangrijk dat deze niet aangeraakt worden; in dat geval wordt gebruikgemaakt van de selectieve machine, waarbij het proces nauwkeurig gevolgd kan worden via het scherm. Ook het kiezen van de juiste nozzles op maat speelt hierin een belangrijke rol, zodat elke printplaat optimaal verwerkt wordt.

Na de handbestukking volgt het nasolderen. Zitten through-hole en SMD-componenten te dicht op elkaar, dan kan de selectieve machine het niet meer aan en moet je het met de hand oplossen. We proberen dit soort issues af te vangen met een goede DfM, maar kiest de klant ervoor de wijziging niet door te voeren, dan lossen we het handmatig op.

Elke week zetten we een afdeling in het zonnetje. Deze week is dat THT (Through-Hole Technology), een team van zo’n 28 c...
08/05/2026

Elke week zetten we een afdeling in het zonnetje. Deze week is dat THT (Through-Hole Technology), een team van zo’n 28 collega’s die samen een belangrijk deel van ons productieproces vormen.

Het THT-proces bestaat uit vier stappen: voormontage, bestukken/namontage, assemblage en testen.

In de voormontage wordt ervoor gezorgd dat alles goed is voorbereid. Ze werken volgens werkinstructies die continu worden bijgewerkt en stemmen nauw af met engineers.

Ze buigen en knippen componenten, plakken PCB’s af, voeren schroefwerk uit en zetten onder andere Fastons. Ook bereiden ze de THT-componenten voor en zorgen ze dat alles netjes en veilig klaarstaat voor de volgende stap.

Daarna gaat het naar de bestukking, waar de printplaten via selectief solderen of golfsoldeer worden bewerkt, afhankelijk van het type print. Waar nodig wordt er vervolgens nog nagesoldeerd.

In de assemblage komt alles samen. Hier worden behuizingen voorbereid, onderdelen samengebouwd, gefreesd, gecoat en getest. Printplaten worden ingebouwd, gekoppeld aan de behuizing en klaargemaakt als compleet product.

Tot slot volgt het testen. Een cruciale stap, want alles moet voldoen aan de IPC-normen. Na de eindcontrole gaan de producten door de out-of-box test, worden ze verpakt en klaargemaakt voor verzending naar de klant.

Een strak en zorgvuldig proces waarin samenwerking en kwaliteit centraal staan.

Deze week: Machinepark Machinepark is een essentiële schakel binnen ons EMS-proces. Hier werken 6 collega’s in 2 shifts ...
17/04/2026

Deze week: Machinepark

Machinepark is een essentiële schakel binnen ons EMS-proces. Hier werken 6 collega’s in 2 shifts aan het nauwkeurig en efficiënt bestukken van PCB’s.

Na de logistieke afdeling komen de orders binnen bij het machinepark. Onze orderplanner zorgt ervoor dat alles op tijd wordt ingepland. Vervolgens gaan de werkvoorbereiders aan de slag: zij zorgen dat de juiste PCB’s klaarliggen en dat elke order voorzien is van een duidelijke werkbon.

Werkvoorbereiding regelt ook de traceability. Met behulp van een lasermachine wordt er een QR-code direct op de printplaat aangebracht. Wil de klant dit niet, dan geb***t dit met een sticker. Zo is altijd exact te herleiden welk component op welk product is geplaatst, en wanneer dit is gebeurd. Dit is een belangrijke vereiste vanuit de ISO 13485-norm.

Daarna is het de b***t aan de programmeur. Bij nieuwe producten of wijzigingen wordt hier het juiste programma ingesteld: componenten op de juiste positie en oriëntatie, het AOI-systeem (Automatic Optical Inspection) afgesteld om fouten te detecteren, en een uniek temperatuurprofiel voor de oven om een goede soldering te garanderen.

Ondertussen zorgen de kitters ervoor dat alle benodigde componenten klaarstaan. Ze vullen de karren en plaatsen de componenten op de juiste feeders, gebaseerd op de stuklijst.

Dan start het echte werk op de lijn:
Faber Electronics beschikt over twee identieke SMD-lijnen (Surface Mount Device). Eerst wordt soldeerpasta aangebracht op de printplaten. Vervolgens worden de componenten nauwkeurig geplaatst. In de reflow wordt de pasta verhit, zodat er kwalitatief goede solderingen ontstaan.

Tijdens het proces vindt er een tusseninspectie plaats. Met behulp van het AOI-systeem worden vanuit verschillende hoeken foto’s gemaakt om te controleren of alle componenten correct geplaatst zijn en of de solderingen van goede kwaliteit zijn.

Is alles in orde? Dan worden de printplaten in rekken geplaatst en krijgt de volgende afdeling een seintje dat de order klaarstaat.

Deze week: Team LogistiekBij Faber Electronics speelt logistiek een belangrijke rol in het productieproces van onze PCBA...
09/04/2026

Deze week: Team Logistiek

Bij Faber Electronics speelt logistiek een belangrijke rol in het productieproces van onze PCBA s.

Alles begint bij de binnenkomst van de goederen: materialen worden geleverd, uitgepakt en zorgvuldig gecontroleerd. Alle artikelnummers worden nauwkeurig gecontroleerd aan de hand van de bestelling.

We werken met twee soorten componenten: SMD (Surface Mount Device) en THT (Through Hole Technology). Deze worden gescheiden en, afhankelijk van het MSL-niveau (Moisture Sensitivity Level), opgeslagen in de juiste MSL kasten. Zo blijft alles overzichtelijk, klaar voor gebruik in de productie en op het correcte vochtigheidsniveau.

Het logistieke team verzorgt ook de uitgaande producten en bestaat uit twee collega’s, ondersteund door een magazijnmedewerker die verantwoordelijk is voor het orderpicken. Dankzij onze eigen, vriendelijke chauffeur leveren we zelf en behouden we zo volledige controle over de kwaliteit.

Dankzij dit team loopt alles op rolletjes, letterlijk en figuurlijk!

Al 27 jaar een vertrouwd gezicht: Ellen BrugerDe komende periode zetten we elke week een team of medewerker in de spotli...
30/03/2026

Al 27 jaar een vertrouwd gezicht: Ellen Bruger

De komende periode zetten we elke week een team of medewerker in de spotlight om te laten zien wat we doen en wie daar elke dag aan bijdragen. We trappen af met Ellen.

Wie bij ons binnenkomt, wordt vrijwel altijd als eerste geholpen door Ellen aan de receptie en dat is nog maar het begin van wat ze doet.

Ellen is hét gezicht van Faber Electronics. Ze onderhoudt contact met klanten en leveranciers, houdt zich bezig met finance en de crediteurenadministratie, en verricht facilitaire zaken en zorgt ervoor dat alles op rolletjes loopt.

Ellen is iemand op wie je kunt bouwen. Ze houdt overzicht, schakelt snel en zorgt dat alles gewoon goed geregeld is.

Ellen, bedankt voor je enorme inzet en alles wat je betekent voor ons team! 💙

Onlangs hebben een aantal van onze collega’s deelgenomen aan een AI-training, verzorgd door Bob van den Berg van Tjellen...
20/03/2026

Onlangs hebben een aantal van onze collega’s deelgenomen aan een AI-training, verzorgd door Bob van den Berg van Tjellens. Tijdens deze sessies, van een basisintroductie tot een advanced training, hebben zij waardevolle inzichten én praktisch toepasbaar gebruik van artificial intelligence opgedaan.

Als EMS-bedrijf, gespecialiseerd in DfM en in de productie van printplaten voor diverse klanten, zien wij volop kansen om AI toe te passen binnen onze processen en gericht nieuwe tools te ontwikkelen. Deze trainingen vormen een mooie stap richting een toekomst waarin we vooroplopen in het benutten van nieuwe technologieën om onze klanten nog beter te bedienen.

Dank aan Bob van den Berg van Tjellens voor de inspirerende en waardevolle trainingen.

Tjellens Loopbaan Professionals

Maak kennis met Zoëlle!Zoëlle Bramel (18) versterkt ons team het komende halfjaar! Ze zit in het tweede jaar van de ople...
13/03/2026

Maak kennis met Zoëlle!

Zoëlle Bramel (18) versterkt ons team het komende halfjaar! Ze zit in het tweede jaar van de opleiding Communicatie aan de HAN in Nijmegen. Eén dag per week duikt ze in onze online communicatie: van het beheren van onze social media kanalen tot het updaten van de website.

We zijn blij met haar frisse blik en creatieve ideeën en kunnen niet wachten om samen met haar aan de slag te gaan!

Welkom bij het team, Zoëlle!

Adres

Theodorus Dobbeweg 1
Velp
6883GN

Meldingen

Wees de eerste die het weet en laat ons u een e-mail sturen wanneer Faber Electronics nieuws en promoties plaatst. Uw e-mailadres wordt niet voor andere doeleinden gebruikt en u kunt zich op elk gewenst moment afmelden.

Delen