Mexikey - Desarrollo + RFID, Querétaro (2026)

30/05/2016

Tienda en los Estados Unidos prueba el robot lector de tags AdvanRobot de Keonn

La última versión del AdvanRobot está diseñada para ser operada desde un teléfono celular y es plegable para almacenarse o llevarse a otra ubicación.

Keonn Technologies ha anunciado una nueva versión de su robot lector de tags de RFID conocido como AdvanRobot, mismo que el integrador de sistemas está planeando pilotear con una gran tienda departamental en los Estados Unidos esta misma primavera. La nueva versión, fabricada y comercializada desde enero de este año, usa su lector y antenas de RFID (UHF), un sensor láser, una cámara 3D y un sistema de navegación para leer y reportar tags dentro de una tienda. El sistema también puede indicar la ubicación de cada tag leído basado en la intensidad de la señal del tag y el entendimiento del robot de su localización dentro del mapa de la tienda que es almacenado en la memoria de su sistema de navegación conforme lo determina por los datos recolectados del láser y la cámara 3D.

La tienda, misma que ha pedido no ser nombrada, inicialmente condujo pruebas con el robot durante tres meses el verano pasado. Ahora, dice Ramir De Porrata-Doria, director general y cofundador de Keonn, la empresa está lanzando una prueba más exhaustiva de la última versión del robot este año.

El AdvanRobot es parte de la plataforma de RFID para tiendas de parte de Keonn –una suite de soluciones basada en RFID que se comunica con su servidor basado en la nube denominado AdvanCloud. Tales sistemas incluyen probadores inteligentes, así como otros sistemas interactivos como espejos inteligentes, soluciones de rastreo de inventario que utilizan equipos lectores de mano, sistemas de pago basados en RFID y sistemas de prevención de pérdidas.

El AdvanRobot viene con el AdvanReader 150, un lector de RFID basado en EPC Gen2 UHF y que es fabricado por Keonn, mismo que cuenta con un módulo M6e de ThingMagic y que corre sobre un chip R2000 de Impinj. Seis antenas Keon Advantenna p22 están instaladas a los lados del robot.

27/05/2016

Citibank prueba aplicaciones guía en sus sucursales de NYC

El banco está haciendo equipo con Gimbal para enviar mensajes a los clientes que usan su aplicación (app) en 10 sucursales y les permite abrir las puertas de las salas donde se ubican los cajeros automáticos (ATM) con sus teléfonos inteligentes.

Citibank, el brazo de banca de primer piso de la compañía de servicios financieros Citi está buscando tecnología de guías para permitir interactuar con sus clientes dentro y fuera de las sucursales bancarias, de acuerdo a Michael Anzola, Vicepresidente de administración de productos móviles en la Ciudad de Nueva York.

Citibank lanzó un programa piloto en la Ciudad de Nueva York en la cual las guías disparan mensajes hacia los teléfonos inteligentes de los clientes, con los cuales les
permite usarlos para abrir las puertas de las salas donde se ubican los cajeros automáticos, en lugar de tener que hacerlo usando sus tarjetas de crédito/debito. Citi está trabajando de manera exclusiva con el fabricante de las guías Gimbal en el proyecto piloto, mismo que inició en marzo de 2016.

Citibank está instalando 300 guías en 10 sucursales de Manhattan –muchas de ellas localizadas en Midtown. Hasta ahora, aproximadamente la mitad de las guías han sido instaladas. Hay 450,000 clientes de Citibank en Nueva York, Nueva Jersey y Connecticut que son elegibles para participar en el proyecto piloto, aunque estos clientes elegibles deben de bajar la app de Citi móvil y optar para recibir notificaciones basadas en su localización para poder usar las funcionalidades de las guías.

24/05/2016

La tecnología RFID lleva a la eficiencia en Kia.

El proveedor de logística en el Reino Unido, Paragon Automotive, utiliza tags RFID UHF pasivos para monitorear el recibo, la terminación, el almacenamiento y el envío de los autos en sus talleres y depósitos.

El proveedor de logística en el Reino Unido, Paragon Automotive, utiliza una solución de identificación por radiofrecuencia para monitorear los vehículos Kia cerca del puerto de Immingham, en la costa este de Inglaterra, mientras los vehículos se pintan o modifican, se almacenan y luego se envían a las tiendas. El sistema consiste en el software de gestión de Paragon, una combinación de lectores móviles y fijos y un tag RFID (UHF) EPC Gen 2 de frecuencia ultra alta colocado en cada vehículo para que la empresa pueda monitorear su ubicación. Utilizar la tecnología RFID le permite a Paragon cumplir con los requisitos de alto volumen de un mercado automovilístico que ha crecido en el Reino Unido.

El año pasado, Kia abrió sus nuevas instalaciones de 35 hectáreas en Stallingborough para recibir los vehículos fabricados en el exterior, terminarlos y, luego, enviarlos a las tiendas o a una flota en el Reino Unido. Paragon ofrece almacenamiento y servicios de acabado para esos vehículos. La empresa instaló su sistema RFID para mejorar la visibilidad de los vehículos, con el fin de aumentar la eficiencia. Paragon brinda a los fabricantes de automóviles servicios de reacondicionamiento para autos usados, como también de finalización para los vehículos nuevos. En el segundo caso, la empresa ofrece operaciones portuarias; incluso preparar vehículos de acuerdo a los requisitos del cliente, almacenarlos en instalaciones seguras al aire libre y luego liberarlos para su envío. La empresa realiza el mantenimiento de 750.000 autos nuevos y usados por año.

Paragon afirma que el mercado de autos nuevos está creciendo. De acuerdo a la empresa, el año pasado se vendieron 2.63 millones vehículos nuevos en el Reino Unido, lo que marca un nuevo record y señala el cuarto año consecutivo de crecimiento para el mercado. La importación de estos vehículos ha puesto presión en los fabricantes de automóviles y en sus proveedores de logística para llevar a los vehículos a las tiendas en un mayor volumen y más rápido. Kia tiene aproximadamente 20.000 vehículos nuevos en su nuevo puerto en cualquier momento, con un volumen anual de 100.000.

18/05/2016

Ubisense lanza al mercado AngleID y proveé localización en tiempo real de bajo costo

El sensor, dice la empresa, puede ser instalado en 10 minutos y soporta hasta cinco zonas configurables para monitorear las ubicaciones de objetos que cuenten con tags activos Ubisense.

Implementar un sistema de localización en tiempo real (RTLS por sus siglas en inglés) en una fábrica o en un sitio industrial típicamente requiere la instalación de una red de lectores y de software que se integre a un sistema de administración local. Esto hace que la implementación se vuelva desalentadora para las empresas que buscan soluciones económicas y rápidas, especialmente si el problema que buscan erradicar con la tecnología es pequeño o aislado.

Durante la exhibición y conferencia RFID Journal LIVE! de la semana pasada, Ubisense, empresa mundial basada en el Reino Unido que se dedica a proveer soluciones de localización, presentó AngleID, un producto de RTLS que puede ser instalado en cuestión de minutos, de acuerdo a Jay Cadman, director de mercadotecnia de Ubisense. El sistema que puede determinar la ubicación de un tag dentro de cinco zonas configurables, originalmente fue diseñado para su uso en entornos industriales y de manufactura. La compañía reporta que lo exhibió en el evento LIVE! de este año con la intención de investigar otros usos posibles de AngleID en logística, tiendas y hospitales, y que ya pudieron identificar muchos nuevos casos de uso así como oportunidades.

AngleID, trabaja con tags activos de RFID de banda ultra ancha (UWB) modelo Ubisense Dimension4, y pretende ser una solución que cualquier usuario con mínimos conocimientos técnicos pueda instalar en unos cuantos minutos, nos dice Jon Heathcote, gerente de producto Ubisense para las soluciones de software. El sensor AngleID (lector), se energiza por medio de una conexión PoE (Power over Ethernet), y se interconecta a una computadora personal o a un PLC existente. Los tags y el lector, que operan a una frecuencia de 6 a 8 GHz, ofrecen aproximadamente 10 veces el rango de lectura que un tag y lector de RFID UHF, comenta Heathcote.

El precio de mercado para el sensor AngleID empieza en $4,950 dólares por unidad. Ubisense venderá el sensor y los tags por medio de empresas tales como proveedoras de herramientas industriales e integradores de sistemas RFID. De acuerdo a Cadman, la empresa inicialmente está enfocada en los mercados Norteamericano y Europeo, con un plan de expansión en el que seguirán Japón, China y Corea.

17/05/2016

Johnson Controls resuelve el misterio de las cajas faltantes.

Johnson Controls Inc. tenía en sus manos un misterio logístico: miles de cajas reutilizables y repisas de almacenamiento desaparecían cada año.

El fabricante de autopartes, que gastaba una pequeña fortuna para reemplazar el equipo, comenzó una investigación. Se demostró que algunas eran almacenadas en fábricas por los propios jefes de planta de Johnson Controls, otras se las quedaban los clientes. Una caja fue encontrada en un campo de tiro en Michigan; otra había terminado almacenada en un barco pesquero en Seattle.

Las cajas y las repisas son un ejemplo de las costosas desviaciones en logística que dificulta la enorme cadena de suministro de la industria automovilística. Bajo el modelo “justo a tiempo”, en el cual las piezas llegan a una planta de automóviles justo antes de que se necesiten en la línea de producción- cada envío debe llegar sin fallas. Un gran fabricante gasta entre USD5 mil millones y USD 8 mil millones al año en logística y transporte, lo que hace que reducir las pérdidas y ahorrar espacio en los camiones sea una prioridad.

Para resolver este problema, el señor Kelly y Mark Klenczer, el gerente de ingeniería en Milwaukee, en el 2012 comenzó a colocar tags RFID en los costados de las cajas. Ahora, más de 830.000 cajas y repisas tienen los tags y, pronto, todas los tendrán. Los tags, que cuestan entre USD1 y USD5 cada uno, emiten señales que le permiten a los lectores móviles o a las torres monitorear dónde se encuentran mientras se desplazan desde el envío hasta los sitios de recepción. Durante el año pasado, todas las plantas y los depósitos de Johnson Controls en Norteamérica fueron equipadas con lectores de tags, afirma Kelly, y, como resultado, la empresa ahora encarga menos de las cajas de USD150 y de las repisas de USD1.500.

Muchos fabricantes y algunos grandes minoristas probaron la tecnología RFID en sus cadenas de suministro durante las últimas dos décadas, pero desde un comienzo descubrieron que los tags eran demasiado imprecisos para justificar su costo. Hoy en día, la precisión de la tecnología RFID es de un 99%, en cambio, en sus comienzos era del 50% o el 60%, explica Sven Dharmani, jefe de la cadena de suministro mundial en Ernst &Young. Las mejoras en los lectores le permitió a los empleados llevar adelante recuentos de inventario en cuestión de horas en vez de en un turno completo.

Kelly espera que algún día tener tags RFID para llevar la cuenta de las millones de piezas individuales.

“Podríamos llegar a un punto en el que no solo sabríamos donde se encuentran todas las cajas, sino que lo que tienen dentro sin abrirlas”, afirmó.

16/05/2016

Informe: El Mercado del sistema de seguimiento de sangre superará los USD 175 millones en el 2019

Las transfusiones de sangre y los errores de manipulación pueden ser fatales y costosos. Esto ha llevado a muchas organizaciones a utilizar sistemas de seguimiento de la sangre con tecnología RFID que pueden ayudar a evitar esos errores. En en un nuevo informe, Transparency Market Research afirma que el Mercado de estos sistemas también recibirá un empujón debido a la demanda de equipos con tecnología RFID como gabinetes y refrigeradores. Los resultados de la investigación se presentaron en un informe titulado “El mercado de los sistemas de seguimiento de sangre (refrigeradores y congeladores de sangre)- Análisis, tamaño, crecimiento, tendencias y pronóstico de la industria mundial.

De acuerdo al informe de Transparency Market Research (TMR), este mercado está lleno de nuevas aplicaciones para las dr**as. La primera oportunidad vista en el mercado es el vencimiento de la patente de prometedoras rogas biológicas. Por otro lado, los factores como las estrictas políticas regulatorias de la Unión Europea impedirán el crecimiento del mercado API en los próximos años.

De acuerdo al informe, el mercado de los sistemas globales de seguimiento de la sangre aumentará en valoración de US$174.2 mn para el 2019. Se proyecta que el informe tenga una tasa de crecimiento del 22.80% en el periodo comprendido desde 2013 hasta el 2019.

El monitoreo de la sangre con tecnología RFID ha hecho que el seguimiento, el almacenamiento y la administración de la sangre y de los productos relacionados sea más eficiente. Esto ha obtenido el interés de los bancos de sangre y de los hospitales en los sistemas RFID. Administrar un inventario de sangre y productos derivados requiere un alto nivel de precisión ya que el menor error puede ser fatal. Esto ha sido la principal razón por la cual se adoptaron los sistemas de seguimiento que utilizan tecnología RFID. Al implementar estos sistemas, los hospitales y los bancos de sangre han informado una reducción de los errores humanos como también de esfuerzo. La tecnología también ha facilitado la administración de la documentación y de los pacientes.

11/05/2016

RFID Journal anuncia los ganadores de su décima entrega anual de premios

Decathlon y Florida Hospital están entre los ganadores de 2016, elegidos esta semana en LIVE!, la conferencia y exposición que se realiza en Orlando.

RFID Journal anunció los ganadores de sus Premios RFID Journal 2016 durante RFID Journal LIVE! 2016, la 14.° edición de la conferencia y exposición anual de la empresa, que se lleva a cabo esta semana en el Centro de convenciones de Orange County, en Orlando (Florida).

Se seleccionaron los ganadores en seis categorías distintas:

Mejor implementación de RFID
• Decathlon: por su uso de etiquetas RFID en el 90 por ciento de los productos que vende y por adoptar la tecnología RFID en sus 43 centros de distribución y en sus 1030 tiendas, con el objetivo de mejorar la disponibilidad de los productos en las tiendas y de reducir las pérdidas (ver Decathlon registra un aumento en las ventas y una disminución en las pérdidas, gracias a la RFID).

Mejor uso de la RFID para mejorar un producto o servicio
• TrackCore: por su uso de la RFID para permitir que los clientes gestionen muestras e implantes de tejido.

Mejor uso innovador de la RFID
• Florida Hospital: por su uso de los datos desde su sistema de ubicación en tiempo real, con el fin de mejorar sus procesos, incluso, la reducción del tiempo de recuperación de un paciente quirúrgico a un período de entre 10 y 24 minutos.

Premio a la ecología en RFID
• Golden Environmental Mat Services: por su uso de RFID para administrar las carpetas de construcción y para hacer el seguimiento del proceso de esterilización de las carpetas contaminadas, con el fin de reducir el impacto ambiental antes de volver a usarlas en el terreno.

Mejor implementación de NFC
• CBRE: por su uso de la tecnología de comunicación en campo próximo (NFC) en el edificio de oficinas CityPoint de Londres para hacer el seguimiento de las llaves, supervisar las patrullas de seguridad y proteger las entradas y salidas del edificio.

Mejor implementación de IoT
• Hospital de la Vega: por su uso de las balizas Bluetooth Low Energy y de una plataforma de Internet de las cosas para hacer el seguimiento de las ubicaciones de pacientes, personal y bienes, y para compartir esos datos con los administradores del hospital y los familiares.

Además, por primera vez en la historia, RFID Journal entregó el premio Mejor producto nuevo a dos empresas: SMARTRAC, por su etiqueta Sensor Tadpole, y Phase IV Engineering, por su lector RFID Sensor. El lector RFID Sensor de Phase IV está diseñado para integrarse fácilmente con un controlador lógico programable (PLC) que se ejecuta en la maquinaria del cliente. La etiqueta Sensor Tadpole de SMARTRAC es un sensor pasivo de frecuencia ultraalta UHF que puede detectar la presencia de humedad y enviar esa información a un lector de RFID común (ver Resumen de noticias sobre RFID: La etiqueta Sensor Tadpole de Smartrac puede detectar fugas de agua en autos, buques y aviones).

Asimismo, los editores de RFID Journal entregaron el Premio Especial al Logro en RFID 2016 a Pam Sweeney, vicepresidente senior de sistemas de logística de Macy, por liderar los esfuerzos de la compañía en materia de RFID y por su constante trabajo para promover las prácticas estándar para el uso de la RFID pasiva UHF en toda la cadena de suministro de la venta minorista.

09/05/2016

Outlet de indumentaria de alta costura controla el inventario con RFID

El sistema de localización en tiempo real le permite a las empresas operadas por Diffusione Tessile, una división de Max Mara Group, mejorar el servicio al cliente- y, con suerte, las ventas- al brindar casi el 100% de la visibilidad del inventario.

El outlet de fábrica de Max Mara Group, implementa un sistema de localización en tiempo real con tecnología RFID (RTLS) para reducir las filas en la caja y garantizar que el cliente pueda encontrar los productos que busca.

Mientras que muchos minoristas utilizan tags RFID UHF pasivos para monitorear los movimientos de los productos en lugares clave a través de lectores, utilizar una solución RTLS para monitorear aquellos productos etiquetados es menos común. Las tiendas que implementan RFID generalmente saben cuándo se reciben los productos- y, en algunos casos, cuándo son comprados- basándose en la lectura de los tags UHF EPC, pero realizar recuentos de inventario en el piso de ventas todavía tiende a requerir que un empleado camine periódicamente por la tienda con un lector móvil.

La solución RTLS utilizada por Diffusione Tessile es el resultado de una investigación exhaustiva en el laboratorio RFID de la Universidad de Parma, explica Antonio Rizzi, un profesor de gestión de logística industrial y cadena de suministro. La situación de Diffusione Tessile es especialmente compleja y sirve como un buen caso de prueba para la tecnología RTLS, afirma Rizzi, quien describirá el proyecto en detalle en la conferencia y exibición de RFID Journal, durante una presentación el 3 de Mayo. La tienda DITE en Pomezia es grande- alrededor de 2.000 metros cuadrados, con 15.000 productos en el piso de ventas, y otros 40.000 o más en el depósito. Cientos de clientes a menudo compran en la tienda diariamente, y la tienda abre los siete días de la semana, 12 horas por día. Los clientes, a veces, tardan en encontrar los productos que buscan. El minorista estima que antes de utilizar la tecnología RFID, se perdía hasta el 10% de las ventas porque los clientes no podían encontrar los productos que, de hecho, estaban disponibles en la tienda.

La tienda podría utilizar un lector móvil para brindar un inventario más preciso en el piso de ventas. Sin embargo, como el espacio es grande, el recuento de inventario con lectores móviles tomaría dos horas de trabajo.

Aunque la tecnología RTLS se instaló a principios del 2015, se necesitaron otros nueve meses de reconfiguración para poner a punto los algoritmos e identificar la mejor posición para las antenas. La primera prueba tuvo lugar en Octubre del 2015 con cientos de productos etiquetados, seguida por una prueba más amplia de miles de productos en Diciembre.

Las pruebas determinaron que la precisión del inventario era, en promedio, de un 98.25% o más alta, mientras que la precisión de localización es del 99.4%.

06/05/2016

Una empresa que ofrece mantenimiento, gestiona el inventario con tecnología RFID.

Armored Diesel Repair & Services desarrolló beneficios internos y bajó los costos.

Armored Diesel Repair & Services, en San Antonio, ofrece servicios de mecánica para las empresas de transporte y de equipamiento que, a su vez, brindan servicios para empresas de energía que operan en Eagle Ford en Texas. Normalmente, cuando un vehículo o una bomba necesitan ser reparados, se los deja en un taller de servicio, que a veces se encuentra lejos. “Nuestra propuesta de valor es que nosotros reparamos y realizamos el mantenimiento de los equipos dentro de la empresa”.

Para ejecutar este modelo de negocio, Armored Diesel utiliza grandes remolques, que contienen equipos y piezas, en las instalaciones del cliente. “Algunas de estas empresas se encuentran en lugares remotos, y debemos asegurarnos de que tenemos las piezas que necesitamos en el lugar”, afirma Mueller.

En el 2015, Armored Diesel adoptó una solución RFID de control de inventario diseñada para mantener a los remolques con stock y para acelerar el mantenimiento y las reparaciones para los clientes. La solución Smart Trailer, la cual ha sido implementada en uno de sus clientes, ha reducido el tiempo de inactividad de los camiones y las bombas de unas 20 a 40 horas por mes (el valor de una hora de inactividad equivale a más de USD1.000, explica Mueller). Además, el sistema ayuda a Armored Diesel a recortar los gastos internos y operar de una manera más ágil y flexible. Ahora la empresa ve menos errores de inventario y de pedidos.

Aproximadamente el 90% de lo que se necesita se almacena en el remolque, afirma Mueller. Ocasionalmente, un empleado debe transportar una parte especial al sitio de trabajo. En resumen, la empresa depende de 100 proveedores. “Con el sistema RFID no ha habido errores o discrepancias en el inventario”, afirma. “Sabemos qué piezas están en uso y podemos ver el nivel de inventario todo el tiempo”.

Antes de desarrollar la solución, Armored Diesel tuvo dificultades para realizar la facturación. Ahora, explica Mueller, el sistema genera automáticamente la factura en el momento establecido.

Armored Diesel ha implementado la solución en el cliente, pero la empresa planea implementarla en seis remolques durante el próximo año. Como el precio del petróleo se encuentra en depresión, muchos negocios de camiones están tratando de sostenerse. “Pueden haber dudas porque las empresas no conocen mucho sobre el concepto”, agrega. Pero una vez que les explicamos cómo funciona el sistema, la amortización para el cliente es casi inmediata.

“Ahora somos más eficientes y rentables”, afirma Mueller. “Sentimos que tenemos una tecnología extraordinaria que tiene una ventaja competitiva. Podemos hacer que nuestros clientes ahorren miles de dólares por mes”.

05/05/2016

El hospital de niños Niklaus usa etiquetas NFC y balizas BLE para gestionar inspecciones y bienes

La tecnología incluye etiquetas RFID NFC para facilitar las inspecciones y una solución RTLS con balizas para identificar la ubicación de los bienes, del personal y de los pacientes.

El Hospital de Niños Niklaus (antes conocido como Hospital de Niños de Miami) ha implementado balizas Bluetooth Low Energy (BLE) para hacer un seguimiento de los bienes y del personal que se encuentran en el sector de emergencias, y, también, etiquetas RFID de comunicación en campo próximo (NFC) (usadas con tabletas o smartphones Android) para realizar recuentos de inventario diarios, a fin de garantizar que se carguen correctamente los 34 carros con equipo de resucitación con los que cuenta. La empresa emergente de tecnología Nesa Solutions desarrolló la solución híbrida conocida como INSIGHT Location Intelligence para ofrecer inteligencia basada en la localización a la atención médica. La solución incluye distintos módulos, como control de carros con equipos de resucitación, encuestas sobre entorno asistencial (EOC, por sus siglas en inglés) (para gestionar las inspecciones de las habitaciones) y PINPOINT (para enviar notificaciones al personal, a los pacientes o a los visitantes).

Hasta ahora, la tecnología ha ayudado al centro médico a reducir el tiempo que dedican los empleados a inspeccionar los carros con equipos de resucitación, desde varias horas a solo unos minutos al día, según explica Edward Martinez, vicepresidente senior y CIO de Miami Children's Health System (MCHF), la organización matriz del hospital. También permite localizar las sillas de ruedas, las bombas y otros equipos que se encuentren en el sector de emergencias cuando se necesiten para la atención del paciente, gracias a las transmisiones BLE. Sin embargo, explica que, a largo plazo, el objetivo del hospital es saber dónde se encuentran las personas y los bienes, y usar la inteligencia basada en los datos de ubicación para mejorar la eficiencia y la seguridad de la atención a los pacientes.

Según Neil Salem, CEO y presidente de Nesa Solutions, INSIGHT es una solución de software como servicio (SaaS, por sus siglas en inglés) que define como servicios basados en la ubicación Y que se usa para vincular las entidades físicas con el procesamiento digital. "En cuanto a la tecnología, puede usarse desde un código de barras hasta NFC, BLE, RFID y Wi-Fi. Todo lo que permita la identificación inequívoca de las entidades físicas", explica.

El Hospital de Niños Niklaus es el único hospital especializado en niños en el sur de la Florida. El concurrido centro médico recibe 150 000 visitas por año en la sala de emergencias y la cifra va en aumento. Actualmente, el hospital está construyendo una nueva ala de seis pisos con más habitaciones.

03/05/2016

Delta da luz verde al seguimiento de equipaje con RFID

La aerolínea instaló miles de lectores de RFID en todas sus operaciones.

Después de más de una década de estudiar la tecnología de identificación por radiofrecuencia para el seguimiento del equipaje de los pasajeros, Delta Air Lines anunció que se compromete plenamente con el uso de la RFID.

Hasta ahora, Delta dependía de las mismas etiquetas con códigos de barras que han estado usando todas las aerolíneas durante más de dos décadas. Pero eso está a punto de cambiar. La empresa informa que ya implementó 4600 lectores de RFID portátiles, instaló 3800 impresoras de etiquetas RFID para equipajes e integró 600 lectores de RFID en los sectores de recepción y de entrega de equipaje, a fin de poder hace el escaneo del equipaje con manos libres durante todo el proceso. En las 84 estaciones más grandes de Delta, los lectores instalados en 1500 bandas transportadoras leerán la etiqueta de cada maleta antes de que esta ingrese en el avión. Se encenderá una luz verde si la maleta se carga en el avión correcto o una luz roja si se requiere manejo adicional.

Delta, que maneja 120 millones de maletas anualmente, pronto usará la RFID para hacer un seguimiento del equipaje en sus rutas principales y en los vuelos de Delta Connection. La aerolínea informa que, gracias a esta tecnología, ahora se identificará correctamente el 99,9 % de las maletas. Antes, si un cliente perdía su vuelo de conexión, los empleados en tierra debían escanear manualmente el código de barras de cada maleta para encontrar el equipaje de ese cliente y garantizar que volviera a etiquetarse con los datos del nuevo vuelo. Con los lectores de RFID portátiles, los empleados ahora podrán identificar rápidamente el lugar donde se encuentra cada maleta.
"Con una inversión de $ 50 millones para implementar el sistema de RFID en 344 estaciones de todo el mundo, nuestra meta es ofrecer una entrega confiable de cada maleta en cada vuelo", señala Bill Lentsch, vicepresidente senior de Delta para operaciones de carga y servicio de atención al cliente en aeropuertos, en un artículo publicado en el sitio web de la empresa. "Esta innovadora aplicación de la tecnología nos ofrece mayor información y datos más precisos durante todo el proceso de transporte del equipaje".

En un principio, Delta había pensado implementar la tecnología de RFID para el seguimiento de equipajes en todos los aeropuertos de los Estados Unidos en los que opera en 2006 (ver Delta planea implementar sistema de RFID en los Estados Unidos), pero esa primer intento no tuvo éxito.

02/05/2016

Aegis Sciences Corp. administra muestras biológicas de manera más eficiente con RFID

El laboratorio de toxicología forense y ciencias de la salud está utilizando un sistema de RFID UHF para hacer el seguimiento de las muestras de sangre y tejido que almacena y procesa.

Aegis Sciences Corp., un laboratorio de toxicología forense y ciencias de la salud, utiliza una solución de RFID para supervisar el estado de las muestras de sangre y o***a que recibe. Aegis cuenta con cuatro laboratorios en Nashville (Tennessee), que procesan las muestras de más de 2500 pacientes a diario, para analizar si contienen medicamentos, opioides u otras sustancias. Cada muestra, que debe almacenarse a temperaturas controladas, suele trasladarse de un equipo a otro para su análisis, antes de que el paciente reciba los resultados. Por lo general, el laboratorio contiene entre 10 000 y 15 000 muestras de sangre al mismo tiempo.

Es fundamental trasladar las muestras de manera eficiente, señala Rob Case, gerente de innovación e investigación de procesos de Aegis. Por ejemplo, en muchos casos, las muestras de los pacientes se analizan para saber qué tratamiento seguir para combatir el dolor; por lo tanto, es necesario contar con los resultados de esas pruebas para poder recetar el analgésico adecuado.

La solución está compuesta por un software desarrollado en la empresa, que se usa junto con el software PortalTrack de MSM Solutions y las impresoras RFID de Zebra Technologies para vincular el número de identificación codificado con cada etiqueta RFID, a medida que esa etiqueta se imprime y se coloca en una muestra en particular. Los lectores Speedway Revolution R220 y R420 de Impinj con antenas Times 7 se instalan en lugares específicos por todo el laboratorio. Las mismas marcas y modelos de lectores y antenas también se están instalando en el refrigerador en el que se almacenan las muestras, mientras que los lectores R220 con antenas para lectores de campo próximo Matchbook de Impinj (para un rango de distancia menor) se instalan en unos 125 instrumentos.

Para cada nueva muestra que llega al laboratorio de Aegis, se codifica una etiqueta con una inserción RFID EPC Gen 2 pasiva de frecuencia ultraalta (UHF) de Smartrac con un número de identificación único, a través de una impresora RFID Zebra, y luego se coloca en esa muestra. Al mismo tiempo, ese número de identificación se transmite a través del software PortalTrack a la base de datos del laboratorio. Cuando la muestra se coloca en el refrigerador, el lector captura su número de identificación y actualiza el software para indicar que la muestra está almacenada en frío. Una vez que la muestra se retira del refrigerador, el lector ya no podrá leer el número de identificación de la etiqueta RFID y enviará al software la actualización correspondiente. Cada vez que una muestra se traslada de un instrumento a otro, o de una sección del laboratorio a otra, los lectores de RFID capturan esas situaciones y vuelven a actualizar el software de la base de datos del laboratorio.

Mexikey - Desarrollo + RFID

30/05/2016

27/05/2016

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