Smertek Smart Embedded Solutions

23/01/2024

Lo sabías?

18/01/2024

04/03/2022

Fundada en 1957 bajo el nombre de Instituto de Circuitos Impresos (Intitute of Printed Circuits) por sus siglas en Inglés busca generar y estandarizar los procesos de ensamble y producción de equipo y productos electrónicos. Posteriormente añadirían procesos como el de empaque y embalaje para de esta forma generar un estándar en la calidad y fiabilidad de estos productos.

Entre sus normas podemos encontrar desde la más usual como lo es la Norma IPC-A610G que proporciona los criterios de aceptabilidad empleados en la inspección visual de los ensambles electrónicos. Por otro lado normas como la IPC-J-STD-001G se encarga de la descripción de los materiales, procesos y criterios de aceptabilidad para la producción de ensambles electrónicos soldados mientras que la norma IPC-7711/21C es aquella que abarca desde los procesos, herramientas, materiales y métodos que deben de emplearse para el retrabajo, reparación, modificación, reconstrucción o restauración de productos electrónicos.

Cumplir con normas y estándares de calidad añadirá uno o más vínculos a la cadena de valor de tu empresa, por lo que tener el cumplimiento de estas te garantiza resultados exitosos y el paso de auditorías internas y externas a nivel mundial.

28/02/2022

El embalaje es una herramienta de la logística y de comercialización que debe cumplir con las exigencias del mercado objetivo, las características del producto y a las condiciones de transporte a que se verá sometido hasta llegar al consumidor.

Además de estos puntos, el embalaje también debe facilitar el montaje, manejo y manipulación por parte del usuario, cliente o transportista. Lo cual a su vez se traduce a reducción en los costes de transporte, manipulación y daños al producto antes de llegar a su destino.

Como punto adicional, el embalaje es una carta de presentación de la marca o un canal de transmisión del mensaje comercial que se quiere dar a conocer.

La prueba principal muestra que los parámetros de resistencia están clasificados. La resistencia de la superficie es mayor o igual a la 4ª potencia de 1x10 y la 11ª potencia de 1x10 es el tipo de disipación estática; la resistencia de la superficie es mayor o igual que la undécima potencia de 1x10 es el aislante; la resistencia de la superficie Los 4 ohmios de potencia inferiores a 1x10 son conductores eléctricos; Para el blindaje de descarga electrostática (bolsas de embalaje flexibles), la energía de acumulación del área de superficie es inferior a 20 nJ.

21/02/2022

Dentro de muchas industrias se hace uso de materiales antiestáticos, estos mismos tienen una resistividad superficial mayor de 1 x 10^11.

Dependiendo de su resistividad superficial estos se pueden dividir en materiales disipadores o conductivos.

Los materiales disipativos de estática se caracterizan por que las cargas fluyen a tierra más lento y de manera más controlada a diferencia de los materiales conductivos. Los materiales disipativos cuentan con una resistividad mayor a 1X10^5 pero menor a 1X10^10.

Por otro lado, los materiales conductivos cuentan con una baja resistencia eléctrica, por lo que los electrones fluyen fácilmente por su superficie o através de ellos. Estos materiales tienen una resistividad superficial menor a 1X10^4.

Los materiales para la protección y prevención de Descargas Electroestáticas (ESD) se pueden categorizar en tres grupos distintos, separados por sus rangos de conductividad a las cargas eléctricas: Anti-Estático, Disipativo Estático y Conductivo.

18/02/2022

Los cuartos limpios son un elemento indispensable para las industrias avanzadas de hoy, ya que reducen al mínimo la contaminación por partículas de polvo, microbios, aerosoles y vapores químicos, algo que no se encuentran en entornos comunes de fabricación.

En cuanto a las aplicaciones de los cuartos limpios en los diferentes sectores productivos, entre las más importantes se encuentran:



Industria electrónica: Manufactura de semiconductores, dispositivos de almacenamiento y pantallas.

Industria medica y farmacéutica. Manufactura y empaque de medicinas o insumos médicos; salas de operaciones y diagnóstico, y laboratorios para investigación en biotecnología y desarrollo de nuevos medicamentos.

Industria alimentaria. Procesamiento y empaque de alimentos.

Industria automotriz. Cabinas y módulos de pintura.

En SmerTek contamos con diversas soluciones para garantizar la calidad en los procesos de su empresa con áreas de cuarto limpio. Así como certificados ESD en nuestros productos, documentos útiles para la certificación y renovación ISO-14644-1.

16/02/2022

La tecnología SMT fue desarrollada en 1960 así como los componentes para esta, sin embargo, no sería hasta 1980 cuando esta comenzaría a ser más popular debido a la eficiencia y calidad que garantizaba.

Es bien sabido que los componentes electrónicos son parte indispensable dentro de un circuito, por lo que su manejo, almacenamiento e instalación deben ser sumamente cuidadosos.

En SmerTek contamos con las mejores soluciones para garantizar la seguridad de estos durante sus diversas etapas.

14/02/2022

A diferencia de los procesos convencionales de tecnología de agujeros pasantes (THT), los componentes SMT se colocan directamente en la superficie de una PCB en lugar de soldarse a un cable. Cuando se trata de ensamblaje electrónico, SMT es el proceso más utilizado en la industria.

Un componente de SMT, o un SMD (dispositivo de surface-mount) es normalmente más pequeño que uno de la tecnología through hole porque tiene cables más pequeños o no los tiene en absoluto. Puede contener unos pins electrónicos cortes o cables de diferentes formas, contactos planos, matrices de bolitas de estaño (BGA – conexiones Ball Grid Aray)

11/02/2022

¿Alguna vez has escuchado el termino ESD?

Para muchas empresas el cuidado de su producto durante el proceso de fabricación, transporte y manejo es de suma importancia, ya que así protegen sus activos.

Aunque para muchos la energía estática represente sólo un "toque" inofensivo causado por arrastrar los pies en un alfombra o frotar dos objetos, para un circuito o componente electrónico puede ser crítico, causando pérdidas de producto.

En esta infografía te explicamos un poco sobre su significado y la importancia de esta misma para evitar las pérdidas en tu empresa.