Team AIBOD

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PURPOSE
「新しい技術を使える技術に」

21/07/2026

【広島県主催「半導体新規参入セミナー」にAIBOD松尾が登壇！フィジカルAIの参入チャンスを解説】

　
広島県が主催する「半導体業界への新規参入セミナー」にて、株式会社AIBOD代表取締役の松尾久人が講師として登壇いたしました。
　
　
本セミナーは、地域の産業基盤を活かした半導体分野への参入や新規事業創出を支援する取り組みです。
　
　
福山会場にて、松尾は「AI普及とフィジカルAIに係る参入チャンス開拓について」をテーマに講演を行いました。
　
　
LSI設計や組込み開発の知見をもとに、AI・データ解析を活用した事業創出や社会実装のポイントを分かりやすく解説しました。
　
　
AIBODは今後も、半導体・AI領域におけるビジネス機会の開拓と地域産業の発展に貢献してまいります。
　
　
※セミナーはすでに終了しております
　
　
　
　
#広島県 #半導体 #新規参入 #セミナー登壇

17/07/2026

【九州大学にてAIBOD松尾が登壇。次世代AIシステムと半導体製品開発の最前線】

2026年7月16日、九州大学にて、株式会社AIBOD代表取締役の松尾久人が「半導体ファブレス AIシステム開発実践・事例」と題した講義に登壇しました。
　
　
講義では、これからのAIはクラウド上で回答を生成するだけでなく、工場や店舗などの物理的な現場で直接機器を動かす「フィジカルAI」が鍵を握ると解説しました。
　
　
また、AIを現場で正しく機能させるには、AIモデル単体ではなく、センサーやMCU、パワー半導体までを一気通貫で設計する「SVA（縦串設計）」が不可欠であると強調しました。
　
　
AIBODは「新しい技術を使える技術に」というパーパスのもと、今後も現場の課題解決から逆算した実践的なAI・半導体ソリューションを推進してまいります。
　
　
　

#九州大学 #半導体 #産学連携

21/04/2026

【SVAの熱気をそのままに、オリジナルグッズ制作が進行中！📸】
　
　
最新の「SVA（Structured Vertical Architecture）」事業で盛り上がるAIBODオフィスから、ワクワクする裏側をお届けします！
　
　
現在、事業の勢いをそのまま形にするべく、社内有志によるオリジナルグッズ制作がスタートしました。
　
　
撮影を手掛けるのは、なんと弊社のエンジニア！実は彼、プロのフォトグラファーとしても活動している「ガチ」の表現者なんです。
　
　
プロの機材と確かな技術で、AIBODのこだわりをレンズ越しに定着させていく様子は、まさに職人芸。
　
　
「本気で働き、本気で遊ぶ」最先端のAI・システム実装に挑み続ける私たちらしい、クリエイティビティ溢れるグッズになりそうです。
　
　
どんなアイテムが飛び出すか、どうぞお楽しみに！
　
　
ちなみに……皆様なら「ポーチ」と「キーホルダー」、どちらがAIBODらしいと思いますか？ぜひコメントで教えてください！
　
　
　
　
　
#プロフォトグラファー #エンジニア #ものづくり #社内カルチャー

14/04/2026

【なぜ、あなたの会社のDXは進まないのか？「ソフトウェア製造工場」という発想が壁を壊す！】
　
　
DX推進における「現場とのミスマッチ」や「要件定義の遅延」。
　
　
これらを一気に解決するのが、AIBODの「Lean Integration」です。
　
　
「開発」ではなく「製造」という新しいアプローチ（AIBOD Factory）で、現場が本当に欲しかったシステムをスピーディーに届けます。
　
　
✅ ステップ1：現状の課題を「見える化」
　
✅ ステップ2：小さく「製造」して現場に即投入
　
✅ ステップ3：使いながらアップデートする「アジャイル進化」
　
　
現場主導でDXを加速させるための、具体的で実戦的な3ステップを詳しく解説しています。ぜひチェックしてみてください！
　
　
▼詳しくはこちらのnoteで公開中！
　
　
https://note.com/aibod/n/naeae3105d97a
　
　
　

#現場起点開発 #ソフトウェア製造 #業務改善 #要件定義不要 #製造業

08/04/2026

【AI時代の勝機は「役割の再定義」にあり。人間は「設計者」へシフトせよ】
　
　
AIを単なる「効率化の道具」と捉えるか、それとも「最高のパートナー」と定義するか。
　
　
この視点の差が、今後のビジネスの成否を分かれます。
　
　
半導体業界で世界を席巻するNVIDIAやAppleは、**ファブレス（工場を持たず設計に特化するモデル）**企業です。
　
　
彼らが描いた高度な設計図を、世界一の製造技術を持つTSMCが形にする。
　
　
この「最高の分業」こそが、爆発的な価値を生んできました。
　
　
私たちAIBODは、AIを「高精度な製造ライン」と見立て、人間が「意志ある設計」に全振りするための伴走支援を行っています。
　
　
AIに仕事を奪われるのではなく、AIという巨大な工場をどう使いこなし、自社の利益を最大化させるか。
　
　
単なるツールの導入を超え、ビジネスモデルそのものをアップデートしたいリーダー層の方々にこそ読んでいただきたい、私たちの設計思想を公開しました。
　
　
詳細はnoteにて公開中👇
https://note.com/aibod/n/n77565ef4f4df
　
　
　

#ファブレス #ビジネス戦略

30/03/2026

【設計を「作る」から「変換する」へ。AIBODの設計思想「SVA」】
　
　
システム開発において、仕様変更のたびにUIからデバイスまで修正が連鎖する…そんな課題を解決するのが、弊社の設計思想「SVA（Structured Vertical Architecture）」です。
　
　
従来の「横に分断された設計」ではなく、目的から物理実行までをL0〜L5の6レイヤーで「縦に貫く」ことで、一貫性のあるシステム構築を可能にします。
　
　
特筆すべきは、設計を「手で作る」のではなく、上流の仕様から下流の実装へ「変換する」という考え方です。
　
　
アプリ開発から半導体チップ設計までをトータルで最適化する、次世代のエンジニアリングの姿を解説しました。
　
　
詳細はnote記事をご覧ください。
　
　
https://note.com/aibod/n/na751a4ade3e2
　
　
　

#システム設計 #半導体 #エンジニアリング #ファブレス #ソフトウェア開発

24/03/2026

【工場の「分断」を解消する。今、なぜ「工場OS」が必要なのか？】
　
　
多くの製造現場では、生産管理、設備制御、エネルギー管理などのシステムが別々に存在し、全体として「つながっていない」ことが大きな課題となっています。
　
　
これらを単にAPIで連携させるだけでは不十分です。
　
　
今求められているのは、全体を自律的に協調させるための「オーケストレーション」、そしてその基盤となる「共通言語＝工場OS」です。
　
　
AIBODが提唱する、生産・設備・エネルギーが一体となって動く未来の工場像について詳しく解説しました。
　
　
ぜひご一読ください。
　
　
詳細はnote記事をご覧ください。
　
　
https://note.com/aibod/n/n0b99f98ca10c
　
　

#スマートファクトリー #製造業 #システム連携

18/03/2026

【工場とエネルギーの「心臓部」を動かすものとは？】

　
多くの工場では、生産管理・設備制御・エネルギー管理が別々のシステムで動いており、互いに「会話」ができていないという課題があります。
　
　
生産スケジューラは「稼働」を決め、エネルギー管理は「ピーク」を予測する。
　
　
この2つがつながっていないからこそ、事後対応の対策に留まってしまいます。
　
　
AIBODが提唱するのは、これらを統合し、全体のリズムを作る「心臓部」の役割です。
　
　
生産を止めず、納期も変えずに、全体を最適化する仕組み「DIO（Distributed Intelligence Orchestrator）」について解説しました。
　
　
詳細はnote記事をご覧ください。
https://note.com/aibod/n/ndb215c065f68
　
　
　

#エネルギーマネジメント #製造業 #スマートファクトリー

10/03/2026

【工場の1日を想像してみる ― 生産とエネルギーが一緒に動く世界 ―】
　
　
工場の本質は「電力」ではなく「生産」にあります。　
　
　
しかし、多くの現場ではエネルギー管理と生産管理が別々に考えられているのが現状です。
　
　
AIBODが描くのは、これらが一体となって動く未来。既存の生産計画や設備データをもとに電力ピークを予測し、納期を変えずに工程をわずかに調整します。
　
　
現場の手をわずらわせることはありません。オペレーションはいつものまま。
　
　
裏側の「計画」を少し賢くするだけで、エネルギーの最適化は実現可能です。
　
　
生産を最優先しながら、自然にエネルギーも抑えられる。
　
　
そんな「生産×エネルギー」の統合に向けたAIBODの設計思想をぜひご覧ください。
　
　
　

#エネルギー管理 #生産性向上 #サステナブル
　
　
　

👇詳細はこちら（note） https://note.com/aibod/n/n5bf656f50b65

03/03/2026

【新発想】「生産×電力」の一体設計で、工場の利益を最大化する
　
　
多くの工場で取り組まれている「省エネ」。しかし、「思ったほどコストが下がらない」という課題に直面していませんか？
　
　
その原因は、電力と生産活動を切り離して考えているからかもしれません。
　
　
電力ピークは、いわば「生産スケジュールの影」です。
　
　
原因である生産計画を無視して、結果である電力だけを最適化しようとするのには限界があります。
　
　
AIBODが提唱するのは、生産と電力を同時に設計する視点。
　
　
生産を止めずにピークを抑え、利益を最大化する「経営設計」としてのDXを推進します。
　
　
詳細はnote記事をご覧ください！
https://note.com/aibod/n/nf018d08e2684
　
　
　

#省エネ #生産管理 #エネルギーマネジメント

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ウェブサイト

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