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Digimark

Name: Digimark
Address: Via Oreste Merli 7, Serra De' Conti, 60030, IT
Telephone: +390731352317

Affianchiamo le imprese manifatturiere nella digitalizzazione di produzione, magazzino ed energia, per tagliare i costi e aumentare i margini.

Partiamo dai tuoi problemi per studiare la soluzione software e hardware più adatta. Digimark nasce nel 2013, tra le colline dell'entroterra marchigiano, in un contesto imprenditoriale ricco di attività manifatturiere e artigianali. Attraverso lo sviluppo di software per la digitalizzazione e l'ottimizzazione dei processi, guidiamo le organizzazioni nell'industria 4.0. Grazie ad un approccio propo

sitivo, di cura e attenzione costante, la nostra mission è accompagnare le piccole e medie imprese nel percorso di trasformazione digitale aiutandole a creare le premesse per accogliere la digitalizzazione.

𝐃𝐈𝐆𝐈𝐌𝐀𝐑𝐊: 𝐓𝐄𝐂𝐍𝐎𝐋𝐎𝐆𝐈𝐀, 𝐈𝐍𝐍𝐎𝐕𝐀𝐙𝐈𝐎𝐍𝐄, 𝐄𝐕𝐎𝐋𝐔𝐙𝐈𝐎𝐍𝐄

08/09/2026

Due lotti usciti dalla stessa linea, stessa quantità, stesso turno. In bolletta possono pesare in modo diverso, e nessuno se ne accorge finché il conto non arriva a fine mese.

La differenza sta in un macchinario meno efficiente, in un avviamento più lungo, in un turno organizzato peggio. Piccole cose che il contatore generale non distingue: misura tutto insieme, mai un lotto alla volta.

L'errore comune è guardare la bolletta come un totale da ridurre in blocco. Il margine invece si perde lotto per lotto, ben prima che arrivi la bolletta.

DigiEnergy calcola i kWh per lotto e per pezzo, segnala i consumi anomali appena si presentano e confronta i turni tra loro. Le aziende che lo usano registrano una bolletta più bassa del 10-25%.

Il tuo ultimo lotto, quanto ti è costato in energia?

04/09/2026

La linea è ferma da undici minuti e il manutentore sta sfogliando un PDF di trecento pagine.

Il guasto lo ha capito. Quello che gli manca è la procedura esatta, che sta in un manuale del costruttore, dentro una cartella condivisa che nessuno riordina dal 2019. Intanto la linea aspetta, e quei minuti non li conta nessuno.

Non è un problema di competenza. È che la documentazione tecnica non è mai stata un dato da consultare: è un archivio.

Myria ci legge dentro. Fai la domanda a voce o per iscritto e ti torna il passaggio giusto, con il documento da cui viene. Circa dieci ore al mese che tornano indietro, solo sulle ricerche.

Quanto è durata, da voi, l'ultima ricerca a linea ferma?

31/08/2026

Da San Giovanni in Marignano alle tavole di mezza Europa.

Riccione Piadina esporta piadina e lievitati con grano romagnolo rifornendo la grande distribuzione in Italia e all'estero. Un lavoro che richiede precisione su lotti, scadenze, vettori ed etichette.

Fino a poco tempo fa, una parte di quelle informazioni veniva registrata a mano. Oggi passa tutto da Portant 5.0, il gestionale che abbiamo configurato sul loro flusso e integrato con i programmi che avevano già in azienda.

In questo video Andrea Bruno racconta cosa non funzionava e cosa è cambiato e quali timori avevano prima di iniziare.

Un ringraziamento a tutto il team per l'ospitalità.

28/08/2026

Compri una suite con quaranta moduli. Dopo un anno ne usi cinque, e quei cinque sono sepolti sotto gli altri trentacinque.

Non è colpa di chi l'ha scelta. Te la vendono così: pacchetto completo, licenza per tutto, attivazione in blocco.

Portant 5.0 parte dal verso opposto. Prendi il modulo che ti risolve il problema di adesso, che sia la produzione, il magazzino o l'energia. Quando serve il secondo, si aggiunge e parla già con il primo e con l'ERP che hai.

Le utenze sono illimitate: farlo usare a venti persone invece che a cinque non cambia il costo. Ed è conforme ai requisiti Industria 4.0.

Se potessi digitalizzare un solo processo quest'anno, da quale partiresti?

07/08/2026

Da domani si stacca. Il 17 si riapre, e il primo giorno somiglierà a un inventario.

La produzione dirà una cosa, il magazzino un'altra, gli acquisti una terza. Nessuno sbaglia: ognuno guarda il proprio foglio, fermo all'ultimo aggiornamento di questa settimana.

Il problema non è la pausa. È che quei numeri vivono separati anche adesso, a impianti accesi.

Quando produzione, magazzino ed energia stanno nello stesso sistema, al rientro non c'è niente da ricostruire. I dati sono lì, aggiornati, e la settimana parte davvero.

Buone ferie a chi stacca. A settembre, se vuoi capire da dove partire, scrivici.

05/08/2026

Mezza giornata per aggiornare il piano di produzione. E il giorno dopo è già da rifare.

Lo vediamo spesso: il piano vive su un Excel condiviso, ogni revisione va rifatta a mano, e nessuno è sicuro di avere davanti l'ultima versione. Poi arriva un'urgenza, un operatore in ferie, una distinta base incompleta, e il piano salta.

Con Portant 5.0 la pianificazione tiene conto da sola di carichi, risorse e assenze. Cambi un ordine e vedi subito l'impatto sulle date di consegna.

Il commerciale smette di promettere a sentimento.

31/07/2026

Con la progressiva entrata in vigore del RENTRI (Registro Elettronico Nazionale per la Tracciabilità dei Rifiuti), la gestione degli scarti industriali non è più una semplice attività burocratica da svolgere a fine mese.

Diventa un flusso di dati digitale, continuo e obbligatorio, che deve rispecchiare con precisione ciò che accade in reparto.

Per molti responsabili di produzione, la criticità è concreta: fermare gli operatori per pesare manualmente i carichi, compilare registri digitali e inserire dati a sistema, con il rischio di creare colli di bottiglia e sottrarre tempo prezioso alla produzione.

La compliance normativa, però, non deve tradursi in complessità operativa. La chiave è catturare il dato all’origine, in modo completamente automatico.

Con le soluzioni software e hardware di Digimark, la conformità normativa viene integrata direttamente nel ciclo produttivo, senza interrompere il lavoro in reparto:

✅ Registrazione automatica degli scarti tramite bilance e sensori
✅ Generazione di dati puliti e pronti per la compliance
✅ Invio automatico delle informazioni a RENTRI ed ERP, senza inserimenti manuali

Automatizzare la tracciabilità degli scarti alla fonte significa trasformare un obbligo di legge in un processo invisibile e fluido. In questo modo rispetti la normativa al 100%, riduci il rischio di sanzioni e permetti ai tuoi operatori di concentrarsi esclusivamente sulla produzione.

👉 Vuoi automatizzare la gestione RENTRI nel tuo stabilimento?
RICHIEDI UN’ANALISI TECNICA con i nostri specialisti: https://meet.brevo.com/digimark-srl/appuntamento-di-30-minuti

30/07/2026

𝐂𝐀𝐒𝐎 𝐒𝐓𝐔𝐃𝐈𝐎 | 𝐆𝐞𝐬𝐭𝐢𝐫𝐞 𝐥𝐚 𝐬𝐭𝐚𝐠𝐢𝐨𝐧𝐚𝐭𝐮𝐫𝐚 𝐞 𝐥𝐞 𝐬𝐜𝐚𝐝𝐞𝐧𝐳𝐞 𝐝𝐞𝐢 𝐟𝐨𝐫𝐦𝐚𝐠𝐠𝐢 𝐬𝐞𝐧𝐳𝐚 𝐦𝐚𝐫𝐠𝐢𝐧𝐞 𝐝'𝐞𝐫𝐫𝐨𝐫𝐞

Nel settore caseario, la gestione del magazzino non è una semplice questione di spazi e bancali: è un equilibrio delicato tra tempi di maturazione, lotti di produzione, tracciabilità stringente e rigidi standard igienico-sanitari.

Per questo Casula Srl si è rivolta a Digimark: l'obiettivo era eliminare le inefficienze nella tracciabilità, ottimizzare i flussi di stoccaggio e digitalizzare la gestione delle scadenze per azzerare gli sprechi e velocizzare l'evasione degli ordini.

La risposta è stata l'implementazione del software Portant WMS Caseario nei due stabilimenti del gruppo. Il sistema è stato integrato con gli ERP già presenti in azienda per garantire una gestione fluida e coordinata di tutti i processi: dalla ricezione delle materie prime fino alla spedizione del prodotto finito.

Grazie all'integrazione del nostro WMS, Casula Srl ha ottenuto:

✅ Controllo totale dei lotti e della tracciabilità in ogni fase del processo.
✅ Pianificazione ottimizzata dei prelievi per rispettare le priorità di stagionatura e spedizione.
✅ Azzeramento degli errori umani nelle fasi di carico e scarico.
✅ Sincronizzazione perfetta con il sistema gestionale aziendale già in uso.

Nel video puoi vedere una panoramica dell'operatività sul campo!

Vuoi scoprire l'architettura tecnica della soluzione e i risultati concreti ottenuti dallo stabilimento?

📖 Leggi il caso studio completo sul nostro sito:
https://www.digimarksrl.com/casi-studio/gestionale-magazzino-wms-caseario/?utm_source=facebook

24/07/2026

In una fabbrica interconnessa, macchinari, PLC e RFID producono informazioni in continuo: ogni passaggio di un pallet o lettura di un sensore crea un dato.

Il problema nasce quando tutto questo viene inviato direttamente all’ERP, che non è progettato per gestire questo volume e questa frequenza di informazioni. Il risultato può essere sovraccarico, dati duplicati, letture errate e sistemi rallentati.

Per proteggere il cuore informatico della tua azienda, abbiamo sviluppato PORTANT 5.0, il middleware di Digimark che agisce come un vero e proprio filtro e scudo IT:

🧹 PULIZIA DEI DATI:
Portant 5.0 intercetta tutte le letture grezze dei sensori e dei dispositivi hardware di stabilimento. Applica algoritmi intelligenti per scartare i falsi positivi (le letture spurie) e trattiene solo l'evento reale.

📦 CONSOLIDAMENTO INFORMAZIONI
Il middleware “pacchettizza” le informazioni in modo logico e pulito. Al gestionale arriva solo il dato netto e finito (es. "Pallet X correttamente caricato").

🛡️ STABILITÀ DEL SISTEMA:
Agendo come un cuscinetto ammortizzatore, Portant 5.0 isola l'ERP dalle anomalie di rete del reparto. Se una linea ha un picco di attività o un problema di connessione, il middleware memorizza i dati localmente e li rilascia in sicurezza senza mai mandare in blocco il gestionale.

👉 RICHIEDI UNA CONSULENZA con un tecnico Digimark: https://meet.brevo.com/digimark-srl/appuntamento-di-30-minuti

21/07/2026

In molti stabilimenti si utilizzano ancora lavagne o fogli di carta per pianificare la produzione e comunicare gli ordini ai reparti.

Questo approccio, apparentemente semplice e immediato, nella pratica genera ritardi, errori e una mancanza di controllo in tempo reale.

Quando un ordine cambia o si verifica un fermo macchina, le informazioni non si aggiornano subito: il risultato è confusione tra operatori, lotti sbagliati e avanzamenti gestiti “a sensazione”.

Il MES (Manufacturing Ex*****on System) di Digimark elimina carta e lavagna, centralizzando la gestione della produzione:

🖥️ PIANIFICAZIONE DINAMICA E INTERCONNESSA:
Gli ordini di produzione arrivano direttamente dal gestionale ERP ai terminali di bordo macchina. Se la programmazione cambia, tutti gli operatori ne sono subito informati.

⏱️ MONITORAGGIO IN TEMPO REALE:
È possibile sapere in ogni momento quale lotto è in lavorazione, quanti pezzi sono stati prodotti, quanti scarti sono presenti e quanto manca al completamento dell’ordine, senza dover scendere in reparto.

📊 STORICO DATI AFFIDABILE:
Ogni inizio e fine attività viene registrato digitalmente tramite interfacce touch o lettori barcode, garantendo dati puliti e immediatamente disponibili per l’analisi dei costi industriali.

Passare dalla lavagna al MES Digimark significa non solo digitalizzare un processo, ma dare al responsabile di produzione un controllo completo e in tempo reale dello stabilimento. Si riducono i tempi morti, si eliminano i malintesi e si garantiscono consegne puntuali.

👉 RICHIEDI UNA CONSULENZA con un tecnico Digimark e scopri come ottimizzare l’avanzamento dei tuoi ordini di produzione: https://meet.brevo.com/digimark-srl/appuntamento-di-30-minuti

Indirizzo

Via Oreste Merli 7
Serra De' Conti
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Orario di apertura

Lunedì	08:30 - 17:30
Martedì	08:30 - 17:30
Mercoledì	08:30 - 17:30
Giovedì	08:30 - 17:30
Venerdì	08:30 - 17:30

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Sito Web

http://www.digimarksrl.com/

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