Mi a nyitvatartási idő?

Hétfő 08:00 - 16:00 Kedd 08:00 - 16:00 Szerda 08:00 - 16:00 Csütörtök 08:00 - 16:00 Péntek 08:00 - 16:00

Eurocircuits Hungary, Berva-völgy hrsz 2401/9, Felsotarkany (2026)

04/06/2026

Miért van az, hogy az alkatrészek 80%-ánál a Pin 1 orientáció egységes, míg a maradék 20%-nál eltér?

A legtöbb PCB tervező előbb-utóbb találkozik azzal a jelenséggel, hogy a könyvtárban található alkatrészek többségénél a Pin 1 orientáció következetes, néhány azonban látszólag indokolatlanul eltér ettől. Ennek hátterében jellemzően az alkalmazott footprint-szabványok közötti különbség áll.

Az IPC 7351A szabvány a Pin 1 jelölést a bal felső sarokban határozza meg, míg az Európában 2009 óta széles körben alkalmazott IEC 61188-7 a bal alsó sarokhoz rendeli. Bár mindkét szabvány az óramutató járásával ellentétes irányú forgatást alkalmaz, az eltérő kiindulási pontok a sokak számára ismerős "80/20-as" arányú megoszlást eredményezik.

Elsőre ez jelentéktelennek tűnhet, azonban a gyártás során komoly következményekkel járhat. A beültetőgépek teljes mértékben a rendelkezésre álló orientációs adatokra támaszkodnak. Amennyiben a Pin 1 meghatározása nem egységes az ECAD könyvtáron belül, egyes alkatrészek nem megfelelő orientációval kerülhetnek a nyomtatott áramköri lapra. Ez beültetési hibákat, működési problémákat, valamint költséges utólagos hibakeresést eredményezhet.

A valódi probléma tehát nem maga a szabvány, hanem az alkatrész-könyvtáron belüli következetlenség.

Éppen ezért vált a beültetési adatok ellenőrzése a modern PCB gyártási folyamatok nélkülözhetetlen részévé. Az Eurocircuits Visualizer eszközbe integrált Assembly Checker lehetővé teszi az alkatrészek pozíciójának, elforgatásának és a Pin 1 orientációjának vizuális ellenőrzését még a gyártás megkezdése előtt. Ennek köszönhetően az esetleges eltérések időben felismerhetők és korrigálhatók, hiszen az automatizált beültetés megbízhatósága a rendelkezésre álló adatok pontosságán múlik.

28/05/2026

Egy megbízhatóan gyártható és beültethető PCB terv alapja a teljes, géppel olvasható anyagjegyzék (BOM = Bill of Materials).

Az anyagjegyzék a hardvertervezés és a gyártás egyik legfontosabb kapcsolódási pontja, hiszen pontosan meghatározza, mely alkatrészeket kell beszerezni és beültetni a nyomtatott áramköri lapra. A hiányos vagy nem egyértelmű adatok könnyen késedelmekhez, hibás alkatrészbeszerzéshez, időigényes egyeztetésekhez és pontatlan árajánlatokhoz vezethetnek.

Egy BOM fájlnak minimum az alábbi adatokat kell tartalmaznia:
• Gyártói cikkszám (MPN) vagy generikus cikkszám (GPN)
• Referenciajelölések
A gördülékeny és megbízható beültetési folyamathoz azonban ez gyakran nem elegendő.

Gyártási szempontból a tökéletes BOM a következő információkat is tartalmazza:
• Gyártó neve
• Mennyiség
• Beültetési információ (IGEN/NEM)

A pontos és részletes BOM adatok lehetővé teszik az automatizált beszerzést, a gyorsabb árajánlatkészítést és a zökkenőmentes átadást a gyártás számára.

Az Eurocircuits rendszerében a BOM feltöltése és ellenőrzése közvetlenül a Visualizer eszközbe van integrálva. A PCB gyártási adatokkal és a Pick & Place információkkal együtt a fejlesztők már a gyártás megkezdése előtt meggyőződhetnek arról, hogy minden szükséges adat rendelkezésre áll, pontos és gyártásra kész.

A jó PCB terv fontos alap, azonban a megbízható beültetéshez egy megfelelően összeállított BOM elengedhetetlen. 🛠️

21/05/2026

Az élcsatlakozók alkalmazása széles körben elterjedt és megbízható megoldást kínál a nyomtatott áramköri lapok közvetlen összekapcsolására. Tipikus alkalmazási területeik közé tartoznak a bővítőkártyák, kiegészítő panelek és memóriamodulok, ahol az elektromos érintkezők a PCB szélén helyezkednek el, és egy közvetlenül hozzájuk illeszkedő foglalathoz csatlakoznak.

Bár mechanikai szempontból egyszerű megoldásnak tűnnek, az élcsatlakozók speciális követelményeket támasztanak a PCB tervezéssel és gyártással szemben.

A megbízható működés számos tényezőtől függ: pontos érintkezőgeometria, megfelelő aranyozás, szabályozott gyártási tűrések és helyesen meghatározott "keep-out" zónák szükségesek. Emellett a fazettázás is kiemelt szerepet kap, mivel megkönnyíti az illesztést, valamint csökkenti az összeszerelés során fellépő mechanikai igénybevételt.

A PCB tervezők számára fontos tehát szem előtt tartani, hogy az élcsatlakozók nem kezelhetők pusztán mechanikai elemként, hiszen kialakításuk szorosan kapcsolódik a gyártásra való tervezés témaköréhez (DFM).

Az Eurocircuits Visualizer automatikus DFM ellenőrzést végez, amely már a megrendelés előtt lehetővé teszi a potenciális gyártási problémák azonosítását. Ez segíti a fejlesztőket a felesleges tervmódosítások elkerülésében, valamint abban, hogy gyorsabban jussanak el a gyártható prototípusokig.

Az Eurocircuits élcsatlakozókra vonatkozó tervezési útmutatója az alábbi linken érhető el:
👉 https://www.eurocircuits.com/hu/muszaki-utmutatok/pcb-tervezesi-utmutato/elcsatlakozok/

14/05/2026

Amikor a routing sűrűsége növekszik, a kézenfekvő következtetés gyakran az, hogy a HDI technológia elengedhetetlen.
A tapasztalt PCB tervezők azonban tudják, hogy néha az okosabb megoldás nem a gyártási komplexitás növelése, hanem a terv optimalizálása.

Erre jó példa Frank (CID+), aki egy FPGA-modult fejlesztett videójelekhez, szigorú helykorlátozások mellett. A kihívás komoly volt: nagy lábsűrűség, korlátozott beépítési tér, valamint egy gyártásra kész prototípus, amelynek költséghatékonynak is kellett maradnia.

Abban az időben a Eurocircuits HDI pool szolgáltatása még nem volt elérhető, ezért a részleges HDI technológia felé lépés helyett Frank más utat választott.

A megoldás lényege a BGA optimalizálása volt. Egy 0.40 mm osztású BGA esetében a külső sorok nem használt padjei szándékosan eltávolításra kerültek. Ez további huzalozási csatornákat nyitott meg közvetlenül a külső rétegen, és lehetővé t***e a belső padek elérését egy standard 4 rétegű Eurocircuits gyártási struktúrával, kihasználva a rendelésösszevonás előnyeit.

HDI technológia, mikrovia és felesleges gyártási komplexitás nélkül.

Az eredmény:
• Nagy csatlakozási sűrűség standard PCB technológiával
• Gyors és költséghatékony prototípusgyártás
• Sorozatgyártásra kész megoldás

Egy érdekes részlet a PCB Visualizer ellenőrzése során derült ki: a footprint eltért a megszokott könyvtári definíciótól. A Visualizer automatikusan jelezte az eltérést. A tervezővel együtt a geometria felülvizsgálatra és megerősítésre került, hogy ez tudatos mérnöki döntés volt.

Pontosan itt válik igazán értékessé az adatvalidáció: nem minden eltérés hiba, de minden eltérés mögött meg kell érteni a szándékot is.

Frank projektje egy fontos mérnöki alapelvet mutat: a HDI nem minden esetben az egyetlen megoldás. Bizonyos esetekben az alkatrészszintű optimalizálás is elegendő ahhoz, hogy a szükséges routing sűrűség elérhető legyen, miközben a gyártás egyszerűbb, gyorsabb és költséghatékonyabb marad. Ahogy Frank fogalmazott: “A Eurocircuits HDI pool szolgáltatása akkor még nem volt elérhető, ezért egy standard technológiával gyártható megoldást dolgoztunk ki.”

💡Használta már a Visualizert hasonló kihívások megoldására? Szívesen olvasnánk az Ön történetét is.

07/05/2026

Túl sok PCB terv indul még mindig a nulláról: új rétegfelépítés, új anyagok, új egyeztetések a gyártóval. Mindez technikailag lehetséges, de legtöbbször felesleges.

Mert minden egyedi döntés bonyolítja a folyamatot: kérdéseket vet fel, iterációkat hoz, növeli a bizonytalanságot — és néha csak a gyártás során derül ki, hogy problémát okoz.

Az Eurocircuits más megközelítést alkalmaz. Standardizálást alkalmazunk ott, ahol ez valóban számít.

Pooling szolgáltatásaink bevált rétegfelépítésekre, meghatározott anyagokra és kontrollált tervezési szabályokra épülnek. Nem azért, hogy korlátozzuk a tervezőket, hanem hogy eltávolítsunk mindent, ami lassítja a fejlesztést.

A folyamat nem gyártási egyeztetésekkel kezdődik. A fókusz a tervezésen van.💡

Egy bevált rétegfelépítés kiválasztásával azonnal a layoutra koncentrálhat. Dolgozzon az architektúrán, a funkcionalitáson és a saját szellemi tulajdonán, ahelyett hogy napokat töltene olyan technológiák újradefiniálásával, amelyek már megbízhatóan működnek.

Van még egy gyakran alábecsült előny is: a rögzített anyagok és a kontrollált folyamatok révén a PCB gyártó valami rendkívül értékeshez jut — tapasztalathoz.

Az anyagviselkedés kiszámíthatóvá válik. Az elektromos jellemzők reprodukálhatók lesznek. A gyártási folyamatok stabilizálódnak. Az eredmény nem csak gyorsabb prototípusgyártás, hanem megbízhatóbb nyomtatott áramköri lapok.

A hatás egyszerű:
• kevesebb iteráció
• gyorsabb átfutási idő
• reprodukálható eredmények
• kisebb kockázat nagyobb volumenre váltáskor

Az utolsó pont pedig különösen fontos, hiszen ugyanaz a kontrollált felépítés, amit a prototípusnál használ, közvetlenül átvihető sorozatgyártásba, újratervezés, újraminősítés és kellemetlen meglepetések nélkül, amikor nő a darabszám.

Néha az innováció nem a komplexitás növeléséről szól. Néha arról szól, hogy eltávolítunk mindent, ami az útjában áll.

02/05/2026

Egy apró mozdulat a világot jelentheti

Május 2-án ünnepeljük a Exoskeleton Világnapját. Ez a nap egy olyan, gyakran háttérbe szoruló technológiára irányítja a figyelmet, amely mégis alapjaiban képes megváltoztatni emberek életét. A paraplégiával élők számára az, hogy fel tudnak állni vagy meg tudnak tenni egy lépést, nem pusztán fizikai mozdulat. Ez függetlenség, méltóság, és egy teljesen új módja annak, ahogyan a világot megtapasztalják.

Ez a cél vezérli a Delfti Műszaki Egyetemen működő Project MARCH csapatát is. 2015 óta minden évben kb. 27 elhivatott hallgató egy évre megszakítja tanulmányait, hogy egyetlen célra koncentráljon: egy exoskeleton tervezésére, fejlesztésére és megépítésére. Ez egy robotikus, motoros szerkezet, amely lehetővé teszi, hogy teljes gerincvelősérüléssel élő, gyakran kerekesszékhez kötött emberek újra fel tudjanak állni és járjanak.

Küldetésük egyszerre világos és nagyratörő: segíteni az embereknek, hogy újra járhassanak. Ennek során pedig megtapasztalják, mit jelent valójában a mérnöki munka. Nem csupán áramköröket, kódokat és vezérlőrendszereket, hanem felelősséget is – társadalmi, etikai és emberi értelemben egyaránt.

Az ilyen hallgatói projektek különleges szabadságot adnak. Nem kötik őket az azonnali piaci elvárások, így van lehetőségük kísérletezni, kérdéseket feltenni, határokat feszegetni. Egyúttal felkészítik a jövő mérnökeit arra, hogy komplex rendszereket építsenek és irányítsanak, amelyek közvetlen hatással vannak emberek életére.

Természetesen minden lépés mögött kifinomult technológia áll. Energiaelosztás, vezérlőelektronika, és olyan biztonsági mechanizmusok, amelyek hibátlan működése elengedhetetlen. Minderről részletesebben itt lehet olvasni: https://www.eurocircuits.com/electronic-manufacturing-technology/back-to-walk-developing-exoskele.

Végső soron azonban mindez a háttérbe szorul. Ami igazán nyomot hagy, az a pillanat, amikor valaki újra feláll.

Az Eurocircuits 2017 óta támogatja a projektet egyedi nyomtatott áramköri lapok gyártásával, és figyelemmel kíséri annak fejlődését és történetét. Büszkék vagyunk rá, hogy egy apró hozzájárulással részesei lehetünk ennek a valójában hatalmas jelentőségű útnak.

Amennyiben Önt is megérint***e ez a projekt, kérjük, hogy ossza meg másokkal is. A figyelem az első lépés a valódi változás felé.

További információ a kezdeményezésről: https://www.worldexoskeletonday.com/

30/04/2026

A SEMI-FLEX egy flexibilis beépítésre tervezett PCB technológia. Egy merev FR-4 többrétegű kialakításban a szerelés során meghajlításra kerül, majd stabilan megőrzi végleges 3D formáját. Az előny egyértelmű: kevesebb kábel, csatlakozó és mechanikai illesztés. Egyetlen nyomtatott áramköri lap olyan funkciókat láthat el, amelyekhez korábban több, összekapcsolt panelre volt szükség.

Számos PCB gyártó kínál ilyen megoldást. A valódi kihívás a tervezők számára az, hogyan alkalmazzák ezt hosszadalmas iterációk vagy egyedi rétegfelépítés fejlesztése nélkül.

Az Eurocircuits SEMI-FLEX pool szolgáltatása előre definiált, gyártásra kész 4 és 6 rétegű felépítéseket kínál. A tervezőknek nem kell a nulláról indulniuk: az előre meghatározott és validált buildupok közvetlenül elérhetők az Eurocircuits Visualizerben.

A kiszámíthatóság kulcsa a gyártási folyamatban rejlik. Ennek központi eleme egy definiált hajlítási zóna: 100 µm vastag FR-4 mag, mindkét oldalán 35 µm nagy duktilitású rézzel laminálva, amely ellenáll az irányított hajlításnak repedés nélkül.

A többrétegű felépítés szigorúan szimmetrikus, FR-4 magokra épül. A no-flow prepreg célzottan a flexibilis mag és a szomszédos rétegek közé kerül. A kritikus rész a merev és hajlékony részek közötti átmenet. A külső rétegekben belső kivágások (notch routing) kerülnek kialakíásra, amelyek a no-flow prepreggel együtt egy kontrollált üreget hoznak létre a laminálás során.

Ez az üreg a préselés alatt zárt marad, és csak a végső gyártási lépésben nyílik meg, amikor a hajlítási zóna feletti anyagot szabályozott módon eltávolítják. Az eredmény egy pontosan definiált, mechanikailag leválasztott hajlítási terület, amely megbízhatóan és ismételhetően viselkedik.

24/04/2026

📣 CSATLAKOZZON AZ EUROCIRCUITS CSAPATÁHOZ!

Az Eurocircuits nyomtatott áramköri lapokat gyártó (Berva-völgy), valamint beültető üzemébe (Szüret u.) keres "MINŐSÉGELLENŐR" munkatársakat. 🧐

🔍 FELADATOK
• Késztermékek ellenőrzése a vonatkozó szabványok alapján (PCB MEO: szereletlen nyomtatott áramköri lapok és stencilek / PCBA MEO: beültetett nyomtatott áramköri lapok)
• Minőségi eltérések felismerése, jelzése és dokumentálása
• Nem megfelelő termékek kezelése, újraindítási folyamat támogatása
• Késztermékek csomagolása
• Csomagolt termékek kiszállításának előkészítése, kapcsolódó dokumentáció elkészítése

✅ ELVÁRÁSAINK
• Középfokú végzettség
• Többműszakos (2-3) munkarend vállalása
• Számítógép felhasználói ismeretek
• Precizitás, megbízhatóság, jó megfigyelőképesség
• Monotonitástűrés

💰 AMIT KÍNÁLUNK
• Versenyképes juttatási csomag (cafeteria, munkába járás költségtérítése, havi jutalom, jelenléti bónusz, törzsgárda jutalom, karácsonyi jutalom)
• Kiemelkedő műszakpótlék
• Hosszútávú munkalehetőség
• Modern munkakörnyezet

⭐ ELŐNYT JELENT
• Hasonló munkakörben szerzett tapasztalat
• Műszaki vagy elektronikai végzettség
• Alapfokú angol nyelvtudás

📩 JELENTKEZÉS
Fényképes önéletrajzát a [email protected] e-mail címre várjuk.

23/04/2026

TechnologyThursday: Nagysebességű routing kompakt kialakításban

Mindig öröm számunkra, amikor valós ügyfélprojektekbe nyerhetünk betekintést. Amikor pedig egy olyan tapasztalt PCB tervező, mint Frank (CID+), a mi megoldásainkra támaszkodik, az külön figyelmet érdemel.

Ebben a projektben egy videójelekhez készült FPGA-modult kellett rendkívül korlátozott területen huzalozni. A kihívás adott volt: nagy sűrűségű differenciális routing, precíz vezetőhossz-illesztés és tiszta jelátmenetek a komplexitás indokolatlan növelése nélkül.

Frank már a tervezés kezdetétől a gyárthatóságot helyezte előtérbe. A layout az Eurocircuits HDI pool szolgáltatásában előre definiált, 8 rétegű felépítésére épült, és a routing is ennek megfelelően lett optimalizálva.

A tervezési megközelítés tudatos volt:
✔ Viák kizárólag aktív jelrétegeken → nincs elvesztegetett routing hely
✔ Csonkmentes átvezető furatok → nincs szükség backdrillingre
✔ A leggyorsabb jelek egyazon referenciasíkot használó rétegbe vannak kivezetve
✔ Kevesebb GND stitching via → nagyobb routing szabadság
✔ Mikroviák alkalmazása a differenciális párok szoros vezetéséhez → jobb jelintegritás

Az eredmény: kiemelkedő routing sűrűség minimális helyen, felesleges komplexitás nélkül.

Ami pedig a legfontosabb: mindez az Eurocircuits HDI pool szolgáltatásában elérhető részleges HDI technológiára épül.
Ez azt jelenti, hogy a teljes HDI megoldásokkal szemben, a mikroviákat tartalmazó két HDI réteg csak a PCB egyik oldalán kerül kialakításra.

Ez a megközelítés megbízható és költséghatékony gyártást tesz lehetővé, amely sok terv esetében épp elegendő.

Mindezt Frank projektje is egyértelműen igazolja. A teljes HDI technológia helyett az előre definiált, részleges HDI rétegfelépítés is elegendőnek bizonyult az alábbiak biztosításához:
✔ Szükséges routing sűrűség finom osztású alkatrészekhez
✔ Tiszta, nagysebességű jelátmenetek
✔ Gyors és költséghatékony prototípusgyártás

Fontos azt is kiemelni, hogy az Eurocircuits Visualizer eszközünk eltérést talált a dokumentáció ellenőrzés során a BGA padek méretében, amelyeket nem csak az adott tervben, hanem a komponenskönyvtárban is javítani lehetett. Ez tipikusan olyan hiba, amelyet a szimulációk nem feltétlenül jeleznek, a gyártás során viszont komoly problémát okozhat.

Az eredmény:
✔ Már az első prototípus működött
✔ A jelkövetelmények teljesültek
✔ A gyártás gyors és költséghatékony volt

Ahogy Frank fogalmazott: “A részleges HDI pool szolgáltatás lehetővé t***e, hogy mind a költségek, mind az átfutási idő tekintetében megfeleljünk az elvárásoknak, a Visualizer ellenőrzésnek köszönhetően pedig már az első verzió működött.”

🔄 Ön próbálta már a HDI pool szolgáltatásunkat?

22/04/2026

Az Eurocircuits csapata várja Önt az InnoElectro kiállításon! 🤩

Látogasson el hozzánk a BOK Csarnokba (Budapest), az F04-es standhoz, és beszéljük meg személyesen a prototípusgyártással kapcsolatos kérdéseit!

⏳ Ma 17 óráig, csütörtökön pedig 15 óráig állunk rendelkezésére.
👉 Regisztráció: https://innoelectro.com/hu/reg-hun-eurocircuits

Eurocircuits Hungary

04/06/2026

28/05/2026

21/05/2026

14/05/2026

07/05/2026

02/05/2026

30/04/2026

24/04/2026

23/04/2026

22/04/2026

Cím

Nyitvatartási idő

Weboldal

Értesítések

A Vállalkozás Elérése

Parancsikonok

Megosztás

Kategória

Hétfő	08:00 - 16:00
Kedd	08:00 - 16:00
Szerda	08:00 - 16:00
Csütörtök	08:00 - 16:00
Péntek	08:00 - 16:00