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« On aurait dû faire ça plus tôt ! » 💬C'est le témoignage récurrent des ateliers d'impression qui ont choisi de rational...
25/06/2026

« On aurait dû faire ça plus tôt ! » 💬

C'est le témoignage récurrent des ateliers d'impression qui ont choisi de rationaliser leur finition. En ramenant la production de livrets en interne, les bénéfices sont immédiats : un contrôle total de la chaîne graphique, une plus grande réactivité et la fin des coûts liés à la sous-traitance.

Découvrez l'histoire de deux imprimeries qui ont intégré la DBM-350 pour absorber la hausse de leurs volumes et reprendre la main sur leur production.

👇 Pour en savoir plus sur ce système rendez-vous ici : https://eu1.hubs.ly/H0wb0_r0

23/06/2026

Quand la finition est intégrée à la presse, chaque renouvellement de machine entraîne un nouveau coût de finition. Mais il existe une autre approche.

En dissociant la finition de la presse, vous n'êtes plus contraint par le même cycle d'investissement. Votre système de brochage peut continuer à fonctionner avec la prochaine presse et celle d'après sans être remplacée à chaque fois.

C'est l'approche que défend Neil, et c'est ce que permettent les système de brochage Duplo.

🔗 En savoir plus : https://eu1.hubs.ly/H0w9WJt0

Gagner du temps, garantir une qualité constante et maîtriser sa production de A à Z : voilà ce que recherchent aujourd'h...
19/06/2026

Gagner du temps, garantir une qualité constante et maîtriser sa production de A à Z : voilà ce que recherchent aujourd'hui les professionnels de l'imprimerie. ⚙️

En ramenant la production de brochures en interne, vous réduisez drastiquement les processus manuels et redonnez à vos équipes la confiance nécessaire pour relever tous les défis.

👇 Découvrez le DBM-150 : https://eu1.hubs.ly/H0wb2KP0

17/06/2026

Vous gérez des petites séries dans un espace limité avec des travaux variés ? Le DBM-150 a été pensé pour vous.

Polyvalent, il passe facilement de l'alimentation manuelle à l'alimentation en tour ou en feuilles numériques — pour s'adapter à vos besoins sans compliquer votre organisation.

Son format compact s'intègre sans effort dans votre atelier, et sa configuration rapide vous permet de rester opérationnel même quand les travaux s'enchaînent.

🔗 Découvrez-en plus ici : https://eu1.hubs.ly/H0w9Hfs0

16/06/2026

🖨️ Petits tirages, espace limité, travaux variés… ça vous parle ?

C'est exactement pour ces contraintes-là qu'a été conçue le système de brochage DBM-150 de Duplo.

Qu'on travaille en alimentation manuelle, avec une tour d'alimentation ou avec un margeur numérique, la DBM-150 s'adapte à votre façon de produire. Pas besoin de revoir toute votre organisation : elle s'intègre là où vous êtes, comme vous travaillez.

Son encombrement compact facilite son installation, même dans les ateliers où chaque mètre carré compte. Et sa prise en main rapide permet de rester efficace, même quand les travaux s'enchaînent et changent de nature.

La flexibilité sans la complexité — c'est ça, la DBM-150.

🔗 En savoir plus : https://eu1.hubs.ly/H0vGNT90

📚 Des secteurs différents, un même constat.Qu'il s'agisse d'une imprimerie commerciale, d'un service interne ou d'un pre...
11/06/2026

📚 Des secteurs différents, un même constat.

Qu'il s'agisse d'une imprimerie commerciale, d'un service interne ou d'un prestataire spécialisé, quand la production de brochures devient une priorité, la question n'est plus "faut-il investir ?" mais "quel équipement choisir pour bien grandir ?"

Ce que l'on observe sur le terrain est clair : les équipes qui franchissent le pas et investissent dans une solution de finition adaptée gagnent en capacité, en polyvalence et en régularité. Elles peuvent accepter plus de commandes, élargir leur offre et livrer avec confiance.

Le système de brochage DBM-150 de Duplo, c'est précisément ce changement de cap. Des exemples concrets le montrent : ce n'est pas juste un équipement de plus, c'est un vrai levier de développement.

🔗 Découvrez ces témoignages : https://eu1.hubs.ly/H0vGVDM0

09/06/2026

🖨️ Et si votre chaîne de production reposait sur un seul maillon… qui venait à lâcher ?

Dans l'imprimerie, mettre toute sa production dans les mains d'un seul système intégré, c'est prendre un risque réel. Une panne, un goulet d'étranglement, et c'est tout votre flux qui s'arrête.

C'est pourquoi séparer l'impression de la finition fait toute la différence. En faisant tourner ces deux étapes en parallèle plutôt qu'en ligne, vous gagnez en flexibilité, en résilience et en maîtrise de votre planning.

Le DBM-150 et le DBM-350 de Duplo sont pensés exactement pour ça : positionnés aux côtés de votre presse, ils s'intègrent naturellement à votre atelier sans créer de dépendance.

Comme le souligne Neil, garder la finition indépendante, c'est reprendre le contrôle là où ça compte vraiment.

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04/06/2026

L'expérience compte. Mais anticiper l'avenir aussi.

Dans notre secteur, de nombreux opérateurs expérimentés approchent de l'âge de la retraite. Pour beaucoup d'entreprises, ce moment soulève une question importante : comment faire évoluer leur atelier de finition ?

La DC-618 s'intègre de plus en plus dans ces périodes de transition non pas pour remplacer les personnes, mais pour soutenir l'équipe qui reste en place. En intégrant la connaissance des travaux directement dans le système, elle réduit la dépendance aux compétences spécialisées et aide à maintenir une qualité constante, même quand les équipes évoluent.

Parce que la continuité, ça se prépare.

🔗 En savoir plus : https://eu1.hubs.ly/H0vvqj30

02/06/2026

Plus qu'une simple machine.

À mesure que la finition devient plus régulière et plus automatisée, la question évolue. Il ne s'agit plus de tâches isolées ou de processus séparés il s'agit de disposer d'une solution qui unifie tout et garantit le même résultat, à chaque fois, sans compromis.

Cette régularité prend de la valeur. Elle offre un meilleur contrôle sur la production des travaux, le maintien de la qualité et la fluidité des flux. Pas seulement quand tout va bien, mais aussi quand les volumes augmentent et que les exigences se resserrent.

C'est là que la différence se fait vraiment sentir : quand la production reste stable, les résultats restent fiables, et l'entreprise peut avancer avec sérénité.

🔗 Découvrez la DC-618 : https://eu1.hubs.ly/H0vvpQr0

Ce qu'on entend le plus souvent après l'intégration d'un DC-618 ? On se demande comment on faisait avant.Ce n'est pas se...
29/05/2026

Ce qu'on entend le plus souvent après l'intégration d'un DC-618 ? On se demande comment on faisait avant.

Ce n'est pas seulement la façon de finaliser les travaux qui change c'est tout le flux de production. Moins de pression sur le massicot, plus de régularité, plus de temps disponible pour l'équipe.

Et pour beaucoup, la machine trouve sa place dans l'atelier plus vite que prévu.
Lire l'article complet 👇
https://eu1.hubs.ly/H0vjz1H0

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2 Allée Des Saules
Créteil
94000

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Mardi 09:00 - 18:00
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