Navarro y Soler Cad-Plm Software

19/10/2026

⚙️ 𝗦𝗶𝗺𝘂𝗹𝗮𝗰𝗶𝗼́𝗻 𝗱𝗲 𝗺𝗲𝗰𝗮𝗻𝗶𝘇𝗮𝗱𝗼 𝗯𝗮𝘀𝗮𝗱𝗮 𝗲𝗻 𝗰𝗼́𝗱𝗶𝗴𝗼 𝗚 𝗲𝗻 𝗡𝗫 𝗖𝗔𝗠

En un proceso de mecanizado CNC, verificar la trayectoria programada antes de ejecutar el programa en máquina es fundamental para evitar colisiones, movimientos incorrectos y errores que pueden afectar tanto a la pieza como a la propia máquina.

Con NX CAM, es posible realizar una simulación basada en el código G, reproduciendo los movimientos que ejecutará realmente la máquina a partir del programa NC generado.

Esta simulación permite comprobar el comportamiento de la máquina, herramienta, pieza y utillaje durante el proceso, así como detectar posibles colisiones o situaciones no deseadas antes de pasar a producción.

Además, al trabajar con la información del programa NC, la simulación permite validar el resultado del postprocesado y no únicamente la trayectoria teórica definida en CAM.

El objetivo es claro: detectar problemas antes de mecanizar, reduciendo el riesgo de errores, tiempos de parada y costes asociados a pruebas en máquina.

¿Quieres conocer cómo NX CAM puede ayudarte a validar tus programas CNC antes de llevarlos a máquina?

🔗 Descubre las capacidades de simulación y verificación de NX CAM. https://www.nysplm.com/siemens-nx-software/siemens-nx-cam-software/

15/10/2026

🌪️ 𝗠𝗼𝗱𝗲𝗹𝗼𝘀 𝗱𝗲 𝘁𝘂𝗿𝗯𝘂𝗹𝗲𝗻𝗰𝗶𝗮 𝗲𝗻 𝗔𝗻𝘀𝘆𝘀 𝗙𝗹𝘂𝗲𝗻𝘁: 𝗥𝗔𝗡𝗦, 𝗟𝗘𝗦 𝘆 𝗗𝗘𝗦

La turbulencia es uno de los principales retos en CFD. La elección del modelo adecuado influye directamente en el nivel de detalle de la simulación, el coste computacional y la calidad de los resultados.

En Ansys Fluent, existen diferentes enfoques para representar los efectos de la turbulencia:

🔹 𝗥𝗔𝗡𝗦: modela las características medias del flujo y ofrece un enfoque eficiente para una amplia variedad de aplicaciones industriales.

🔹 𝗟𝗘𝗦: resuelve directamente las estructuras turbulentas de mayor escala, proporcionando un mayor nivel de detalle, pero con unas exigencias de malla y recursos computacionales considerablemente superiores.

🔹 𝗗𝗘𝗦: combina los enfoques RANS y LES, utilizando RANS en determinadas regiones y resolviendo parte de las estructuras turbulentas en otras zonas, especialmente en flujos con separación.

Por tanto, no existe un modelo de turbulencia universalmente mejor. La elección debe realizarse en función de las características del flujo, la geometría, el nivel de resolución necesario y los recursos computacionales disponibles.

¿Quieres conocer cómo Ansys Fluent permite seleccionar y configurar el modelo de turbulencia más adecuado para cada aplicación?

🔗 Descubre las capacidades de simulación CFD de Ansys Fluent: https://www.nysplm.com/ansys/ansys-fluent/

09/10/2026

🔧 𝗗𝗶𝘀𝗲𝗻̃𝗼 𝗱𝗲 𝗰𝗵𝗮𝗽𝗮 𝗺𝗲𝘁𝗮́𝗹𝗶𝗰𝗮 𝗲𝗻 𝗡𝗫 𝗖𝗔𝗗: 𝗱𝗲𝗹 𝗺𝗼𝗱𝗲𝗹𝗼 𝟯𝗗 𝗮𝗹 𝗱𝗲𝘀𝗮𝗿𝗿𝗼𝗹𝗹𝗼 𝗽𝗹𝗮𝗻𝗼

Diseñar piezas de chapa metálica requiere tener en cuenta desde el inicio aspectos como el espesor, los radios de plegado, los alivios y el comportamiento del material durante el proceso de fabricación.

Con NX CAD, el diseño de chapa metálica incorpora herramientas específicas para crear pestañas, bridas y otras operaciones habituales, manteniendo la información asociada al proceso de conformado.

Además, NX permite generar el desarrollo plano de la pieza, de forma que los cambios realizados en el modelo 3D se reflejen en su representación desplegada.

Esto facilita pasar del diseño a fabricación con una mayor coherencia entre el modelo digital y la pieza que se va a producir, reduciendo errores y evitando tener que reconstruir manualmente el desarrollo ante modificaciones del diseño.

¿Quieres conocer cómo NX CAD puede optimizar el diseño de piezas de chapa metálica?

🔗 Descubre las capacidades de diseño de chapa metálica de NX CAD: https://www.nysplm.com/siemens-nx-software/nx-cad-software/

07/10/2026

💥 𝗗𝗿𝗼𝗽 𝗧𝗲𝘀𝘁 𝗲𝗻 𝗔𝗻𝘀𝘆𝘀 𝗠𝗲𝗰𝗵𝗮𝗻𝗶𝗰𝗮𝗹: 𝘀𝗶𝗺𝘂𝗹𝗮𝗰𝗶𝗼́𝗻 𝗱𝗲 𝗲𝗻𝘀𝗮𝘆𝗼𝘀 𝗱𝗲 𝗰𝗮𝗶́𝗱𝗮

Un ensayo de caída implica un evento dinámico de corta duración en el que intervienen fenómenos como el contacto, la inercia, las grandes deformaciones y, dependiendo del material y del diseño, comportamientos no lineales.

Con Ansys Mechanical y Explicit Dynamics, es posible reproducir virtualmente estas condiciones para analizar la respuesta estructural del producto durante el impacto. El análisis permite estudiar la evolución de tensiones y deformaciones, el comportamiento del contacto y las zonas potencialmente críticas del diseño.

El Drop Test Wizard facilita la configuración del ensayo, permitiendo definir parámetros como la orientación del modelo, la superficie de impacto, la gravedad y las condiciones iniciales asociadas a la caída.

De esta forma, es posible evaluar virtualmente diferentes configuraciones de diseño y condiciones de impacto antes de realizar los ensayos físicos, ayudando a identificar posibles puntos débiles durante el desarrollo del producto.

¿Quieres conocer cómo Ansys Mechanical permite simular ensayos de caída?

🔗 Descubre las capacidades de Explicit Dynamics en Ansys Mechanical: https://www.nysplm.com/ansys/ansys-mechanical/

30/09/2026

𝗖𝗼‑𝘀𝗶𝗺𝘂𝗹𝗮𝗰𝗶𝗼́𝗻 𝗲𝗹𝗲𝗰𝘁𝗿𝗼𝗺𝗮𝗴𝗻𝗲́𝘁𝗶𝗰𝗮 + 𝘁𝗲́𝗿𝗺𝗶𝗰𝗮 + 𝗺𝗲𝗰𝗮́𝗻𝗶𝗰𝗮 (𝗔𝗻𝘀𝘆𝘀 𝗘𝗹𝗲𝗰𝘁𝗿𝗼𝗻𝗶𝗰𝘀) ⚡🔥🔧

En sistemas electrónicos de alta potencia o alta densidad, las interacciones entre campos electromagnéticos, temperatura y deformaciones mecánicas son críticas. La co‑simulación multiphysics permite evaluar cómo las pérdidas electromagnéticas generan calor, cómo ese calor produce dilataciones y tensiones, y cómo todo ello afecta al rendimiento y la fiabilidad del dispositivo. Ansys Electronics integra estos dominios para obtener una visión completa del comportamiento real. 🔍

Aspectos clave de la co‑simulación multiphysics:
🔹 𝗣𝗲́𝗿𝗱𝗶𝗱𝗮𝘀 𝗲𝗹𝗲𝗰𝘁𝗿𝗼𝗺𝗮𝗴𝗻𝗲́𝘁𝗶𝗰𝗮𝘀 (𝗛𝗙𝗦𝗦): cálculo de corrientes inducidas, pérdidas por efecto piel y proximidad, y distribución de potencia disipada.
🔹 𝗧𝗿𝗮𝗻𝘀𝗳𝗲𝗿𝗲𝗻𝗰𝗶𝗮 𝘁𝗲́𝗿𝗺𝗶𝗰𝗮 (𝗜𝗰𝗲𝗽𝗮𝗸): simulación de convección, conducción y radiación para evaluar temperaturas en operación real.
🔹 𝗗𝗲𝗳𝗼𝗿𝗺𝗮𝗰𝗶𝗼𝗻𝗲𝘀 𝗺𝗲𝗰𝗮́𝗻𝗶𝗰𝗮𝘀 (𝗠𝗲𝗰𝗵𝗮𝗻𝗶𝗰𝗮𝗹): análisis de dilataciones, tensiones y posibles fallos por fatiga térmica o deformación repetitiva.
🔹 𝗜𝗻𝘁𝗲𝗿𝗰𝗮𝗺𝗯𝗶𝗼 𝗱𝗲 𝗱𝗮𝘁𝗼𝘀 𝗲𝗻𝘁𝗿𝗲 𝗱𝗼𝗺𝗶𝗻𝗶𝗼𝘀: transferencia automática de pérdidas EM → térmico → mecánico para obtener resultados acoplados.
🔹 𝗩𝗮𝗹𝗶𝗱𝗮𝗰𝗶𝗼́𝗻 𝗱𝗲𝗹 𝗰𝗶𝗰𝗹𝗼 𝗰𝗼𝗺𝗽𝗹𝗲𝘁𝗼: evaluación de fiabilidad, vida útil y estabilidad bajo condiciones extremas o transitorias.

Un flujo de trabajo basado en co‑simulación permite optimizar diseños de electrónica de potencia, RF, PCBs y encapsulados, reduciendo riesgos de sobrecalentamiento, deformación y fallo prematuro. Es especialmente útil en convertidores, antenas, módulos de potencia y dispositivos de alta frecuencia. 🧬

En Navarro y Soler ayudamos a implementar co‑simulación multiphysics y a mejorar la fiabilidad de tus sistemas mediante Ansys Electronics, Icepak y Mechanical. 👉 https://www.nysplm.com/ansys/

Ansys, software líder en simulación CAE y análisis FEA. En Navarro y soler somo Partner oficial en España. Venta, Soporte, formación y toda la suite.

28/09/2026

𝗖𝗼𝗻𝘁𝗿𝗼𝗹 𝗱𝗲 𝗰𝗮𝗺𝗯𝗶𝗼𝘀 𝗰𝗼𝗻 𝗖𝗵𝗮𝗻𝗴𝗲 𝗠𝗮𝗻𝗮𝗴𝗲𝗿 𝘆 𝗮𝗻𝗮́𝗹𝗶𝘀𝗶𝘀 𝗱𝗲 𝗶𝗺𝗽𝗮𝗰𝘁𝗼 (𝗧𝗲𝗮𝗺𝗰𝗲𝗻𝘁𝗲𝗿) 🗂️

En entornos de ingeniería complejos, gestionar cambios sin perder trazabilidad es esencial para evitar errores, reprocesos y versiones inconsistentes. Change Manager en Teamcenter permite controlar todo el ciclo de vida del cambio (desde la solicitud hasta la implementación) garantizando que cada modificación está evaluada, aprobada y correctamente comunicada. 🔍

Aspectos clave del control de cambios:
🔹 𝗘𝘀𝘁𝗿𝘂𝗰𝘁𝘂𝗿𝗮 𝗳𝗼𝗿𝗺𝗮𝗹 𝗱𝗲𝗹 𝗰𝗮𝗺𝗯𝗶𝗼: creación de Change Requests, Change Notices y Change Tasks con roles y responsabilidades definidos.
🔹 𝗔𝗻𝗮́𝗹𝗶𝘀𝗶𝘀 𝗱𝗲 𝗶𝗺𝗽𝗮𝗰𝘁𝗼: identificación automática de piezas, documentos, BOMs y procesos afectados por la modificación.
🔹 𝗧𝗿𝗮𝘇𝗮𝗯𝗶𝗹𝗶𝗱𝗮𝗱 𝗰𝗼𝗺𝗽𝗹𝗲𝘁𝗮: registro de decisiones, aprobaciones y revisiones vinculadas al cambio.
🔹 𝗜𝗻𝘁𝗲𝗴𝗿𝗮𝗰𝗶𝗼́𝗻 𝗰𝗼𝗻 𝗖𝗔𝗗/𝗖𝗔𝗘/𝗖𝗔𝗠: actualización controlada de modelos NX, simulaciones y programas CAM asociados.
🔹 𝗚𝗲𝘀𝘁𝗶𝗼́𝗻 𝗱𝗲 𝘃𝗲𝗿𝘀𝗶𝗼𝗻𝗲𝘀 𝘆 𝗿𝗲𝘃𝗶𝘀𝗶𝗼𝗻𝗲𝘀: asegurando que producción, calidad y compras trabajan siempre con la versión correcta.

Un flujo de trabajo basado en Change Manager permite reducir errores por versiones desalineadas, mejorar la coordinación entre departamentos y asegurar que cada cambio está justificado, evaluado y correctamente implementado. ⚙️

En Navarro y Soler ayudamos a implantar procesos de control de cambios y a optimizar la trazabilidad mediante Teamcenter y el ecosistema Siemens. 👉 https://www.nysplm.com/siemens-plm-teamcenter/

23/09/2026

𝗚𝗲𝘀𝘁𝗶𝗼́𝗻 𝗱𝗲 𝗰𝗼𝗻𝗳𝗶𝗴𝘂𝗿𝗮𝗰𝗶𝗼𝗻𝗲𝘀 𝗱𝗲 𝗽𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁𝗼 𝗰𝗼𝗻 𝗣𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁 𝗧𝗲𝗺𝗽𝗹𝗮𝘁𝗲 𝗦𝘁𝘂𝗱𝗶𝗼 (𝗡𝗫 𝗖𝗔𝗗) 🏗️

En productos con múltiples variantes, ya sea por dimensiones, opciones funcionales o materiales, mantener la coherencia entre diseño y fabricación supone un reto. Product Template Studio (PTS) en NX CAD permite crear plantillas inteligentes que controlan los parámetros, reglas y opciones del producto, garantizando la consistencia y acelerando la generación de configuraciones. 🔍

Aspectos clave en la gestión de configuraciones:

🔹 𝗣𝗹𝗮𝗻𝘁𝗶𝗹𝗹𝗮𝘀 𝗽𝗮𝗿𝗮𝗺𝗲́𝘁𝗿𝗶𝗰𝗮𝘀 𝗶𝗻𝘁𝗲𝗹𝗶𝗴𝗲𝗻𝘁𝗲𝘀: geometría controlada mediante parámetros y reglas lógicas.

🔹 𝗢𝗽𝗰𝗶𝗼𝗻𝗲𝘀 𝘆 𝘃𝗮𝗿𝗶𝗮𝗻𝘁𝗲𝘀 𝗱𝗲𝗹 𝗽𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁𝗼: selección automática según los requisitos del cliente o del proyecto.

🔹 𝗩𝗮𝗹𝗶𝗱𝗮𝗰𝗶𝗼́𝗻 𝗶𝗻𝘁𝗲𝗴𝗿𝗮𝗱𝗮: comprobación de restricciones geométricas y funcionales antes de generar cada variante.

🔹 𝗔𝘂𝘁𝗼𝗺𝗮𝘁𝗶𝘇𝗮𝗰𝗶𝗼́𝗻 𝗱𝗲𝗹 𝗱𝗶𝘀𝗲𝗻̃𝗼 𝗿𝗲𝗽𝗲𝘁𝗶𝘁𝗶𝘃𝗼: especialmente útil para familias de piezas y productos modulares.

🔹 𝗜𝗻𝘁𝗲𝗴𝗿𝗮𝗰𝗶𝗼́𝗻 𝗰𝗼𝗻 𝗧𝗲𝗮𝗺𝗰𝗲𝗻𝘁𝗲𝗿: sincronización de configuraciones con BOMs y revisiones dentro del entorno PLM.

Un flujo de trabajo basado en PTS permite reducir errores, acelerar el diseño de variantes y asegurar que cada configuración cumple las reglas definidas para el producto. Una solución especialmente útil en entornos con un alto nivel de personalización o producción modular. ⚙️ 👉 Descubre cómo NX CAD puede ayudarte a gestionar productos configurables: https://www.nysplm.com/siemens-nx-software/nx-cad-software/

21/09/2026

𝗦𝗶𝗺𝘂𝗹𝗮𝗰𝗶𝗼́𝗻 𝗱𝗲 𝗰𝗮𝘃𝗶𝘁𝗮𝗰𝗶𝗼́𝗻 𝗲𝗻 𝗔𝗻𝘀𝘆𝘀 𝗙𝗹𝘂𝗲𝗻𝘁 🌊
La cavitación es un fenómeno crítico en bombas, turbinas y sistemas hidráulicos, donde la presión local del fluido cae por debajo de la presión de v***r, generando burbujas que colapsan y provocan pérdida de rendimiento y daño en componentes. Ansys Fluent permite modelar este comportamiento de forma precisa para anticipar zonas de riesgo y optimizar el diseño hidráulico. 🔍

𝗔𝘀𝗽𝗲𝗰𝘁𝗼𝘀 𝗰𝗹𝗮𝘃𝗲 𝗲𝗻 𝗹𝗮 𝘀𝗶𝗺𝘂𝗹𝗮𝗰𝗶𝗼́𝗻 𝗱𝗲 𝗰𝗮𝘃𝗶𝘁𝗮𝗰𝗶𝗼́𝗻:
🔹 Modelos multifase específicos: uso de modelos como Schnerr–Sauer o Zwart–Gerber–Belamri para capturar nucleación y colapso de burbujas.
🔹 Predicción de presión mínima: identificación de regiones donde el fluido alcanza presión de v***r.
🔹 Evaluación de daño potencial: análisis de fluctuaciones de presión y zonas con alta densidad de cavitación.
🔹 Interacción con turbulencia: combinación con modelos k‑ω SST o DES para capturar recirculaciones y estelas.
🔹 Validación con curvas de rendimiento: comparación de caudal, NPSH y eficiencia frente a condiciones reales.

Un flujo de trabajo basado en CFD permite anticipar pérdida de rendimiento, reducir vibraciones y evitar erosión en álabes o carcasas, especialmente en turbomaquinaria y sistemas hidráulicos exigentes. ⚙️

En Navarro y Soler ayudamos a analizar cavitación y a mejorar el rendimiento de tus equipos mediante simulación CFD avanzada con Ansys Fluent. 👉 https://www.nysplm.com/ansys/ansys-fluent/

18/09/2026

𝗔𝘂𝘁𝗼𝗺𝗮𝘁𝗶𝘇𝗮𝗰𝗶𝗼́𝗻 𝗱𝗲 𝗽𝗿𝗼𝗰𝗲𝘀𝗼𝘀 𝗖𝗔𝗠 𝗰𝗼𝗻 𝗙𝗲𝗮𝘁𝘂𝗿𝗲‑𝗕𝗮𝘀𝗲𝗱 𝗠𝗮𝗰𝗵𝗶𝗻𝗶𝗻𝗴 (𝗡𝗫 𝗖𝗔𝗠) 🛠️

En entornos de fabricación donde se gestionan grandes volúmenes de piezas, la eficiencia depende de reducir tiempos de programación y estandarizar estrategias de mecanizado. Feature‑Based Machining (FBM) en NX CAM permite automatizar la generación de trayectorias a partir de rasgos geométricos detectados en el modelo, garantizando consistencia y acelerando la preparación de procesos. 🔍

𝗔𝘀𝗽𝗲𝗰𝘁𝗼𝘀 𝗰𝗹𝗮𝘃𝗲 𝗱𝗲 𝗹𝗮 𝗮𝘂𝘁𝗼𝗺𝗮𝘁𝗶𝘇𝗮𝗰𝗶𝗼́𝗻 𝗙𝗕𝗠:
🔹 Reconocimiento automático de features: taladros, bolsillos, chaflanes, ranuras y superficies detectados sin intervención manual.
🔹 Bibliotecas de reglas de mecanizado: selección automática de herramientas, parámetros y estrategias según el tipo de feature.
🔹 Consistencia entre piezas: aplicación de criterios estándar para evitar variabilidad entre programadores.
🔹 Actualización dinámica: cambios en el modelo CAD actualizan automáticamente las trayectorias CAM.
🔹 Integración con plantillas de proceso: reutilización de configuraciones para familias de piezas o series repetitivas.

Un flujo de trabajo basado en FBM permite reducir tiempos de programación, minimizar errores humanos y asegurar que cada pieza se mecaniza siguiendo criterios homogéneos y optimizados para la máquina y el material. ⚙️

En Navarro y Soler ayudamos a implementar automatización CAM y a optimizar procesos mediante Feature‑Based Machining en NX CAM. 👉https://www.nysplm.com/siemens-nx-software/siemens-nx-cam-software/

16/09/2026

𝗙𝗮𝘁𝗶𝗴𝗮 𝗺𝘂𝗹𝘁𝗶𝗮𝘅𝗶𝗮𝗹 𝗲𝗻 𝗔𝗻𝘀𝘆𝘀 𝗠𝗲𝗰𝗵𝗮𝗻𝗶𝗰𝗮𝗹 🔧
La fatiga multiaxial aparece cuando un componente sufre tracción, compresión, torsión o cargas combinadas. En estos casos, los métodos basados solo en tensiones principales no bastan. Ansys Mechanical incorpora modelos avanzados para evaluar daño en estados de tensión complejos y predecir la vida útil con precisión.

𝗣𝗼𝗿 𝗾𝘂𝗲́ 𝗲𝘀 𝗶𝗺𝗽𝗼𝗿𝘁𝗮𝗻𝘁𝗲
En ejes, soldaduras o piezas sometidas a vibraciones, las cargas cambian de dirección y generan trayectorias no proporcionales y daño dependiente del historial de carga. Analizar estos efectos evita fallos prematuros.

Modelos avanzados en Ansys Mechanical

Brown–Miller: combina deformación cortante y normal.
Fatemi–Socie: muy usado en automoción.
Smith–Watson–Topper: adecuado cuando predomina la tracción.
Planos críticos: identifica automáticamente el plano más dañino.

Buenas prácticas

Usar historiales de carga reales.
Validar tensiones con buen mallado.
Aplicar mean stress correction si hay tensiones medias.
Revisar la evolución del daño por ciclo.

La fatiga multiaxial permite diseñar componentes más robustos y reducir fallos en servicio. En Navarro y Soler ayudamos a evaluar fatiga multiaxial y mejorar la fiabilidad mediante simulación avanzada con Ansys Mechanical. 👉 https://www.nysplm.com/ansys/ansys-mechanical/