Hanna Instruments Deutschland GmbH

09/06/2026

Wie gewährleistet man die Konsistenz und Genauigkeit der Messungen, wenn Analysen an mehreren Probenahmestellen durchgeführt werden?

Wenn mehrere Bediener an verschiedenen Standorten denselben Parameter messen, führt die Verfahrensvariabilität unweigerlich zu Abweichungen in den Ergebnissen. Die HI6000-Serie löst dieses Problem mit vorprogrammierten Methodenprofilen: Jeder Analyseablauf (Mehrpunktkalibrierung, Messbereich, Kompensationen) wird nur einmal programmiert und auf allen Geräten im Netzwerk identisch repliziert.

Die Bediener halten sich an denselben Ablauf, wodurch das Risiko von Fehlern aufgrund manueller Abweichungen verringert wird. Durch die zentralisierte Protokollierung werden alle Daten automatisch mit vollständigen Metadaten (Bediener, Datum, Uhrzeit, Sensorstatus) gespeichert, sodass keine manuellen Übertragungen auf Papier oder in Tabellenkalkulationen mehr erforderlich sind, die zu weiteren Fehlern führen können. Die Daten lassen sich problemlos in Ihre Managementsysteme übertragen, wodurch eine lückenlose Rückverfolgbarkeit von der Erfassung bis zur Archivierung gewährleistet ist.

Dieser standardisierte Ansatz verwandelt Laboratorien, die über verschiedene Unsicherheitsquellen verteilt sind, in ein einheitliches und kontrolliertes Netzwerk, in dem jede Messung repräsentativ und über Zeiträume und Standorte hinweg vergleichbar ist.

02/06/2026

Welche Prüfungen sollten an Multiparameter-Sonden vor dem Einsatz vor Ort durchgeführt werden?

Die Zuverlässigkeit im Einsatz beruht auf einer einfachen, aber systematischen Checkliste, die die meisten betrieblichen Probleme verhindert.

Überprüfen Sie vor jeder Messreihe den Batteriestatus und den Zustand der Verbindungskabel, um Unterbrechungen während der Messung zu vermeiden.

Sensoren überprüfen: Eine beschädigte oder trübe Membran beeinträchtigt die Messqualität sofort.

Wenn das Gerät mit einem DO-Sensor ausgestattet ist, überprüfen Sie je nach Bauart auch den Zustand des Elektrolyts und die korrekte Befeuchtung des Messelements.

Führen Sie vor Beginn der Probenahme eine genaue Kalibrierung durch: Sie bildet die Grundlage für alle nachfolgenden Messungen.

Die Dokumentation dieser Kontrollen in Ihren Betriebsabläufen ist nicht nur eine bewährte Managementpraxis, sondern gewährleistet auch die Rückverfolgbarkeit von der Vorbereitung der Messgeräte bis zur endgültigen Messung – ein wesentlicher Faktor für die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und für Audits.

Dieser systematische Ansatz macht die vorbeugende Wartung zu einer Gewohnheit, die bei jeder Überwachungskampagne zuverlässige Daten gewährleistet.

27/05/2026

Wie lässt sich die Datenintegrität und Rückverfolgbarkeit vom Zeitpunkt der Messung bis zur Archivierung gewährleisten?

Die Rückverfolgbarkeit von Daten ist im Labor für die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften, Audits und Zertifizierungen von grundlegender Bedeutung. Die HI6000-Serie verfügt über fortschrittliche GLP-Funktionen, die jeden Aspekt der Messung automatisch dokumentieren: Kalibrierung, Elektrodenstatus, Temperatur, Datum und Uhrzeit.

Das Gerät speichert bis zu 1.000.000 Datenpunkte pro Benutzer und ermöglicht so längere Messkampagnen ohne Datenverlust.

Zu den fünf Anzeigemodi gehört der „Full GLP“-Modus, der alle Details der durchgeführten Kalibrierung sowie den Sensorstatus zum Zeitpunkt der Messung anzeigt.

Die Daten lassen sich ganz einfach über Ethernet, USB oder E-Mail in Ihre Archivierungssysteme übertragen, ohne dass zusätzliche Software erforderlich ist.

Die Verwaltung mehrerer Benutzerkonten (bis zu 9) gewährleistet klare Zuständigkeiten und eine effektive Zugriffskontrolle.

Automatische Kalibrierungserinnerungen sorgen dafür, dass die Geräte stets geeicht sind und den vorgeschriebenen Normen entsprechen, wodurch das Datenmanagement von einem manuellen, fehleranfälligen Prozess zu einem zuverlässigen und dokumentierten System wird.

19/05/2026

Was ist der Hanna-Zertifizierungsdienst?

Eine regelmäßige Kalibrierung mit einem Hanna-Zertifikat gewährleistet, dass Ihre Daten zuverlässig und rückverfolgbar bleiben und den Qualitätsanforderungen entsprechen, die Kunden und Zertifizierungsstellen stellen. Im Laufe der Zeit und durch den Gebrauch verändern sich die Eigenschaften und die Leistung der Messgeräte zwangsläufig. Eine regelmäßige Überprüfung ist notwendig, um die Genauigkeit aufrechtzuerhalten und sicherzustellen, dass die Messungen stets zuverlässig sind.

Mit einem Hanna-Zertifikat verfügen Sie über einen schriftlichen Nachweis, dass Ihre Messungen den Normen entsprechen – ein unverzichtbarer Bestandteil für Audits, Inspektionen und das Vertrauen Ihrer Kunden.

13/05/2026

12/05/2026

Der Gehalt an gelöstem Sauerstoff (DO) hängt von der Temperatur, dem Luftdruck und der Strömung im Gewässer ab: So liefert beispielsweise eine in großer Höhe entnommene Probe keine realistischen Werte als wenn sie in tieferer Lage gemessen wird. Aus diesem Grund sind Messungen vor Ort für repräsentative Daten von grundlegender Bedeutung.

Welche Technologien sollten vor Ort für effektive Messungen eingesetzt werden?

Optische DO-Messsonden wie das Modell HI98198 liefern schnelle und stabile Messwerte auch ohne Anströmung und eignen sich daher ideal für Seen, Flüsse und Einleitungen, wo sofortige Präzision ohne häufige Kalibrierungen erforderlich ist.

05/05/2026

Wie misst man die elektrische Leitfähigkeit mit verschiedenen Messbereichen und Standars?

Die elektrische Leitfähigkeit ist ein entscheidender Parameter, doch ihre Messung variiert je nach Wasserart und Anwendungszusammenhang erheblich.

Trinkwasserwerte liegen in einem engen und stabilen Bereich zwischen 300 und 800 µS/cm, wobei der Kalibrierstandard bei 1413 µS/cm liegt. Für diese Anwendungsfälle sind herkömmliche 2-Elektroden-Sonden ausreichend.

Abwasser und konzentrierte Industrieabwässer erfordern hingegen eine extreme Vielseitigkeit: Die Leitfähigkeitswerte können über 100 mS/cm liegen, was Mehrpunkt-Kalibrierstandards von 84 µS/cm bis 111,8 mS/cm erfordert. In diesen Fällen ist eine 4-Ring-Sonde die ideale Lösung, da sie automatisch mehrere Messbereiche abdeckt, ohne dass häufige Sensorwechsel erforderlich sind – ein entscheidender Faktor, wenn in derselben Anlage abwechselnd Messungen an konzentrierten Wässern und Verdünnungen durchgeführt werden.

Reinstwasser erfordert hingegen einen völlig anderen Ansatz: Bei erwarteten Werten unter 0,055 µS/cm ist der Einsatz einer speziellen Durchflusszelle unerlässlich, um eine Kontamination während der Probenahme zu vermeiden.

Die Wahl der richtigen Technologie und des passenden Zubehörs gewährleistet Präzision in jedem Anwendungskontext und die Einhaltung der branchenspezifischen Analyseprotokolle.

28/04/2026

Wie lässt sich die Effizienz einer Kläranlage an mehreren kritischen Punkten überwachen, ohne die Diagnose zu verzögern?

Eine Kläranlage umfasst mehrere entscheidende Phasen: Zulauf, Belüftung, Sedimentation und Ablauf. Die Überwachung der Wasserqualität an jedem dieser Punkte ist unerlässlich, um die Effizienz des Prozesses und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften zu gewährleisten.

Die Entnahme von Proben an jedem Messpunkt und deren Transport zum Labor zur Analyse führt jedoch zu Verzögerungen, die die Fähigkeit zu einem rechtzeitigen Eingreifen beeinträchtigen. Zudem verändern sich während des Transports Parameter wie der Gehalt an gelöstem Sauerstoff, wodurch Daten entstehen, die den tatsächlichen Prozesszustand nicht repräsentativ wiedergeben.

Das tragbare Multiparameter-Messgerät HI98594 löst dieses Problem, indem es die gleichzeitige Messung von pH-Wert, gelöstem Sauerstoff, Leitfähigkeit und Trübung direkt an jedem Punkt in der Anlage ermöglicht. Die Daten werden automatisch im Gerät aufgezeichnet und über Bluetooth an das Managementsystem übertragen, wodurch ein Echtzeit-Einblick in den Prozessstatus gewährleistet ist.

Dank dieser unmittelbaren Übersicht kann das Team Abweichungen erkennen, die Dosierung der Chemikalien oder die Luftdurchsatzraten präzise anpassen und Störungen oder Ineffizienzen verhindern, bevor sie den gesamten Klärprozess beeinträchtigen.

21/04/2026

Wie lässt sich die Qualitätskontrolle in Produktionslinien beschleunigen, ohne die Rückverfolgbarkeit zu beeinträchtigen?

Bei der Qualitätskontrolle von Lebensmitteln sind Temperatur, pH-Wert und Leitfähigkeit die entscheidenden Parameter. Diese müssen in verschiedenen Produktionsphasen überwacht werden, um die Einhaltung der HACCP-Vorschriften und die Produktqualität sicherzustellen.

Die Entnahme von Proben und deren Transport ins Labor führen jedoch zu erheblichen Verzögerungen: Die Ergebnisse liegen erst vor, wenn die Produktionslinie bereits weitere Chargen hergestellt hat, sodass rechtzeitige Korrekturmaßnahmen unmöglich sind.

Tragbare Multiparameter-Messgeräte wie das Edge beseitigen diesen Engpass. Sie ermöglichen die Messung kritischer Parameter direkt in der Produktion und liefern sofortige Ergebnisse, sodass schnell entschieden werden kann, ob die Anlage weiterlaufen oder abgeschaltet werden soll.

Dieser Ansatz verwandelt die Qualitätskontrolle von einer passiven Nachprüfung in ein aktives Präventionssystem, wodurch die Lebensmittelsicherheit erhöht und die Kosten für Nacharbeiten und Ausschuss erheblich gesenkt werden.

14/04/2026

Wie misst man den Gehalt an gelöstem Sauerstoff im Wasser?
Leitfaden zur Auswahl der richtigen Sonde.

Es gibt drei Haupttechnologien: polarographisch, galvanisch und optisch. Die ersten beiden verwenden durchlässige Membranen und Elektrolytlösungen, die eine häufige Wartung, ständige Überwachung und erhebliche Betriebskosten im Zusammenhang mit dem Austausch von Verbrauchsmaterialien erfordern.

Die optische LDO-Technologie stellt einen bedeutenden Fortschritt dar. Sie nutzt einen Lumineszenzsensor, der weder durchlässige Membranen noch Nachfülllösungen benötigt, wodurch aufwendige Routinewartungsarbeiten vollständig entfallen.

Zudem benötigt das optische System keinen Mindestanströmung und funktioniert auch in stehenden Gewässern einwandfrei; es verbraucht keinen Sauerstoff (im Gegensatz zu galvanischen und polarografischen Systemen), sodass auch bei niedrigen Sauerstoffkonzentrationen höchste Genauigkeit gewährleistet ist und wiederholbare Messungen sichergestellt werden.

Die intelligente Smart Cap™, das Messelement des Geräts, muss je nach Nutzung nur einmal im Jahr oder alle zwei Jahre ausgetauscht werden. Das bedeutet weniger Zeitaufwand für die Wartung, keine Kosten für den Kauf von Membranen und Lösungen sowie eine einfachere Handhabung auch für weniger erfahrene Anwender.

Wenn Sie in Umgebungen tätig sind, in denen Praktikabilität und die Senkung der Betriebskosten im Vordergrund stehen, ist die optische LDO-Sonde auf lange Sicht die sinnvollste und nachhaltigste Wahl.