Hornero3DX

Hornero3DX Soluciones integrales de impresión 3D

De la impresión a la pieza terminada, con menos pasos y menos espacio. 🚀Con la nueva Formlabs  Form Studio 1 llega el eq...
15/10/2026

De la impresión a la pieza terminada, con menos pasos y menos espacio. 🚀

Con la nueva Formlabs Form Studio 1 llega el equipo que completa su ecosistema: Form Studio Wash+Cure.
Una estación compacta que combina lavado y curado de piezas impresas en 3D de resina en un solo equipo.

¿Qué aporta a tu flujo de trabajo?
🧼 Lavado eficiente: el solvente se agita para limpiar las piezas y, al finalizar, la cesta se eleva para facilitar el secado al aire.
☀️ Curado uniforme: la plataforma giratoria expone las piezas a luz de 405 nm para completar el curado y mejorar su resistencia mecánica, tenacidad y resistencia al calor.
🔄 Menos equipos, más practicidad: lavado y curado comparten el mismo espacio, simplificando el posprocesado de impresión 3D.

Además, es compatible con IPA, TPM y Formlabs Resin Washing Solution.

En Hornero 3DX, como resellers oficiales de Formlabs, seguimos acercándote nuevas soluciones de impresión 3D profesional para mejorar tus procesos de fabricación.

📩 Contactate con nuestro equipo técnico para conocer más

🚀 Llegó una nueva generación de impresión 3D en resina.Hoy se presenta mundialmente la Formlabs  Form Studio 1. Y tenemo...
14/10/2026

🚀 Llegó una nueva generación de impresión 3D en resina.
Hoy se presenta mundialmente la Formlabs Form Studio 1. Y tenemos una muy buena razón para estar especialmente entusiasmados.
Después de acompañar durante años a empresas en LATAM en la incorporación de impresión 3D industrial y fabricación aditiva, llega una nueva generación de impresión 3D en resina de Formlabs que vamos a estar acercando a nuestra industria como resellers oficiales de la marca.

¿Qué trae de nuevo? Una impresora 3D de resina profesional, accesible y pensada para llevar la fabricación aditiva industrial a más aplicaciones: prototipos funcionales, modelos de forma y ajuste, JIGS, dispositivos, piezas personalizadas y desarrollo de producto.

La Form Studio 1 incorpora tecnología Low Force Display™ (LFD), plataforma abierta, dosificación automática de resina, resolución XY de 35 µm y espesores de capa desde 25 µm. Además, puede producir la mayoría de las piezas en menos de dos horas.
Y hay algo que para nosotros es clave: menos tiempo entre diseñar y fabricar significa más iteraciones, más capacidad de validación y mejores procesos de ingeniería.

La impresión 3D industrial ya no es solamente prototipado. Es una herramienta para desarrollo de producto, manufactura, mantenimiento industrial, fabricación de dispositivos y sustitución de importaciones.

Si querés conocer la nueva Formlabs Form Studio 1 y evaluar qué aplicaciones puede tener en tu empresa, escribinos.

¿Qué pasa cuando una pieza médica deja de ser estándar y empieza a diseñarse para cada paciente?La impresión 3D abre una...
06/10/2026

¿Qué pasa cuando una pieza médica deja de ser estándar y empieza a diseñarse para cada paciente?

La impresión 3D abre una nueva posibilidad en medicina: implantes personalizados fabricados en materiales de alto desempeño como PEEK.

Un caso muy interesante es el tratamiento del síndrome de Nutcracker.
El Departamento de Urología del Tangdu Hospital, en China, realizó una intervención utilizando un implante fabricado mediante impresión 3D en PEEK.

¿Por qué PEEK?
🔹 Buenas propiedades mecánicas
🔹 Biocompatibilidad
🔹 Resistencia química
🔹 Posibilidad de esterilización repetida
🔹 Mayor radiotransparencia que los metales, según el caso presentado

Pero hay algo todavía más interesante: la fabricación aditiva permite pasar de fabricar un implante estándar a fabricar soluciones personalizadas.
Y ahí aparece una de las grandes oportunidades de la fabricación aditiva en medicina.

No se trata solamente de imprimir una geometría compleja. Se trata de combinar material + diseño + fabricación + necesidades específicas del paciente.

La personalización deja de ser una excepción y empieza a convertirse en una posibilidad de fabricación.

🚀 Consultá más casos de éxito en nuestra web.

Escanear piezas grandes ya no tiene por qué significar llenar la superficie de marcadores.Te presentamos  , el nuevo sis...
25/09/2026

Escanear piezas grandes ya no tiene por qué significar llenar la superficie de marcadores.

Te presentamos , el nuevo sistema de SHINING 3D que combina tracking óptico + escáner portátil inalámbrico en un mismo equipo.

¿La diferencia?
👉 Escaneo de objetos medianos y grandes sin colocar marcadores sobre la pieza.
👉 Cambio rápido entre tracking y escaneo manual.
👉 Láser azul para capturar detalles, zonas complejas y superficies difíciles.
👉 Trabajo inalámbrico y mayor libertad de movimiento.

En un mismo proyecto podés pasar de escanear una pieza de gran tamaño a meterte en una cavidad, una zona de difícil acceso o un componente pequeño.

Una herramienta pensada para aplicaciones como ingeniería inversa, automotriz, diseño industrial, mantenimiento y digitalización de grandes componentes.

La digitalización 3D sigue evolucionando. Y esto recién empieza. 🚀

La industria está cambiando. Y la tecnología que necesitás para dar el siguiente paso, ahora está en un solo lugar. 🚀En ...
21/09/2026

La industria está cambiando. Y la tecnología que necesitás para dar el siguiente paso, ahora está en un solo lugar. 🚀

En nuestra tienda online encontrás todo para potenciar tus procesos con fabricación aditiva:

🖨️ Impresoras 3D industriales y profesionales.
📡 Escáneres 3D para digitalización e ingeniería inversa.
🧵 Materiales técnicos para cada aplicación.
🎓 Capacitaciones para incorporar estas tecnologías con confianza.

Ya sea que estés desarrollando nuevos productos, optimizando procesos o buscando reducir tiempos y costos, tenemos las herramientas para acompañarte.
Ingresá a nuestra tienda desde el link en nuestro perfil, explorá todas las categorías y encontrá la solución ideal para tu empresa.

16/09/2026

¿Y si una medición más precisa pudiera hacer la diferencia en el diagnóstico temprano?
La tecnología 3D también está transformando la atención pediátrica.

Como representantes oficiales de Shining 3D, desde Hornero 3DX queremos invitarlos a un webinar dedicado a EinScan Medixa, el escáner 3D desarrollado para aplicaciones médicas y, en esta oportunidad, enfocado en la medición craneal pediátrica.
Durante el encuentro se va a mostrar:

🔹 Cómo funciona el escaneo craneal 3D
🔹 Un flujo de trabajo sin contacto y no invasivo
🔹 Cómo obtener mediciones objetivas y precisas
🔹 La aplicación de esta tecnología en ortesis pediátrica
🔹 Su integración con sistemas de cascos correctivos hiperpersonalizados

Una tecnología que permite pasar de una medición tradicional a una representación 3D precisa, medible y digital.

📅 29 de septiembre
🕚 11:00 AM

El webinar contará con la participación del Dr. Luis A. Serrano y Cassie Tang.

👉 Si trabajás en pediatría, ortopedia u ortesis, te invitamos a conocer cómo el escaneo 3D está abriendo nuevas posibilidades para el diagnóstico y tratamiento.

👉Registrate en este enlace: https://shining3d.clickmeeting.com/995219243/register?utm_source=Hornero3DX&utm_medium=social&utm_campaign=organico

🔍Cuando no existen planos, todavía existe una solución.Muchas empresas tienen componentes que ya no se consiguen o cuya ...
15/09/2026

🔍Cuando no existen planos, todavía existe una solución.

Muchas empresas tienen componentes que ya no se consiguen o cuya documentación técnica se perdió hace años.
Con el escaneo 3D industrial es posible digitalizar una pieza física, generar un modelo preciso y volver a fabricar el componente cuando sea necesario.

✔ Ingeniería inversa.
✔ Recuperación de repuestos.
✔ Control dimensional.
✔ Desarrollo de mejoras.

La digitalización industrial ya está ayudando a empresas de distintos sectores a reducir tiempos y recuperar información clave para sus procesos.

Explorá los scanners 3D disponibles en nuestra Tienda Industrial 3D (link en nuestro perfil).

Fabricar una herramienta ya no lleva semanas, sino horas.El utillaje rápido impreso en 3D permite acelerar una etapa cla...
09/09/2026

Fabricar una herramienta ya no lleva semanas, sino horas.

El utillaje rápido impreso en 3D permite acelerar una etapa clave de la fabricación: pasar del diseño a una herramienta funcional en mucho menos tiempo.

¿El resultado?
→ Iterar y validar diseños más rápido.
→ Reducir tiempos de desarrollo.
→ Fabricar series cortas o personalizadas de forma rentable.
→ Combinar herramientas impresas en 3D con procesos tradicionales como inyección, termoformado, moldeo, fundición o conformado de chapa.

La impresión 3D no reemplaza necesariamente los procesos tradicionales. Los potencia.
Y cuando el volumen de producción es bajo o necesitás flexibilidad, el utillaje rápido puede abrir un nuevo juego en términos de tiempo, costo y capacidad de respuesta. 🚀

¿Tenés una herramienta o proceso que hoy te lleva demasiado tiempo? Hablemos.

04/09/2026

Así vivimos el Open House 2026 🚀

Abrimos nuestras puertas para compartir de cerca las tecnologías que hoy están transformando la industria: impresión 3D, escaneo 3D y nuevas soluciones para la producción industrial.

Fue un espacio para conocer aplicaciones reales de la manufactura aditiva, intercambiar ideas y explorar cómo estas tecnologías permiten acelerar el desarrollo de productos, optimizar procesos, fabricar piezas y repensar la forma en que producimos.

Gracias a todos los que fueron parte de esta edición y se acercaron a conocer el presente y futuro de la impresión 3D para la industria.

Seguimos impulsando la innovación, la Industria 4.0 y nuevas formas de fabricar. Esto recién empieza. 👏🚀

¡Así vivimos el Open House Hornero 3DX 2026! 🚀Fueron dos jornadas llenas de tecnología, demostraciones en vivo y muchas ...
03/09/2026

¡Así vivimos el Open House Hornero 3DX 2026! 🚀

Fueron dos jornadas llenas de tecnología, demostraciones en vivo y muchas charlas con empresas y profesionales que buscan llevar la impresión 3D industrial a sus procesos.

Vimos equipos trabajando, recorrimos aplicaciones reales, exploramos materiales de ingeniería, realizamos demostraciones de escaneo 3D y, sobre todo, compartimos experiencias sobre cómo estas tecnologías ya están cambiando la forma de fabricar.

Gracias a todos los que se acercaron, hicieron preguntas, intercambiaron ideas y fueron parte de este encuentro.
Estos espacios nos recuerdan que la innovación no sucede solo con la tecnología, sino también cuando las personas se encuentran para compartir conocimiento.

¡Nos vemos en la próxima edición! 👏

Dirección

Avenida Juan B. Justo 2469 3ºA
Buenos Aires
1426

Horario de apertura

Lunes 09:00 - 17:00
Martes 09:00 - 17:00
Miércoles 09:00 - 17:00
Jueves 09:00 - 17:00
Viernes 09:00 - 17:00

Teléfono

01121184645

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