Momsoft

14/11/2025

اعتبر الخبير المحاسب هشام العجبوني أنّ تجربة الشركات الأهلية تمثل “إهدارًا للمال العام” ولن تكون قادرة على تغيير الواقع الاقتصادي التونسي، وفق تقديره.

17/09/2025

MOMSOFT fait peau neuve !

Nous sommes heureux de vous annoncer le lancement de notre nouvelle identité et de notre nouveau site web: www.mom-software.com

Cette évolution reflète notre ambition :

Une image modernisée, en phase avec les enjeux de l’

Une vitrine fidèle à notre engagement : Innovating Excellence

Découvrez notre vision, nos progiciels et nos services pour une industrie digitale, intelligente, agile et durable.

Nous vous invitons à explorer notre nouveau site pour découvrir comment MOMsoft peut vous aider à exploiter les technologies avancées et atteindre de nouveaux paliers de performance et d’agilité.

Des solutions digitales intelligentes & intégrées pour l’industrie 5.0 Nous transformons les opérations industrielles avec une suite progicielle puissante mais simple, centrée sur l’humain, la performance et la durabilité. Une approche data-driven, terrain et orientée résultats, conçue p...

24/07/2025

: Sans digitalisation, les données se perdent… et le temps aussi.

Une information qui circule mal, c’est une réaction trop lente.
Un arrêt machine non traité à temps, c’est une opportunité de progrès gâchée.

Prenons un exemple concret :

Avec MOMSOFT Smart Edge, un arrêt machine est détecté automatiquement.
→ L’événement est sécurisé dans la base de données de Smart Factory
→ Il est immédiatement routé vers les bons acteurs, avec la bonne granularité.

L’opérateur voit l’alerte sur son panel. Il peut enrichir l’événement par :
– une première analyse de cause
– un commentaire terrain pertinent

L’équipe maintenance reçoit automatiquement une demande d’intervention :
– soit dans leur panel ou tablette
– soit directement dans la GMAO intégrée

Les managers sont alertés selon des seuils intelligents (durée, cause, impact).
Et l’historique des arrêts s’enrichit… pour alimenter une base d’analyse puissante.

Et ce n’est pas tout :
→ Si l’arrêt se prolonge au-delà d’un seuil défini, un QRQC peut être automatiquement ouvert :
– structuration immédiate de la résolution de problème
– traçabilité complète
– démarche d’amélioration continue activée sans délai

Résultat :
– Une reprise plus rapide
– Des actions correctives mieux ciblées
– Et surtout, une amélioration continue collective et ancrée dans le réel

Une solution intégrée comme MOMSOFT Smart Factory, c’est aussi de l’anticipation…
Mais ça, on en reparle dans un prochain post.

Vous souhaitez passer de la réaction à l’action intelligente ?
Contactez nos experts : [email protected]

16/07/2025

: Une interface unique pour des opérations sans friction
Dans une usine digitalisée avec , chaque acteur – opérateur, manager, responsable qualité ou maintenance – dispose d’une seule interface lui fournissant les informations dont il a besoin, au moment où il en a besoin.

Et dans l’autre sens, toute donnée produite est automatiquement distribuée aux acteurs concernés, sans perte de temps ni double saisie.
Cette fluidité permet à chacun de se concentrer sur sa mission, sans dispersion, sans stress inutile, avec une énergie entièrement tournée vers la performance et l’excellence opérationnelle.

Prenons un conducteur de machine :

Depuis une seule fenêtre dans Smart Factory, il accède à toutes les données pertinentes pour bien produire : l’ordre de fabrication ou le lot en cours, les instructions de travail à suivre, les matières nécessaires, l’état des paramètres de la machine, la consommation en temps réel des énergies, les indicateurs de production et de qualité, ainsi que tout écart par rapport à la cible. Son attention est centrée sur sa machine et sur sa performance.

Si un arrêt survient, le détecte automatiquement. La cause peut être identifiée par le système ou demandée à l’opérateur. Smart Factory orchestre alors le workflow de traitement entre production et maintenance, sans rupture, sans friction.

C’est cela une digitalisation utile : faire circuler la bonne information, au bon moment, pour une usine réactive, efficiente et performante.
Pour lancer votre projet de digitation de vos usines, contacter le spécialiste : [email protected]

04/06/2025

Une solution hashtag digitale intégrée pour l'usine met en place une boucle automatique entre processus et machines. cette boucle de feedback apporte beaucoup de valeurs et de sérénité - et beaucoup d'argent ;)
Exemple arrêter automatiquement la machine en cas de dérive qualité.

Contacter le spécialiste MOMsoft [email protected]
Bon Aid à toutes et à tous :)

🔷 : Réagir à temps, c’est produire juste. Dans l’usine digitale, la réaction rapide aux anomalies fait toute la différence. Produire, c’est bien. Produire conforme, fiable et maîtrisé, c’est mieux. C’est là que et font la différe...

03/05/2025

couvre l'événement organisé aujourd'hui samedi 03 mai 2025 à propos de la transformation de l'industrie et l'IA appliquée à l'industrie
éditeur engagé pour l'industrie 5.0, y a participé

03/05/2025

participe à l'événement centré sur l'impact de l'intelligence artificielle sur l'industrie organisé par

17/04/2025

– Quand la digitalisation engage les équipes terrain

Le frein majeur à la digitalisation des opérations industrielles n’est jamais technologique.

C’est humain. La résistance au changement, la perte de repères, l’impression de subir.

Et pourtant, une usine ne se transforme durablement que si ses équipes s’y reconnaissent, s’y engagent et y contribuent.

Avec la suite , la digitalisation devient un levier RH puissant :

-Des données fiables et en temps réel (arrêts machines, rebuts, retouches…)
-Des indicateurs partagés, lisibles, compris par tous
- Des leviers d’engagement concrets comme des primes de performance liées à la disponibilité machine ou à la baisse des rebuts

Une dynamique positive et équitable où chaque effort est reconnu et chaque résultat valorisé

C’est ainsi qu’on transforme une contrainte perçue en un moteur collectif de progrès et de performance.

Et si vous faisiez de votre digitalisation un projet d’équipe.
Contactez-nous : [email protected]

03/04/2025

: Inspections - Digitaliser pour agir, responsabiliser et mesurer

Dans l’usine performance, chaque inspection, chaque observation chaque réclamation – qu’elle soit programmée (début/fin de poste), a- hoc ( ) ou thématique ( , , qualité, sécurité, maintenance, etc.) – est un moment clé de l’amélioration continue.

Mais sans outils digitales adaptés et véritablement intégrées, les observations risquent de rester éparses, les actions mal suivies, et les boucles incomplètes.

Avec la suite progicielle MOM pour l’excellence opérationnelle, , vous digitalisez bien plus que les checklistst

Notre suite intègre automatiquement les actions issues de toutes les sources et des divers processus , auto-contrôle, audits qualité, visites terrain, , réclamations clients, signalements opérateurs, etc.

Avec bénéficiez d’une solution digitale intégré qui vous permet de :

-Suivre facilement chaque action via un workflow simple
-Ne rien oublier, grâce à une traçabilité complète
-Responsabiliser les acteurs terrain avec des tâches claires et assignées
-Mesurer la performance et l’efficacité des actions dans la durée
Piloter l’ensemble des processus grâce à un tableau de bord simple et complet

Résultats :
-Des boucles et vivantes, visibles et engageantes
-Une amélioration continue concrète issue du terrain et du mangement, pilotée avec méthode,
-Une où l’humain est acteur, outillé et connectée

Vous voulez digitaliser vos inspections et audits intelligemment et renforcer votre excellence terrain ?
Contactez-nous : : [email protected]

MOMSOFT, expert de l’usine digitale, performante et humaine

́liorationcontinue

25/03/2025

– Une comptabilité analytique fiable ? Impossible sans données RÉELLES.

La comptabilité analytique répond à une question essentielle :
Combien coûte réellement chaque produit, chaque lot, chaque opération dans votre usine ?

Mais pour y répondre correctement, il faut des données fiables, fines et actualisées.
Et c’est là que le bât blesse, dans beaucoup d’usines.

Les coûts réels varient selon les aléas du terrain :

-changement d’équipe ou d’opérateur
-machine différente utilisée
-temps machine & opérateur réels (et non théoriques)
-durée réelle des changements de série
- surconsommation matière ou énergie (électricité, vapeur, eau, gaz)
-incidents qualité, rebuts, reworks…
-...

Les ERP font les calculs… mais avec quelles données ?

La fiabilité de la comptabilité analytique dépend directement de la qualité des données collectées sur le terrain... Facile à dire très compliqué à faire....!!!

Et c’est là que le prend tout son sens.
Un système MOM intégré, connecté aux machines, aux opérateurs et aux événements en temps réel, remonte automatiquement les vraies données.

Chez , nous sommes convaincus que sans une solution digitale intégrée comme pour gérer les processus de l’usine, la comptabilité analytique perd en précision… et en utilité.

Mais avec un bien intégré, elle devient un outil stratégique pour piloter la rentabilité industrielle.

Envie de fiabiliser vos coûts industriels ?
Contactez-moi : [email protected]

́_analytique